本实用新型专利技术适用于绝缘管加工技术领域，尤其涉及一种塑料绝缘管端部打磨装置，包括底座，所述底座的内部设有供绝缘管穿过的通道，所述通道的内部设有导向机构，所述通道的两端分别贯穿底座的两个侧面，所述通道的其中一端连接有机械室，所述机械室的两端均设有供绝缘管穿过的开口，所述机械室的内部设有夹持机构，所述机械室的外部设有打磨机构；本装置通过机械室内部的夹持机构对绝缘管进行固定，有效的避免了在打磨时绝缘管产生的晃动现象，结构简单，不需要工作人员手持着绝缘管，降低了打磨机构给工作人员所带来的风险。打磨机构给工作人员所带来的风险。打磨机构给工作人员所带来的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料绝缘管端部打磨装置
[0001]本技术涉及绝缘管加工
，具体是一种塑料绝缘管端部打磨装置。
技术介绍
[0002]绝缘管采用无碱玻璃丝管涂以改性聚氯乙烯树脂经塑化而成的电气绝缘管。它具有优良的柔软性和弹性以及良好的介电性和耐化学性，适用于电机、电器、仪表、无线电等装置的布线绝缘和机械保护。
[0003]在生产绝缘管时，需要对绝缘管进行切割，而切割后的绝缘管的两个端口为切口，而切口处一般会存在较多的毛刺或切割痕迹，往往需要后期人工或设备对管件的两个端部进行再次加工，从而去除绝缘管表面的毛刺。
[0004]但由于绝缘管具有一定的柔性，在加工时为了避免其产生晃动，需要对其进行固定，现有技术中都是通过工作人员手持着绝缘管，从而完成绝缘管的固定，但是这种固定绝缘管的方法，对工作人员具有一定的风险性，且依然容易产生晃动。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料绝缘管端部打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料绝缘管端部打磨装置，包括底座，所述底座的内部设有供绝缘管穿过的通道，所述通道的内部设有导向机构，所述通道的两端分别贯穿底座的两个侧面，所述通道的其中一端连接有机械室，所述机械室的两端均设有供绝缘管穿过的开口，所述机械室的内部设有夹持机构，所述机械室的外部设有打磨机构；
[0008]所述导向机构用于改变绝缘管的移动方向；
[0009]所述夹持机构用于对绝缘管进行固定；
[0010]所述打磨机构用于绝缘管端面的打磨。
[0011]进一步的：所述通道分为三段，分别位竖直段、水平段以及弯曲段，所述导向机构包括设置在竖直段、水平段以及弯曲段且相对分布的导向轮。
[0012]进一步的：所述通道的侧壁上设有凹槽，所述导向轮连接有连接架，所述连接架通过第一弹簧与凹槽相连接，所述连接架的两端与凹槽的内壁紧密贴合并滑动连接。
[0013]进一步的：所述夹持机构包括设置在机械室内部且呈圆周分布的多个齿轮，相邻所述齿轮通过链条相连接，其中一个所述齿轮连接有电机，其余的齿轮通过转动轴与机械室转动连接，所述齿轮上均设有偏心设置的凸起，所述凸起的外部设有限位架，所述限位架连接有连杆，所述连杆贯穿机械室的内壁并与其滑动连接，所述连杆连接有对绝缘管进行固定的夹具。
[0014]进一步的：所述夹具上设有第一支杆，所述连杆上设有第二支杆，所述第一支杆远离夹具的一端位于第二支杆的内壁并通过第二弹簧与第二支杆滑动连接。
[0015]进一步的：所述打磨机构包括设置在底座表面的支撑架，所述支撑架上设有伸缩杆，所述伸缩杆连接有打磨片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种塑料绝缘管端部打磨装置，本装置通过导向机构对绝缘管起到了一个导向作用，避免了绝缘管在穿过通道时绝缘管产生的折断现象，绝缘管从通道穿出之后，从机械室的两个开口穿过，其中机械室内部的夹持机构对绝缘管进行固定，有效的避免了在打磨时绝缘管产生的晃动现象，结构简单，不需要工作人员手持着绝缘管，降低了打磨机构给工作人员所带来的风险。
附图说明
[0017]图1为一种塑料绝缘管端部打磨装置整体结构正视图。
[0018]图2为图1中A处放大图。
[0019]图3为一种塑料绝缘管端部打磨装置夹持机构正视图。
[0020]图4为一种塑料绝缘管端部打磨装置夹持机构俯视图。
[0021]图中：1
‑
支撑架、2
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伸缩杆、3
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打磨片、4
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机械室、5
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竖直段、6
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弯曲段、7
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导向轮、8
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通道、9
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绝缘管、10
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水平段、11
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连接架、12
