本实用新型专利技术涉及塑料修边技术领域，且公开了一种塑料人造革加工用修边装置，包括安装在加工平台上的底座，底座的顶部固定连接有方便在其内部收集切割废屑的固定框，固定框的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁与人造革的外表面相接触，所述底座的顶部开设有直径小于固定框内壁尺寸的废屑出口。该塑料人造革加工用修边装置，通过设置切割转轴和两组传动带，使得切割转轴和两组打磨转轴之间以传动连接的方式相连，以使减速电机运行时带动打磨轮和切割刀同时转动，使得人造革上大块的凸起被切割刀切下，而后打磨轮对人造革的外表面进行打磨，以实现对人造革进行均匀修边，从而提高装置对人造革的修边效果。造革的修边效果。造革的修边效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料人造革加工用修边装置
[0001]本技术涉及塑料修边
，具体为一种塑料人造革加工用修边装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]现有技术中所使用的塑料修边装置在使用的时候不便于对塑料人造革进行均匀的修边，影响生产质量并且修边时产生大量废屑堆积在加工台上，影响修边工作的进行。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料人造革加工用修边装置，解决了不便于对塑料人造革进行均匀的修边，影响生产质量并且修边时产生大量废屑堆积在加工台上，影响修边工作的进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料人造革加工用修边装置，包括安装在加工平台上的底座，底座的顶部固定连接有方便在其内部收集切割废屑的固定框，固定框的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁与人造革的外表面相接触，所述固定框的内壁固定连接有导向板，所述底座的顶部开设有直径小于固定框内壁尺寸的废屑出口，所述固定框的前侧设置有固定板和驱动电机，所述固定板的左侧转动连接有两组定位柱，定位柱的外表面固定连接有推动辊，两组所述定位柱中上方定位柱的左端与驱动电机的输出端键连接，两组所述定位柱外表面的右侧均固定连接有一组齿轮且两组齿轮相啮合，所述固定框的内部设置有切割转轴，所述切割转轴的外表面固定连接有两组用于去除人造革毛边的切割刀，所述切割刀的后侧设置有打磨轮，所述打磨轮的内壁固定连接有打磨转轴，所述固定框的左右两设置有一组底部内壁与打磨转轴外表面传动连接的传动带，两组所述传动带的顶端均与切割转轴的外表面转动连接，所述固定框的左右两侧均开设有供切割转轴和打磨转轴转动的通孔，所述固定框的右侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与位于固定框右侧打磨转轴的右端键连接。
[0008]优选的，所述导向板和废屑出口的内侧壁均为与水平面之间夹角为三十度的斜面。
[0009]优选的，两组所述推动辊之间的间隔等于人造革的厚度，推动辊的外表面设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述驱动电机和减速电机的底部均固定连接有一组电机座，位于人造革
下方定位柱的左端与驱动电机底部电机座的右侧转动连接。
[0011]优选的，所述切割转轴的左右两端均固定连接有一组直径大于切割转轴的限位盘，两组传动带背对侧之间的距离小于切割转轴的长度。
[0012]优选的，所述固定框的后侧设置有固定安装在底座上的托板，托板的顶部与限位槽的底部内壁位于同一水平面上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料人造革加工用修边装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料人造革加工用修边装置，通过设置切割转轴和两组传动带，使得切割转轴和两组打磨转轴之间以传动连接的方式相连，以使减速电机运行时带动打磨轮和切割刀同时转动，使得人造革上大块的凸起被切割刀切下，而后打磨轮对人造革的外表面进行打磨，以实现对人造革进行均匀修边，从而提高装置对人造革的修边效果。
[0016]2、该塑料人造革加工用修边装置，通过设置固定框和废屑出口，使得切割刀和打磨轮对人造革的修边工作均在固定框内部完成，使得修边产生的大部分废屑留在固定框内壁，当废屑落在导向板上后从导向板顶部滑落，从而使废屑穿过废屑出口，以便工作人员对修边时产生的废屑进行收集，避免废屑堆积导致修边工作受影响，提高了装置的实用性。
