一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的上部安装有第一支撑座，第一支撑座的中部转动安装第一传动轴，第一支撑架的侧部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有减速机，减速机的输出端与第一传动轴的一端相连，第一传动轴的另一端安装有承载板，第二支撑架的上部安装有第二支撑座，第二支撑座的中部转动安装有第二传动轴，第二传动轴的端部与承载板的侧部相连。本实用新型专利技术，将固定件安装在承载板的上部，通过第一支撑架和第二支撑架的配合，从两侧对承载板进行固定，进而实现固定件良好的固定，且通过电机的驱动，带动承载板转动，实现其良好的翻转。实现其良好的翻转。实现其良好的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构


[0001]本技术涉及氩弧焊机配件
，具体涉及一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构。

技术介绍

[0002]散热器/中冷器的生产工艺主要体现在芯体、主片与气室/水室的密封程度。其中主片与气室/水室为保证气密性，对焊接的要求较高，不仅需要满足焊接质量、焊接强度，而且还需要有良好的外观。
[0003]半自动氩弧焊机作为常用的焊接设备，在散热器/中冷器的焊接中，得到广泛的应用，在焊接过程中，需要对其气室/水室进行翻转，以达到较为全方位的焊接，而目前的翻转，一般是通过电机驱动带动用于固定气室/水室的固定件转动，但是，固定件一般是单侧与电机的输出轴固定，容易导致翻转不均衡，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上部安装有第一支撑座，所述第一支撑座的中部转动安装第一传动轴，所述第一支撑架的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端与所述第一传动轴的一端相连，所述第一传动轴的另一端安装有承载板，所述第二支撑架的上部安装有第二支撑座，所述第二支撑座的中部转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的端部与所述承载板的侧部相连。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述第一支撑架的下部安装有第一脚座，所述第一支撑架的上部安装有启闭按钮。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述承载板的一侧设置有与所述第一传动轴配合的第一连接板，所述承载板的另一侧设置有与所述第二传动轴配合的第二连接板。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述承载板的上部设置有与固定件配合的滑槽，所述承载板的两侧分别开设有与固定件配合的贯穿孔。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第二支撑架的下部安装有第二脚座，所述第二支撑架的上部连接有支撑板，所述支撑板的上部连接有转接头，所述转接头与所第二传动轴的侧部相连。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一传动轴和所述第二传动轴的中心同轴设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，将固定件安装在承载板的上部，利用固定件固定气室/水室，通过驱动电机的驱动，带动减速机运行，减速机的运行带动第一传动轴和承载板转动，进而实现
气室/水室的固定，通过第一支撑架和第二支撑架的配合，从两侧对承载板进行支撑，进而实现固定件良好的支撑，在翻转时，确保翻转的稳定，进而有助于确保后续焊接的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为本技术的第一支撑架部分结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二支撑架部分结构示意图；
[0016]图4为本技术的与外部固定件配合的结构示意图。
[0017]图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一支撑座；4、第一传动轴；5、驱动电机；6、减速机；7、承载板；8、第二支撑座；9、第二传动轴；10、第一脚座；11、启闭按钮；12、第一连接板；13、第二连接板；14、滑槽；15、贯穿孔；16、第二脚座；17、支撑板；18、转接头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供了一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1的上部通过螺栓安装有第一支撑座3，第一支撑座3的中部转动安装第一传动轴4，第一支撑架1的侧部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有减速机6，减速机6的输出端与第一传动轴4的一端相连，具体设置时，为了达到更加稳定的支撑，第一支撑架1的下部安装有第一脚座10；为了方便控制驱动电机5的启闭，第一支撑架1的上部安装有启闭按钮11，启闭按钮11包括两个按压按钮，一个用于开启驱动电机5，一个用于关闭驱动电机5。
[0023]第一传动轴4的另一端通过螺栓安装有承载板7，第二支撑架2的上部通过螺栓安
装有第二支撑座8，第二支撑座8的中部转动安装有第二传动轴9，第二传动轴9的端部与承载板7的侧部相连，具体设置时，为了达到良好的翻转效果，降低偏转的可能性，第一传动轴4和第二传动轴9的中心同轴设置。
[0024]在本实施例中，为了达到更加稳定的支撑效果，第二支撑架2的下部通过螺栓安装有第二脚座16，第二脚座16呈条块状设置，第二支撑架2的上部连接有支撑板17，支撑板17的上部连接有转接头18，转接头18与所第二传动轴9的侧部相连，转接头18用于电缆的连接，便于对电缆进行布线，防止电缆凌乱而影响设备的运行。
[0025]在本实施例中，为了方便承载板7与第一传动轴4和第二传动轴9的连接，承载板7的一侧设置有与第一传动轴4配合的第一连接板12，承载板7的另一侧设置有与第二传动轴9配合的第二连接板13，具体设置时，为了便于与外部的固定件连接，承载板7的上部设置有与固定件配合的滑槽14，承载板7的两侧分别开设有与固定件配合的贯穿孔15。
[0026]请参阅图4，工作原理：使用时，将固定件安装在承载板7的上部，利用固定件固定气室/水室，通过驱动电机5的驱动，带动减速机6运行，减速机6的运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，包括第一支撑架(1)和第二支撑架(2)，其特征在于，所述第一支撑架(1)的上部安装有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)的中部转动安装第一传动轴(4)，所述第一支撑架(1)的侧部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有减速机(6)，所述减速机(6)的输出端与所述第一传动轴(4)的一端相连，所述第一传动轴(4)的另一端安装有承载板(7)，所述第二支撑架(2)的上部安装有第二支撑座(8)，所述第二支撑座(8)的中部转动安装有第二传动轴(9)，所述第二传动轴(9)的端部与所述承载板(7)的侧部相连。2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机用工件翻转结构，其特征在于：所述第一支撑架(1)的下部安装有第一脚座(10)，所述第一支撑架(1)的上部安装有启闭按钮(11)。3.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机用工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷明礼，韩志山，徐伟，李强，李洋洋，刘柏佟，
申请(专利权)人：长春市通源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：