一种固液快速分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液快速分离设备，包括箱体，箱体内设置竖置挡板且挡板与箱体底部留有过水口，挡板将箱体隔为进水部和处理部，进水部设置进水口；处理部设置向外斜的斜坡状前端板、靠前端板一侧设置溢流出水槽；刮泥链板装置，包括两条平行设置由链轮带动的链条，两条链条之间连接固定平行设置的刮板；刮板支撑于箱体内壁且在链条带动下移动，依次经过进水部后壁、进水部底板、处理部底板、前端板，将淤泥刮至箱体外。除尘废水中的沉泥通过重力作用和挡泥板挡板的拦截，沉积于箱体底部，并发生重力浓缩，后通过自动链条刮泥机刮板和链板清理装置，将沉泥排出。本实用新型专利技术具有分离速度快、分离彻底、易操作维护的显著优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种固液快速分离设备


[0001]本技术涉及环保设备
，特别是用于废水固液分离的一种固液快速分离设备。

技术介绍

[0002]近年来，钢渣辊压破碎
‑
余热有压热闷技术和装备由于其自动化程度高、绿色环保、流程紧凑、大规模应用于各大钢铁企业钢渣处理过程。但是，与之配套的水处理工艺和设备在运行过程中存在较大问题。钢渣辊压破碎过程中，产生的粉尘通过喷淋塔后产生的废水含有大量的悬浮固体。该悬浮固体密度大，成分复杂，极易沉积，导致污泥在回水井和沉淀池大量沉积、板结，污泥输送泵管堵塞，污泥压滤机利用效率不高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供一种固液快速分离设备，该设备可以解决钢渣辊压破碎过程中产生的废水含有大量的悬浮固体易板结、堵塞泵管的技术问题，实现钢渣辊压除尘废水的快速固液分离。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种固液快速分离设备，包括
[0006]箱体，所述箱体内设置竖置挡板且挡板与箱体底部留有过水口，所述挡板将箱体隔为进水部和处理部，所述进水部设置进水口；所述处理部设置向外斜的斜坡状前端板、靠前端板一侧设置溢流出水槽；
[0007]刮泥链板装置，包括两条平行设置由链轮带动的链条，两条所述链条之间连接固定平行设置的刮板；所述刮板支撑于箱体内壁且在链条带动下移动，依次经过进水部后壁、进水部底板、处理部底板、前端板，将淤泥刮至箱体外。
[0008]作为优选，所述链轮设置为四组，包括后端板顶部的第一链轮、底部的第二链轮、底板前端的第三链轮，以及第四链轮，所述第四链轮设置在前端板上方，且第三链轮与第四链轮的中心连线平行于前端板。
[0009]作为优选，所述箱体顶部设置承托链条的链条托板，所述进水口低于链条托板设置。设置链条托板，可承接第一链轮与第四链轮之间的因重力下垂的链条，减少链条运行的阻滞。
[0010]作为优选，所述刮板包括平行于链轮轴线的细长矩形板，所述刮板为多个均匀设置。细长矩形板可一次性沿宽度方向刮淤泥，而多个刮板有利于刮清淤泥。所述刮板可选角钢。
[0011]作为优选，还包括第四链轮上方的链板清理装置，所述链板清理装置包括与刮板平行设置的链板清理刮板，所述链板清理刮板为柔性材料；所述刮板运行至链板清理刮板位置时与其接触。当刮板运行至链板清理刮板位置时，刮板顶部与链板清理刮板底部接触，依靠摩擦力刮掉刮板上剩余的淤泥，防止淤泥被带回箱体内重复清理，可提高清理效率。由
于链板清理刮板为柔性材料，刮板照常运行通过，链板清理刮板变形并将淤泥刮出，之后恢复原状。
[0012]作为优选，所述挡板底沿低于进水口、所述进水口低于出水槽。挡板的作用是拦截水和淤泥，延长废水在进水部的停留时间，进而使淤泥沉积，因此应低于进水口设置；进水口低于出水槽则有益于溢流，使出水尽可能澄清。
[0013]作为优选，所述出水槽槽体贴于箱体侧壁设置且在顶部敞开作为溢流口，所述出水槽内位于箱体侧壁上设置出水口。
[0014]作为优选，底板下设底座横梁和底座纵梁；链条托板下设置链条横托梁。
[0015]作为优选，每组链轮通过转轴带动，所述转轴两端通过轴承及轴承盒支撑在箱体侧壁。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]和现有技术相比，具有分离速度快、分离彻底、易操作维护的显著优点。
附图说明
[0018]附图1是本技术涉及的一种固液快速分离设备侧面结构示意图。
[0019]附图2是图1的设备俯视结构示意图。
[0020]附图3是本技术的链板清理装置清理刮板的结构示意图。
[0021]图中：1
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链轮，2
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侧板，3
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进水口，4
