一种防喷溅的硫膏转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防喷溅的硫膏转运装置，包括真空过滤机和皮带机，所述真空过滤机位于所述皮带机的斜上方，真空过滤机具有滤布，所述皮带机具有传送皮带，所述真空过滤机和所述皮带机之间设置有一块刮板，所述刮板倾斜设置，所述刮板一侧连接于所述皮带机、另一侧邻接所述真空过滤机的传送端，所述刮板用于刮除所述滤布上的硫膏并用于将刮除的硫膏传输至所述传送皮带，所述刮板邻接所述滤布的一侧的尺寸适配所述滤布的宽度；所述皮带机远离所述刮板的一侧设有挡板，所述挡板用于阻挡飞溅的硫膏。本实用新型专利技术能够降低硫膏转运过程中对真空过滤机下部的污染，还能够提高硫膏转运的整体效率；且能够避免向外飞溅的硫膏影响操作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷溅的硫膏转运装置


[0001]本技术涉及硫膏转运
，特别是一种防喷溅的硫膏转运装置。

技术介绍

[0002]在络合铁脱硫工艺中，通过天然气脱硫后，会将脱硫产生的硫浆用来进行硫膏的生产工作。现有的硫膏生产方法是通过真空过滤机的负压真空方式来过滤硫浆，生产硫膏。硫膏产出后，硫膏需要通过真空过滤机的滤布和皮带机的传送皮带进行转运，真空过滤机和传送皮带之间的位置关系如图1所示，真空过滤机1与皮带机3之间在水平方向和竖直方向均具有一定距离，水平方向间距一般为20
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30cm，且真空过滤机1位于皮带机3斜上方，即滤布12位于传送皮带31的斜上方；硫膏的转运过程如图1箭头所示，由真空过滤机1的滤布12一直旋转带动硫膏移动，硫膏在惯性的作用下，从真空过滤机1的传送端11的顶面抛出并落入下方的传送皮带31上，最后经过传送皮带31将硫膏传输至装袋。在硫膏的转运过程中，因为硫膏含水率出现波动，导致部分硫膏附着在滤布12之上，无法在传送端11通过惯性脱离滤布12，即无法抛出并落入下方的传送皮带31，导致硫膏整体的转运效率低，且该部分附着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷溅的硫膏转运装置，包括真空过滤机(1)和皮带机(3)，所述真空过滤机(1)位于所述皮带机(3)的斜上方，所述真空过滤机(1)具有滤布(12)，所述皮带机(3)具有传送皮带(31)，其特征在于，所述真空过滤机(1)和所述皮带机(3)之间设置有一块刮板(2)，所述刮板(2)倾斜设置，所述刮板(2)一侧连接于所述皮带机(3)、另一侧邻接所述真空过滤机(1)的传送端(11)，所述刮板(2)用于刮除所述滤布(12)上的硫膏并用于将刮除的硫膏传输至所述传送皮带(31)，所述刮板(2)邻接所述滤布(12)的一侧的尺寸适配所述滤布(12)的宽度；所述皮带机(3)远离所述刮板(2)的一侧设有挡板(4)，所述挡板(4)用于阻挡飞溅的硫膏。2.根据权利要求1所述的防喷溅的硫膏转运装置，其特征在于，所述刮板(2)邻接所述传送端(11)端面与所述真空过滤机(1)底面的交界处。3.根据权利要求2所述的防喷溅的硫膏转运装置，其特征在于，所述刮板(2)的底面沿所述滤布(12)的宽度方向分布有若干喷头(9)，所述喷头(9)的喷嘴(91)朝向所述滤布(12)。4.根据权利要求3所述的防喷溅的硫膏转运装置，其特征在于，所述传送端(11)的下方设有硫浆收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李无为，孙天礼，黄仕林，曹臻，郭威，龚小平，李霄，彭川容，张羽鑫，廖东，张园园，冯凯，饶冬，赖贵林，何琳婧，李杰，李航，易兰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：