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凹槽、13
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第一弹簧、14
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底座、15
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开口、16
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夹具、17
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齿轮、18
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链条、19
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转动轴、20
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电机、21
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连杆、22
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第二支杆、23
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第二弹簧、24
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第一支杆、25
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凸起、26
‑
限位架。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]在本实施例中，请参阅图1，一种塑料绝缘管端部打磨装置，包括底座14，所述底座14的内部设有供绝缘管9穿过的通道8，所述通道8的内部设有导向机构，所述通道8的两端分别贯穿底座14的两个侧面，所述通道8的其中一端连接有机械室4，所述机械室4的两端均设有供绝缘管9穿过的开口15，所述机械室4的内部设有夹持机构，所述机械室4的外部设有打磨机构；
[0025]所述导向机构用于改变绝缘管9的移动方向；
[0026]所述夹持机构用于对绝缘管9进行固定；
[0027]所述打磨机构用于绝缘管9端面的打磨。
[0028]在本实施例中，本装置在对绝缘管9端面进行打磨时，将绝缘管9从通道8的其中一端穿过，在导向机构作用下，绝缘管9从通道8的另一端穿出，导向机构对绝缘管9起到了一个导向作用，避免了绝缘管9在穿过通道8时绝缘管9产生的折断现象，绝缘管9从通道8穿出之后，从机械室4的两个开口15穿过，其中机械室4内部的夹持机构对绝缘管9进行固定，有效的避免了在打磨时绝缘管9产生的晃动现象，最后通过打磨机构对绝缘管9的端面进行打磨。
[0029]在另一个实施例中，请参阅图1，所述通道8分为三段，分别位竖直段5、水平段10以及弯曲段6，所述导向机构包括设置在竖直段5、水平段10以及弯曲段6且相对分布的导向轮
7。
[0030]在本实施例中，本装置在对绝缘管9进行打磨时，将绝缘管9从通道8的其中一端穿过，绝缘管9经过水平段10、弯曲段6以及竖直段5从通道8的另一个端面穿过，其中弯曲段6的设置改变了绝缘管9的前进方向，起到了一个导向作用，避免了绝缘管9在通道8内部产生的折断现象，此外通过导向轮7的设置进一步的起到了一个导向作用，有利于绝缘管9从通道8的内部穿过。
[0031]在另一个实施例中，请参阅图2，所述通道8的侧壁上设有凹槽12，所述导向轮7连接有连接架11，所述连接架11通过第一弹簧13与凹槽12相连接，所述连接架11的两端与凹槽12的内壁紧密贴合并滑动连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料绝缘管端部打磨装置，包括底座；其特征在于，所述底座的内部设有供绝缘管穿过的通道，所述通道的内部设有导向机构，所述通道的两端分别贯穿底座的两个侧面，所述通道的其中一端连接有机械室，所述机械室的两端均设有供绝缘管穿过的开口，所述机械室的内部设有夹持机构，所述机械室的外部设有打磨机构；所述导向机构用于改变绝缘管的移动方向；所述夹持机构用于对绝缘管进行固定；所述打磨机构用于绝缘管端面的打磨。2.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘管端部打磨装置，其特征在于，所述通道分为三段，分别位竖直段、水平段以及弯曲段，所述导向机构包括设置在竖直段、水平段以及弯曲段且相对分布的导向轮。3.根据权利要求2所述的一种塑料绝缘管端部打磨装置，其特征在于，所述通道的侧壁上设有凹槽，所述导向轮连接有连接架，所述连接架通过第一弹簧与凹槽相连接，所述连接架的两端与凹槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓治国，李文风，
申请(专利权)人：厚磐实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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