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挡板，5
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链条横托梁，6
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底座纵梁，7
‑
底板，8
‑ꢀ
底座横梁，9
‑
出水槽，10
‑
链条托板，11
‑
前端板，12
‑
链板清理装置，13
‑
主传动轴，14
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减速机，15
‑
刮板，16
‑
链条，17
‑
从传动轴，18
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后端板，19
‑
轴承盒，20
‑
槽钢，21
‑
链板清理刮板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作详细说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0023]如附图1～2所示，一种固液快速分离设备，包括一个进水口3，一个出水槽9、一块前端板11、一块后端板18，两块侧板2、一块底板7，底板7下面设底座横梁8和底座纵梁6。进水口3的后端安装挡板4，除尘废水中的尘泥通过重力作用和挡板4的拦截，沉积于箱体底部。尘泥通过自动链条刮泥机刮板15和链板清理装置12，将沉泥排出。设备出水通过出水槽9溢流流出，刮泥机排出的污泥通过泥斗沥水后外运。
[0024]上述自动链条刮泥机工作时，在电机驱动下，通过减速机14来调节刮泥机刮泥速率，主传动轴13带动从传动轴17、链轮1，进而带动刮板15转动进行刮泥，刮板15通过链板清理装置12对链板上的沉泥进行清理。
[0025]主传动轴13为所述第四链轮之间的转轴；从传动轴17为其余各组链轮的转轴。
[0026]上述的一种固液快速分离设备，安装于辊压除尘器排水点下方，每个辊压除尘器下方配置两台固液分离设备，一用一备。除尘废水通过重力自流进入固液分离设备，沉泥由于密度大，易沉积特点，很快沉积于箱体底部。自动链条刮泥机通过PLC控制系统对刮泥速率和间隔时间进行调整，从而保证刮泥机效率最高，刮泥效果最好。
[0027]本技术的一种固液快速分离设备，包括
[0028]箱体，所述箱体内设置竖置挡板4且挡板4与箱体底部留有过水口，所述挡板4将箱体隔为进水部和处理部，所述进水部设置进水口3；所述处理部设置向外斜的斜坡状前端板
11、靠前端板11一侧设置溢流出水槽；
[0029]刮泥链板装置，包括两条平行设置由链轮1带动的链条16，两条所述链条16之间连接平行设置的刮板15；所述刮板15支撑于箱体内壁且在链条16带动下移动，依次经过进水部后壁、进水部底板、处理部底板、前端板11，将淤泥刮至箱体外。
[0030]进一步地，所述链轮1设置为四组，包括后端板18顶部的第一链轮、底部的第二链轮、底板前端的第三链轮，以及第四链轮，所述第四链轮设置在前端板11上方，且第三链轮与第四链轮的中心连线平行于前端板11。
[0031]作为本技术的一种实施方式，第四链轮的轴承盒19通过支撑杆固定在箱体上。
[0032]所述箱体后端板18固定竖置槽钢20增加强度。
[0033]进一步地，所述箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液快速分离设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置竖置挡板且挡板与箱体底部留有过水口，所述挡板将箱体隔为进水部和处理部，所述进水部设置进水口；所述处理部设置向外斜的斜坡状前端板、靠前端板一侧设置溢流出水槽；刮泥链板装置，包括两条平行设置由链轮带动的链条，两条所述链条之间连接固定平行设置的刮板；所述刮板支撑于箱体内壁且在链条带动下移动。2.如权利要求1所述的一种固液快速分离设备，其特征在于，所述刮板依次经过进水部后壁、进水部底板、处理部底板、前端板，将淤泥刮至箱体外。3.如权利要求1所述的一种固液快速分离设备，其特征在于，所述链轮设置为四组，包括后端板顶部的第一链轮、底部的第二链轮、底板前端的第三链轮，以及第四链轮，所述第四链轮设置在前端板上方，且第三链轮与第四链轮的中心连线平行于前端板。4.如权利要求3所述的一种固液快速分离设备，其特征在于，所述箱体顶部设置承托链条的链条托板，所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏观，尹星，高康乐，帖春英，朱纯纯，刘哲，王幼殊，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：