一种带有微调功能的往复移动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木工数控机械的技术领域，尤其涉及一种带有微调功能的往复移动打孔装置，包括机台、设置于机台上的开孔装置；所述开孔装置包括传感器、控制器、移动器和开孔器，所述开孔器用于板材侧边开孔，所述移动器包括第一移动机构和第二移动机构，所述第二移动机构设置于第一移动机构的上端，所述开孔器设置于第二移动机构的上端，所述第一移动机构用于驱动第二移动机构沿板材移动方向运动，驱动电机侧装式缩短了机构长度、双层移动双导轨，保证了机构的稳定耐用性，解决了现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动的功能，不能满足对移动中板材多部位准确开孔的要求的技术问题。多部位准确开孔的要求的技术问题。多部位准确开孔的要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有微调功能的往复移动打孔装置


[0001]本技术属于木工数控机械
，尤其涉及一种带有微调功能的往复移动打孔装置。

技术介绍

[0002]常规的打孔装置，通过送料装置传送板材，当板材移动至传感器下方时，传感器检测到板材的位置后，将信号反馈至控制系统，通过控制系统控制移动器和开孔器动作，实现开孔器随板材移动过程中对板材的侧壁钻孔的操作，现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动钻孔的功能，使用范围局限，不能满足对移动中板材多部位开孔的要求。
[0003]综上所述，目前亟需一种技术方案，能够解决现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动钻孔的功能，使用范围局限，不能满足对移动中板材多部位开孔的要求的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动钻孔的功能，使用范围局限，不能满足对移动中板材多部位开孔的要求的技术问题，提供一种带有微调功能的往复移动打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带有微调功能的往复移动打孔装置，包括机台、设置于机台上的开孔装置；所述开孔装置包括传感器、控制器、移动器和开孔器，所述传感器用于检测移动板材的位置并反馈传感信号，所述开孔器用于板材侧边开孔，所述移动器包括第一移动机构和第二移动机构，所述第二移动机构设置于第一移动机构的上端，所述开孔器设置于第二移动机构的上端，所述第一移动机构用于驱动第二移动机构沿板材移动方向运动，所述第二移动机构用于驱动开孔器沿第一移动机构往复运动，所述控制器用于接收传感信号并控制第一移动机构、第二移动机构和开孔器联动动作。
[0007]控制器用于接收传感信号并控制第一移动机构、第二移动机构和开孔器联动动作，当送料装置将板材传送至位于传感器的检测位置时，传感器感应后，将检测信号反馈至控制器，控制器接收传感信号后，控制第一移动机构带动第二移动机构及其上端的开孔器沿板材移动方向运动，开孔器动作实现对板材侧壁开孔后，再控制第二移动机构带动开孔器朝向板材移动的反方向运动，以及控制开孔器对板材侧壁的其他部位开孔，从而实现开孔器在板材传送过程中，根据实际需要在板材侧壁多个位置钻孔的功能，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动的功能，使用范围局限，不能满足对移动中板材多部位开孔的要求的技术问题。
[0008]优选的，所述第一移动机构包括第一电机装置、第一导轨和第一承载座，所述第一导轨沿板材传送方向设置，所述第二移动机构通过第一承载座设置于第一导轨上，所述第
一承载座与第一导轨滑动连接，所述第一电机装置用于驱动第一承载座沿第一导轨移动。第一导轨沿板材传送方向设置，控制器通过控制第一电机装置驱动第一承载座沿第一导轨移动，使在第二移动机构能够达到与板材等速移动的目的。
[0009]优选的，所述第二移动机构包括第二电机装置，第二导轨和第二承载座，所述第二导轨沿板材传送方向设置，所述开孔器通过第二承载座设置于第二导轨上，第二承载座与第二导轨滑动连接，所述第二电机装置用于驱动第二承载座沿第二导轨移动。第二导轨沿板材传送方向设置，根据开孔需要，控制器通过控制第二电机装置驱动第二承载座沿第二导轨往复移动，实现在移动的板材侧壁不同位置钻孔的目的。
[0010]优选的，所述第二电机为伺服电机，所述第二电机与所述第一承载座采用带传动连接。伺服电机通过带传动驱动第一承载座移动，具有机构短、节约安装空间和实用性高的特点。