[0017]3、该塑料人造革加工用修边装置，通过设置定位柱和两组相啮合的齿轮，使得一组定位柱以顺时针转动时另一组定位柱做逆时针转动，从而使两组推动辊从上下两侧推动人造革向后运动，以便人造革进入固定框并接受切割刀和打磨轮的修边处理，并设置托板对人造革进行支撑，以便人造革在运动时保持水平。
附图说明
[0018]图1为本技术结构四分之一剖视示意图；
[0019]图2为本技术导向板处结构示意图；
[0020]图3为本技术部分结构分解示意图。
[0021]图中：1、底座；2、人造革；3、固定框；4、推动辊；5、定位柱；6、驱动电机；7、固定板；8、齿轮；9、切割刀；10、切割转轴；11、打磨轮；12、打磨转轴；13、减速电机；14、传动带；15、托板；16、电机座；17、导向板；18、废屑出口；19、限位盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料人造革加工用修边装置，包括安装在加工平台上的底座1，底座1的顶部固定连接有方便在其内部收集切割废屑的固定框3，固定框3的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁与人造革2的外表面相接触，固定框3的内壁固定连接有导向板17，底座1的顶部开设有直径小于固定框3内壁尺寸的废屑出口18，固定框3的前侧设置有固定板7和驱动电机6，固定板7的左侧转动连接有两组定位柱5，定位
柱5的外表面固定连接有推动辊4，两组定位柱5中上方定位柱5的左端与驱动电机6的输出端键连接，两组定位柱5外表面的右侧均固定连接有一组齿轮8且两组齿轮8相啮合，固定框3的内部设置有切割转轴10，切割转轴10的外表面固定连接有两组用于去除人造革2毛边的切割刀9，切割刀9的后侧设置有打磨轮11，打磨轮11的内壁固定连接有打磨转轴12，固定框3的左右两设置有一组底部内壁与打磨转轴12外表面传动连接的传动带14，两组传动带14的顶端均与切割转轴10的外表面转动连接，固定框3的左右两侧均开设有供切割转轴10和打磨转轴12转动的通孔，固定框3的右侧设置有减速电机13，减速电机13的输出端与位于固定框3右侧打磨转轴12的右端键连接。
[0024]具体的，为了便于切割时产生的废屑从废屑出口18处掉落，导向板17和废屑出口18的内侧壁均为与水平面之间夹角为三十度的斜面，使得废屑落在斜面上之后由于重力作用沿斜面下滑，避免废屑堆积在废屑出口18中。
[0025]具体的，为了便于推动辊4推动人造革2沿水平方向运动，两组推动辊4之间的间隔等于人造革2的厚度，使得两组推动辊4从上下两侧抵住人造革2，以增加推动辊4与人造革2之间的接触面积，推动辊4的外表面设置有防滑纹，使得推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料人造革加工用修边装置，包括安装在加工平台上的底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有方便在其内部收集切割废屑的固定框(3)，固定框(3)的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁与人造革(2)的外表面相接触，其特征在于：所述固定框(3)的内壁固定连接有导向板(17)，所述底座(1)的顶部开设有直径小于固定框(3)内壁尺寸的废屑出口(18)，所述固定框(3)的前侧设置有固定板(7)和驱动电机(6)，所述固定板(7)的左侧转动连接有两组定位柱(5)，定位柱(5)的外表面固定连接有推动辊(4)，两组所述定位柱(5)中上方定位柱(5)的左端与驱动电机(6)的输出端键连接，两组所述定位柱(5)外表面的右侧均固定连接有一组齿轮(8)且两组齿轮(8)相啮合，所述固定框(3)的内部设置有切割转轴(10)，所述切割转轴(10)的外表面固定连接有两组用于去除人造革(2)毛边的切割刀(9)，所述切割刀(9)的后侧设置有打磨轮(11)，所述打磨轮(11)的内壁固定连接有打磨转轴(12)，所述固定框(3)的左右两设置有一组底部内壁与打磨转轴(12)外表面传动连接的传动带(14)，两组所述传动带(14)的顶端均与切割转轴(10)的外表面转动连接，所述固定框(3)的左右两侧均开设有供切割转轴(10)和打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶勤茂，
申请(专利权)人：湖北龙茂革业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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