一种循环过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环过滤机，包括机架，所述机架的底部固定设有支撑腿，所述机架的内部固定设有下过滤箱，所述下过滤箱的底部固定穿插有且穿过机架的出水口，所述机架的两端均转动设有传动辊，所述机架的前端一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与一个传动辊固定连接，所述机架的内部设有张紧调节结构，所述张紧调节结构包括螺纹杆、调节弹簧、固定板与调节螺母。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决现有技术需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理的问题，更进一步解决了不能直观清楚的了解设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏的问题。装置损坏的问题。装置损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环过滤机


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体涉及一种循环过滤机。

技术介绍

[0002]目前，过滤机主要应用于工业清洗或其他固液分离场合，由加压装置将高压的混合液输入到装置中，混合液经过过滤板时，液体和符合要求的小颗粒穿过过滤板从装置中排出，不符合要求的大颗粒残渣被过滤板截留在装置中，从而达到固液分离的效果。
[0003]但在实际使用过程中，现有的过滤机存在需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理，很不方便，其次，不能直观清楚的了解设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏。因此我们对此做出改进，提出一种循环过滤机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种循环过滤机，以解决现有技术需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理的问题，更进一步解决了不能直观清楚的了解设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种循环过滤机，包括机架，所述机架的底部固定设有支撑腿，所述机架的内部固定设有下过滤箱，所述下过滤箱的底部固定穿插有穿过机架的出水口，所述机架的两端均转动设有传动辊，所述机架的前端一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与一个传动辊固定连接，所述机架的内部设有张紧调节结构，所述张紧调节结构包括螺纹杆、调节弹簧、固定板与调节螺母，所述固定板固定连接于机架的内部，所述固定板上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上套有位于固定板下端的调节弹簧以及位于固定板上端的调节螺母，所述螺纹杆的底端设有轮支架，所述轮支架的中部设有张紧辊，所述传动辊与张紧辊的表面设有过滤带，所述张紧辊的两端通过轴承与轮支架转动连接，所述机架的内部的底端开设有两个大滑槽，所述轮支架的两端通过大滑槽与机架滑动连接，所述机架的内部的一侧设有反冲洗装置，所述机架的边侧固定设有四个气缸，所述机架的顶部设有上过滤箱，所述上过滤箱的顶端固定穿插有波纹软管，所述上过滤箱的前端固定设有显示屏，所述上过滤箱的底部边侧固定设有四个与气缸相对的受力板，所述上过滤箱内部的一侧固定设有压力传感器。
[0007]进一步，所述反冲洗装置包括高压泵与花洒头，所述高压泵固定连接于机架的内部且位于下过滤箱的一侧，所述花洒头位于高压泵的底部，所述高压泵与花洒头之前通过输水管连通，所述花洒头的底端固定设有若干个喷头。
[0008]进一步，所述下过滤箱的两侧均设有支撑轮，所述支撑轮的两端通过中心轴转动设有滑块，所述机架的内壁开设有与滑块对应的调节滑槽，所述滑块通过调节滑槽与机架滑动连接，所述滑块与调节滑槽之间设有支撑弹簧。
[0009]进一步，所述机架的底部通过连接杆固定设有残渣篮，所述残渣篮位于反冲洗装置的底部。
[0010]进一步，所述支撑腿的底部固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有防滑纹。
[0011]进一步，所述传动辊与张紧辊的外表面通过胶水粘连有橡胶套。
[0012]进一步，所述上过滤箱的底部通过防水胶粘连有防水密封圈。
[0013]进一步，所述残渣篮的内部卡合设有过滤板，所述残渣篮的一侧通过螺纹可拆卸设有出水阀。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.该循环过滤机,通过过滤带与气缸的配合使用，能够在过滤带上端的大颗粒残渣过多时，利用气缸将上过滤箱顶起后，驱动电机通过传动辊带动过滤带转动，过滤带带动残渣移动到达过滤带一侧使残渣掉入残渣篮中，再通过反冲洗装置对过滤带进行反冲将过滤带上的堵塞物进行高压反冲，将堵塞物冲到残渣篮中，解决了需要人工对过滤设备中的大颗粒残渣进行清理的问题。
[0016]2.该循环过滤机，通过压力传感器与显示屏的配合使用，当过滤带上端的颗粒物增多时，通过过滤带的水流减小，上过滤箱内部的压力增大，利用压力传感器检测上过滤箱内部的压力，然后将压力值通过显示屏显示出来，然后通过压力值判断是否需要对过滤带上的残渣进行清理，解决了无法清楚的判断设备内部过滤板堵塞情况，容易导致设备内部压力过大导致装置损坏了解的问题。
[0017]3.该循环过滤机，通过设有的张紧调节结构，能够通过调节螺母调节调节弹簧对张紧辊的弹力，改变过滤带的张紧程度，在过滤带上残渣过多时也能保护过滤带不被扯断，解决了过滤带可能被扯断的问题。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的机架的侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为图2中A的放大图；
[0023]图5为图3中B的放大图。
[0024]图中：1、机架；2、过滤带；3、出水口；4、支撑腿；5、气缸；6、残渣篮； 7、上过滤箱；8、受力板；9、波纹软管；10、压力传感器；11、传动辊；12、下过滤箱；13、张紧辊；14、高压泵；15、花洒头；16、支撑轮；17、轮支架；18、轴承；19、张紧调节结构；191、螺纹杆；192、调节弹簧；193、固定板；194、调节螺母；20、显示屏；21、调节滑槽；22、滑块；23、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环过滤机，包括机架，其特征在于：所述机架的底部固定设有支撑腿，所述机架的内部固定设有下过滤箱，所述下过滤箱的底部固定穿插有穿过机架的出水口，所述机架的两端均转动设有传动辊，所述机架的前端一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与一个传动辊固定连接，所述机架的内部设有张紧调节结构，所述张紧调节结构包括螺纹杆、调节弹簧、固定板与调节螺母，所述固定板固定连接于机架的内部，所述固定板上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上套有位于固定板下端的调节弹簧以及位于固定板上端的调节螺母，所述螺纹杆的底端设有轮支架，所述轮支架的中部设有张紧辊，所述传动辊与张紧辊的表面设有过滤带，所述张紧辊的两端通过轴承与轮支架转动连接，所述机架的内部的底端开设有两个大滑槽，所述轮支架的两端通过大滑槽与机架滑动连接，所述机架的内部的一侧设有反冲洗装置，所述机架的边侧固定设有四个气缸，所述机架的顶部设有上过滤箱，所述上过滤箱的顶端固定穿插有波纹软管，所述上过滤箱的前端固定设有显示屏，所述上过滤箱的底部边侧固定设有四个与气缸相对的受力板，所述上过滤箱内部的一侧固定设有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种循环过滤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永海，
申请(专利权)人：上海汇聚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：