本实用新型专利技术公开了一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,包括焊机主体框架、卷丝机构和送丝机构,卷丝机构包括连接杆和阻尼轴,连接杆一端固定连接在焊机主体框架一端,阻尼轴转动连接在连接杆另一端,送丝机构包括移动板、固定板、移动送丝件和固定送丝件,移动板滑动设置在焊机主体框架上,移动送丝件固定连接在移动板顶部一侧,固定板固定连接在焊机主体框架上,固定送丝件固定连接在固定板顶部一侧。本实用新型专利技术中,实现了对焊丝移动的导向,同一时间只有一根焊丝能够来到焊头所在的焊接工作区域,从而减少了发生焊丝堆积现象,造成堆焊的可能。成堆焊的可能。成堆焊的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件
[0001]本技术涉及焊接
,特别涉及一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件。
技术介绍
[0002]散热器/中冷器的生产工艺主要体现在芯体、主片与气室/水室的密封程度,其中主片与气室/水室为保证气密性,对焊接的要求较高,不仅需要满足焊接质量、焊接强度,而且还需要有良好的外观,因此对焊接设备有较高的要求。
[0003]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器,采用高压击穿的起弧方式,氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG,半自动氩弧焊机是一种常用的焊接设备。
[0004]在进行焊接作业时,需要用到焊丝,而成品焊丝都是成卷放置的,如果直接使用,很容易在送丝时堆积,从而对焊接作业造成不利影响。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术可以解决现有焊丝送丝时容易堆积,对焊接作业造成不利影响的难题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案,一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,包括焊机主体框架、卷丝机构和送丝机构,
[0009]所述卷丝机构包括连接杆和阻尼轴,所述连接杆的一端固定连接在所述焊机主体框架的一端,所述阻尼轴转动连接在所述连接杆的另一端;
[0010]所述送丝机构包括移动板、固定板、移动送丝件和固定送丝件,所述移动板滑动设置在所述焊机主体框架上,所述移动送丝件固定连接在所述移动板的顶部一侧,所述固定板固定连接在所述焊机主体框架上,所述固定送丝件固定连接在所述固定板的顶部一侧,所述移动送丝件与所述固定送丝件相对。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述阻尼轴的两端固定连接有挡板,所述挡板设置为圆形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述焊机主体框架上开设有滑槽,所述滑槽设置为截面为T型的滑槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的底部固定连接有滑块,所述滑块沿所述滑槽滑动,所述滑块设置为截面为T型的滑块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动送丝件包括固定块、套筒、第一手拧螺栓和导轮,所述固定块上开设有通孔,所述固定块固定连接在所述移动板的顶部一侧,所述套筒滑动套接在所述固定块的顶部,所述第一手拧螺栓螺纹贯穿所述固定块和所述套
筒,所述导轮安装在所述第一手拧螺栓的下端。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一手拧螺栓的下端转动连接有第一限位板,所述导轮安装在所述第一限位板的底部,所述第一手拧螺栓的上部固定套接有第二限位板,所述第二限位板与所述套筒的内部顶壁抵触。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板上螺纹安装有第二手拧螺栓,所述第二手拧螺栓的下端与所述滑槽抵触。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定送丝件的结构与所述移动送丝件的结构相同。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,首先,转动阻尼轴,将收卷在阻尼轴上的焊丝的一端拉出,然后,移动移动板,将移动送丝件调整到合适的位置,由于移动送丝件和固定送丝件上都开设有通孔,使焊丝能够通过通孔穿过移动送丝件和固定送丝件,最后,焊丝穿过移动送丝件和固定送丝件后,来到焊机的焊接工作区域,实现了对焊丝移动的导向,进行焊接时,同一时间只有一根焊丝能够来到焊机焊头所在的焊接工作区域,从而减少了发生焊丝堆积现象,造成堆焊的可能,有利于提高焊接的工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的主视示意图;
[0022]图2是本技术的俯视示意图;
[0023]图3是本技术的侧视剖视示意图;
[0024]图4是本技术的图3中A部分结构放大示意图。
[0025]图中:1、焊机主体框架;2、卷丝机构;3、送丝机构;11、滑槽;21、连接杆;22、阻尼轴;31、移动板;32、固定板;33、移动送丝件;34、固定送丝件;221、挡板;311、滑块;312、第二手拧螺栓;331、固定块;332、套筒;333、第一手拧螺栓;334、导轮;335、通孔;336、限位板;337、第二限位板。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]如图1
‑
4所示,一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,包括焊机主体框架1、卷丝机构2和送丝机构3,卷丝机构2和送丝机构3安装在焊机主体框架1上,卷丝机构2用于收卷放置焊丝,送丝机构3用于对焊丝的移动进行导向。
[0033]请参阅图1和图2,卷丝机构2包括连接杆21和阻尼轴22;
[0034]连接杆21的一端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,其特征在于,包括:焊机主体框架(1);卷丝机构(2),所述卷丝机构(2)包括连接杆(21)和阻尼轴(22),所述连接杆(21)的一端固定连接在所述焊机主体框架(1)的一端,所述阻尼轴(22)转动连接在所述连接杆(21)的另一端;送丝机构(3),所述送丝机构(3)包括移动板(31)、固定板(32)、移动送丝件(33)和固定送丝件(34),所述移动板(31)滑动设置在所述焊机主体框架(1)上,所述移动送丝件(33)固定连接在所述移动板(31)的顶部一侧,所述固定板(32)固定连接在所述焊机主体框架(1)上,所述固定送丝件(34)固定连接在所述固定板(32)的顶部一侧,所述移动送丝件(33)与所述固定送丝件(34)相对。2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,其特征在于,所述阻尼轴(22)的两端固定连接有挡板(221),所述挡板(221)设置为圆形。3.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,其特征在于,所述焊机主体框架(1)上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)设置为截面为T型的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件,其特征在于,所述移动板(31)的底部固定连接有滑块(311),所述滑块(311)沿所述滑槽(11)滑动,所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张嘉煇,姚鹏,徐伟,李强,李洋洋,殷明礼,
申请(专利权)人:长春市通源机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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