一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，包括机体和端口，机体一端的顶部安装有显示屏，机体的顶端均固定有提手，机体的一端均设置有散热孔，机体两侧的底端均固定有限位结构，机体的内部安装有冷却结构，机体底端的两侧均安装有滑轮，机体一端的底部均安装有端口，防尘结构包括盖板、橡胶塞和铰接座，盖板设置于端口的顶端，盖板的一端固定有橡胶塞，盖板的底端铰接有铰接座，且铰接座的一端与机体的一端的底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置有防尘结构，当端口使用完成后，向下翻转盖板，把盖板翻转至端口的前方，按压盖板，使橡胶塞塞入到端口的内部，盖板起到对端口内部防尘防潮的功能。对端口内部防尘防潮的功能。对端口内部防尘防潮的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机


[0001]本技术涉及弧焊机
，特别涉及一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机。

技术介绍

[0002]弧焊机是一种常见的焊接设备，弧焊机的种类较多，其中直流弧焊机是由直流弧焊电源和焊钳等焊接附属设备等部分组成，通常直流弧焊机也称直流孤焊电源，现有直流弧焊电源有：直流弧焊发电机、弧焊整流器、晶闸管弧焊等；
[0003]但是现有的可控硅直流弧焊机在进行使用时，其不便于对弧焊机的端口处进行防尘防潮处理，长时间使用时其端口的内部容易积存灰尘以及潮气导致出现腐蚀的现象，影响其使用寿命，有改进空间。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，用以解决现有的不便于对弧焊机的端口处进行防尘防潮处理，长时间使用时其端口的内部容易积存灰尘以及潮气导致出现腐蚀的现象，影响其使用寿命的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，包括机体和端口，所述机体一端的顶部安装有显示屏，所述机体的顶端均固定有提手，所述机体的一端均设置有散热孔，所述机体两侧的底端均固定有限位结构，所述机体的内部安装有冷却结构，所述机体底端的两侧均安装有滑轮，所述机体一端的底部均安装有端口；
[0008]所述端口的一端设置有防尘结构，所述防尘结构包括盖板、橡胶塞和铰接座，所述盖板设置于端口的顶端，所述盖板的一端固定有橡胶塞，所述盖板的底端铰接有铰接座，且铰接座的一端与机体的一端的底部固定连接。
[0009]优选的，所述限位结构包括螺纹套、连接板、螺纹杆和转把，所述螺纹套均固定于机体两侧的底端，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定有连接板，所述螺纹杆的顶端安装有转把。
[0010]优选的，所述螺纹套设置有两个，两个所述螺纹套关于机体的垂直中心线呈对称分布。
[0011]优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述盖板通过铰接座构成翻转结构，所述橡胶塞与端口相配适。
[0013]优选的，所述冷却结构包括液箱、导管和控制阀，所述液箱设置于机体内部的底端，所述液箱的两侧安装有导管，且导管外部的底端安装有控制阀。
[0014]优选的，所述液箱与导管相连通，所述导管与控制阀相连通。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，其优点在于：通过设置有防尘结构，当端口使用完成后，向下翻转盖板，把盖板翻转至端口的前方，按压盖板，使橡胶塞塞入到端口的内部，盖板起到对端口内部防尘防潮的功能；
[0017]通过设置有限位结构，通过旋转转把，转把带动螺纹杆旋转，螺纹杆和螺纹套相互配合会使连接板向下移动，当连接板移动到与滑轮处于同一水平面时，停止旋转转把，进而可以对机体在工作时进行限位；
[0018]通过设置有冷却结构，通过打开控制阀，此时液箱内部的冷却液会进入到导管的内部，待冷却液循环流动一圈后，会重新回到液箱的内部，进而可以对机体内部的电器元件进行冷却降温，通过冷却液的循环使用，提高了节能性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的防尘结构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的限位结构立体结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：
[0026]1、机体；2、显示屏；3、提手；4、散热孔；5、限位结构；501、螺纹套；502、连接板；503、螺纹杆；504、转把；6、滑轮；7、端口；8、防尘结构；801、盖板；802、橡胶塞；803、铰接座；9、冷却结构；901、液箱；902、导管；903、控制阀。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有高效节能功能的可控硅直
流弧焊机，包括机体1和端口7，机体1一端的顶部安装有显示屏2，机体1的顶端均固定有提手3，机体1的一端均设置有散热孔4，机体1两侧的底端均固定有限位结构5，机体1的内部安装有冷却结构9，机体1底端的两侧均安装有滑轮6，机体1一端的底部均安装有端口7；
[0030]端口7的一端设置有防尘结构8，防尘结构8包括盖板801、橡胶塞802和铰接座803，盖板801设置于端口7的顶端，盖板801的一端固定有橡胶塞802，盖板801的底端铰接有铰接座803，且铰接座803的一端与机体1的一端的底部固定连接，盖板801通过铰接座803构成翻转结构，橡胶塞802与端口7相配适；
[0031]具体地，使用该结构时，首先，当端口7使用完成后，向下翻转盖板801，把盖板801翻转至端口7的前方，按压盖板801，使橡胶塞802塞入到端口7的内部，盖板801起到对端口7内部防尘防潮的功能；
[0032]限位结构5包括螺纹套501、连接板502、螺纹杆503和转把504，螺纹套501均固定于机体1两侧的底端，螺纹套501的内部活动连接有螺纹杆503，且螺纹杆503的底端固定有连接板502，螺纹杆503的顶端安装有转把504，螺纹套501设置有两个，两个螺纹套501关于机体1的垂直中心线呈对称分布，螺纹杆503的外部设置有外螺纹，螺纹套501的内部设置有内螺纹，螺纹杆503和螺纹套501之间为螺纹连接；
[0033]具体地，使用该结构时，首先，通过旋转转把504，转把504带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，包括机体（1）和端口（7），其特征在于：所述机体（1）一端的顶部安装有显示屏（2），所述机体（1）的顶端均固定有提手（3），所述机体（1）的一端均设置有散热孔（4），所述机体（1）两侧的底端均固定有限位结构（5），所述机体（1）的内部安装有冷却结构（9），所述机体（1）底端的两侧均安装有滑轮（6），所述机体（1）一端的底部均安装有端口（7）；所述端口（7）的一端设置有防尘结构（8），所述防尘结构（8）包括盖板（801）、橡胶塞（802）和铰接座（803），所述盖板（801）设置于端口（7）的顶端，所述盖板（801）的一端固定有橡胶塞（802），所述盖板（801）的底端铰接有铰接座（803），且铰接座（803）的一端与机体（1）的一端的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，其特征在于：所述限位结构（5）包括螺纹套（501）、连接板（502）、螺纹杆（503）和转把（504），所述螺纹套（501）均固定于机体（1）两侧的底端，所述螺纹套（501）的内部活动连接有螺纹杆（503），且螺纹杆（503）的底端固定有连接板（502），所述螺纹杆（503）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾美仙，施峰，
申请(专利权)人：上海施威焊接产业有限公司，
类型：新型
国别省市：