一种面板固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面板固定夹具，涉及机加工设备技术领域，包括底座，底座内成型有凹槽，凹槽内升降设置有托板，底座上可拆卸设置有盖设于凹槽上的基准板，基准板上成型有若干与待加工部位对应的定位槽，托板上设置有若干与各定位槽相对应的软质基料，底座侧壁上设置有用于压紧面板的锁紧机构。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠，且通过升降设置的托板以及定位槽配合，有效减少软质基料损耗的一种面板固定夹具。定夹具。定夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种面板固定夹具


[0001]本技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种面板固定夹具。

技术介绍

[0002]在机加工领域中,经常需要对面板进行加工,尤其是在进行薄壁面板的钻铣操作时,经常会造成面板铣削后变形过大，因此为了保证精工精度，在面板铣削时经常使用整块的软性材质作为底料支撑，但是采用上述方式，一方面，整块底料支撑面板，会造成面板的夹紧和固定产生不便，另一方面，整块的底料支撑会造成较大的底料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种面板固定夹具，通过升降设置的托板和定位槽配合，对软质基料进行抬升和固定，有效减少基料的浪费；而通过基准板和底座上的锁紧机构，方便工作人员对面板进行固定。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种面板固定夹具，包括底座，所述底座内成型有凹槽，所述凹槽内升降设置有托板，所述底座上可拆卸设置有盖设于凹槽上的基准板，所述基准板上成型有若干与待加工部位对应的定位槽，所述托板上设置有若干与各定位槽相对应的软质基料，所述底座侧壁上设置有用于压紧面板的锁紧机构。
[0006]通过采用上述技术方案，工作时，将待加工的面板放置到基准板上，此时利用锁紧机构将面板压紧固定在基准板上，此时面板的待加工区域与定位槽处的软质集料抵紧，当铣削完成后，升降设置的托板向上升起，从而使软质基料受损部分抬升出基准板上表面，之后通过大盘铣刀对软质基料进行快速铣平，去除破损部分的同时保证软质基料与基准板上表面的平整度，方便对软质基料进行进一步利用，通过上述方式，一方面通过基准板和锁紧机构，方便工作人员进行快速的定位和固定，另一方面，通过定位槽和升降设置的托板配合，能够提高对软质基料的利用效率，大幅减少软质基料的浪费。
[0007]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括若干铰接设置在底座各侧壁上的翻转座，各所述翻转座上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部转动连接有压座。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要压紧面板时，只需将翻转座向上翻起，之后转动螺杆使各压座对面板进行均匀压紧即可。
[0009]本技术进一步设置为：所述基准板上还放置有与部分压座压紧配合的工字型压板。
[0010]通过采用上述技术方案，利用工字型压板对面板上非加工区域进行进一步的压紧，从而有效提高对面板固定的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座上成型有若干基准槽，所述基准板上固定设置有与基准槽插接配合的基准块，所述基准板上成型有若干沉孔，各所述沉孔内均插接设置有与底座锁紧配合的锁紧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，利用基准块和基准槽配合，能够有效提高基准板与底座之间连接的精度和稳定性，而锁紧螺栓和沉孔的设置，方便工作人员根据加工面板的区域进行对应面板的更换，从而有效提高装置使用的便捷性。
[0013]本技术进一步设置为：所述基准板的上表面成型有两定位棱。
[0014]通过采用上述技术方案，利用定位棱的设置，方便工作人员进行面板的快速定位，提高装置使用的便捷性。
[0015]本技术进一步设置为：所述托板滑移设置在凹槽内，所述底座上转动设置有若干与托板螺纹连接的调整杆，所述基准板对应各调整杆的位置均成型有操作孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要将软质基料升起时，只需在操作孔处转动调整杆，即可将托板升起，从而进一步方便工作人员的使用。
[0017]本技术进一步设置为：所述底座上成型有若干导槽，所述托板上固定设置有若干与导槽滑动配合的导块。