[0011]优选的，所述第二承载座上还设有横向滑轨，所述开孔器通过横向滑轨与第二承载座滑动连接，所述第二承载座上还设有第三电机装置，所述第三电机装置用于驱动开孔器靠近或远离送料装置。控制器通过控制第三电机装置驱动开孔器沿横向滑轨移动，实现对板材的开孔，当控制器控制第三电机装置驱动开孔器靠近送料装置时，可实现对板材的开孔操作，在板材上开孔完成后，控制器控制第三电机装置驱动开孔器远离送料装置达到“退刀”的作用，控制器通过控制开孔器沿横向滑轨往复移动，达到对传送中的板材开孔的目的。
[0012]优选的，所述第一导轨、第二导轨和横向滑轨均包括两根平行设置的导轨。第一移动机构的第一导轨和第二移动机构的第二导轨以及横向滑轨均包括两根平行设置的导轨，采用双导轨设置较常规的单导轨，可以提高第二移动机构和开孔器运动的稳定性和精准性，从而提高本装置的整体耐用性。
[0013]优选的，所述控制器为PLC控制器，所述PLC控制器设置有触摸屏。根据实际开孔需要，通过PLC控制器的触摸屏设定控制第一电机装置动作的时间，以及设定控制第二电机装置和第三电机装置控制开孔器往复运动以及往复运动的时间间隔，实现对移动板材的多个部位开孔。
[0014]优选的，所述传感器为激光位移传感器。当板材传送过程中位于激光位移传感器下端时，传感器可检测并反馈信号至控制器，控制器通过预设的PLC程序控制第一移动机构、第二移动机构以及控制开孔器联动动作，实现本装置的整体联动控制。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本申请，控制器用于接收传感信号并控制第一移动机构、第二移动机构和开孔器联动动作，当送料装置将板材传送至位于传感器的检测位置时，传感器感应后，将检测信号反馈至控制器，控制器接收传感信号后，控制第一移动机构带动第二移动机构及其上端的开孔器沿板材移动方向运动，开孔器动作实现对板材侧壁开孔后，再控制第二移动机构带动开孔器朝向板材移动的左右方向运动，以及控制开孔器对板材侧壁的其他部位开孔，从而实现开孔器在板材传送过程中，根据实际需要在板材侧壁多个位置钻孔的功能，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的移动器只能驱动开孔器朝向板材移动方向运动，不具有驱动开孔器往复运动的功能，使用范围局限，不能满足对移动中板材多部位开孔的要求的技术问题。
[0016]本申请其他有益效果是：
[0017]1、第一导轨沿板材传送方向设置，控制器通过控制第一电机装置驱动第一承载座沿第一导轨移动，使在第二移动机构能够达到与板材等速移动，第二导轨沿板材传送方向设置，根据开孔需要，控制器通过控制第二电机装置驱动第二承载座沿第二导轨往复移动，实现在移动的板材侧壁不同位置钻孔的目的。
[0018]2、第一移动机构的第一导轨和第二移动机构的第二导轨以及横向滑轨均包括两根平行设置的导轨，采用双导轨设置较常规的单导轨，可以提高第二移动机构和开孔器运动的稳定性和精准性，从而提高本装置的整体耐用性。
[0019]3、根据实际开孔需要，通过PLC控制器的触摸屏设定控制第一电机装置动作的距离，以及设定控制第二电机装置和第三电机装置控制开孔器往复运动以及往复运动的时间间隔，实现对移动板材的多个部位开孔。
[0020]4、当板材传送过程中位于激光位移传感器下端时，传感器可检测并反馈信号至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有微调功能的往复移动打孔装置，其特征在于：包括机台（1）、设置于机台（1）上的开孔装置（2）；所述开孔装置（2）包括传感器（2a）、控制器、移动器和开孔器（2b），所述传感器（2a）用于检测移动板材的位置并反馈传感信号，所述开孔器（2b）用于板材侧边开孔，所述移动器包括第一移动机构（2c）和第二移动机构（2d），所述第二移动机构（2d）设置于第一移动机构（2c）的上端，所述开孔器（2b）设置于第二移动机构（2d）的上端，所述第一移动机构（2c）用于驱动第二移动机构（2d）沿板材移动方向运动，所述第二移动机构（2d）用于驱动开孔器（2b）沿第一移动机构（2c）往复运动，所述控制器用于接收传感信号并控制第一移动机构（2c）、第二移动机构（2d）和开孔器（2b）联动动作。2.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的往复移动打孔装置，其特征在于：所述第一移动机构（2c）包括第一电机装置（2c1）、第一导轨（2c2）和第一承载座（2c3），所述第一导轨（2c2）沿板材传送方向设置，所述第二移动机构（2d）通过第一承载座（2c3）设置于第一导轨（2c2）上，所述第一承载座（2c3）与第一导轨（2c2）滑动连接，所述第一电机装置（2c1）用于驱动第一承载座（2c3）沿第一导轨（2c2）移动。3.根据权利要求2所述的一种带有微调功能的往复移动打孔装置，其特征在于：所述第二移动机构（2d）包括第二电机装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，舒婷莎，
申请(专利权)人：四川壹贰仨装备有限公司，
类型：新型
国别省市：