[0018]通过采用上述技术方案，利用导槽和导块配合，能够有效提高托板升降的稳定性，提高装置使用的可靠性。
[0019]本技术进一步设置为：所述托板上表面滑移设置有若干定位条，各所述定位条两端均螺纹连接有与托板抵紧配合的定位螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，利用定位条和定位螺栓配合，方便工作人员进行软质基料的更换时的基准定位，从而有效提高工作人员进行软质基料更换的效率。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过升降设置的托板和定位槽配合，对软质基料进行抬升和固定，有效减少基料的浪费；而通过基准板和底座上的锁紧机构，方便工作人员对面板进行固定；
[0023](2)利用工字压板对面板进行进一步压紧，有效提高面板与基准座之间连接的稳定性，从而提高装置使用的可靠性；
[0024](3)利用定位棱方便工作人员进行面板的定位，而定位条方便工作人员进行软质基料的快速更换，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例整体结构的爆炸示意图，体现底座上各组件的位置连接关系。
[0027]附图标记：1、底座；2、凹槽；3、托板；4、导槽；5、导块；6、调整杆；7、定位条；8、定位螺栓；9、基准板；10、基准槽；11、基准块；12、沉孔；13、锁紧螺栓；14、操作孔；15、定位槽；16、软质基料；17、定位棱；18、面板；19、工字型压板；20、翻转座；21、螺杆；22、压座。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1和附图2，一种面板固定夹具，包括底座1，底座1可以为长方体结构，底座1中部成型有凹槽2，凹槽2内沿其高度方向滑移设置有托板3，其中凹槽2的侧壁上成型有若干沿其高度方向延伸的导槽4，托板3上固定设置有若干与导槽4滑动配合的导块5；底座1
长度方向两侧均转动设置有与托板3螺纹连接的调整杆6；托板3上表面沿其长度方向滑移设置有若干定位条7，各定位条7两端均螺纹连接有与托板3抵紧配合的定位螺栓8。
[0030]底座1上可拆卸设置有盖设于凹槽2上的基准板9，底座1上成型有若干基准槽10，基准板9下表面固定设置有若干与基准槽10插接配合的基准块11，基准板9的边缘处成型有若干沉孔12，各沉孔12内均插接设置有与底座1锁紧配合的锁紧螺栓13；且基准板9对应各调整杆6的位置均成型有操作孔14。通过基准槽10和基准块11实现基准板9的定位，而操作孔14能够实现无需拆卸基准板9即可进行托板3的升降操作。
[0031]基准板9上成型有若干与面板18待加工部位对应的定位槽15，其中定位槽15的尺寸大于面板18待加工的区域，托板3上的定位条7之间放置有若干与各定位槽15相对应的软质基料16，软质基料16可以为聚四氟乙烯块或者木块制成，且软质基料16与定位槽15之间存在一定摩擦力，从而防止在钻削作业时软质基料16在定位槽15内晃动，提高装置使用的可靠性。
[0032]基准板9上表面的边缘处成型有两呈直角设置的定位棱17，基准板9上放置有与定位棱17抵接配合的面板18，基准板9上表面还放置有与定位槽15错位设置的工字型压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内成型有凹槽(2)，所述凹槽(2)内升降设置有托板(3)，所述底座(1)上可拆卸设置有盖设于凹槽(2)上的基准板(9)，所述基准板(9)上成型有若干与待加工部位对应的定位槽(15)，所述托板(3)上设置有若干与各定位槽(15)相对应的软质基料(16)，所述底座(1)侧壁上设置有用于压紧面板(18)的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种面板固定夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括若干铰接设置在底座(1)各侧壁上的翻转座(20)，各所述翻转座(20)上均螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)端部转动连接有压座(22)。3.根据权利要求2所述的一种面板固定夹具，其特征在于：所述基准板(9)上还放置有与部分压座(22)压紧配合的工字型压板(19)。4.根据权利要求1所述的一种面板固定夹具，其特征在于：所述底座(1)上成型有若干基准槽(10)，所述基准板(9)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓华，
申请(专利权)人：天津航超机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：