一种冷镦机后冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冷镦机领域的一种冷镦机后冲机构，包括后冲板块，后冲板块前端安装有多个后冲模具，后冲模具后端均安装有安装片，后冲模具内部均安装有多个限位螺母，后冲模具前端均设置有模腔，通过后冲模具后端均安装安装片，安装片与模具固定连接，安装片内部安装有多个限位螺母，安装片可通过多个限位螺母的安装与后冲板块固定连接，使后冲模具便于安装和拆卸，使后冲模具便于更换，有效提高后冲机构的实用性和便利性，通过两个连接块上端均设置注油孔，将注油孔内注入润滑油，润滑油可从注油孔流入连杆与连接块的连接处，使连杆与连接块的连接处润滑，防止其内部生锈，便于后冲机构的加工，有利于对冷镦机和后冲机构的维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机后冲机构


[0001]本技术涉及冷镦机领域，具体是一种冷镦机后冲机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准，冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种，设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。
[0003]现有的技术中，后冲机构上的后冲模具无法更换，导致后冲机构只能进行一个型号的零件进行加工，降低冷镦机的实用性和功能性，且后冲模具在损坏后难以修复，不利于对后冲机构的维护；后冲机构在使用时，机构两端的连杆与连接件容易生锈，导致连杆在使用时卡顿，导致零件的加工不便，降低零件的加工质量，使冷镦机无法满足消费者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷镦机后冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷镦机后冲机构，包括后冲板块，所述后冲板块前端安装有多个后冲模具，所述后冲模具后端均安装有安装片，所述后冲模具内部均安装有多个限位螺母，所述后冲模具均通过多个限位螺母与后冲板块固定连接，所述后冲模具前端均设置有模腔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述后冲板块两侧均安装有连杆，所述连杆外侧均安装有连接块，所述后冲板块下端安装有配重块，通过连杆和连接块的安装，可便于后冲板块的限位，使后冲板块可前后移动，对零件进行加工。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接块下端前部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆与连接块固定连接，所述伸缩杆前端均安装有气缸，所述伸缩杆与气缸活动连接，启动气缸，可带动伸缩杆向后移动，伸缩杆可带动连接块下端向后移动，使连接块上端向前移动，且连接块上端可带动连杆和后冲板块向前。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述气缸前端两侧均安装有限位片，所述限位片内部均设置有安装孔，所述安装孔与限位片内部连通，将螺母拧入安装孔内，可将气缸固定在冷镦机内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接块上端均设置有注油孔，所述注油孔与连接块内部连通，所述注油孔上端均安装有皮塞，所述皮塞与注油孔活动连接，可打开皮塞，将润滑油注入注油孔内部，使连杆与连接块的连接处表面可浸入润滑油。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述连接块前端均安装有限位座，所述限位座内部均安装有气囊，所述气囊与限位座活动连接，所述气囊下端安装有吸口，捏住气
囊，将气囊下端的吸口浸入润滑油内，然后将手指微张，轻拿气囊，通过气囊内部的负压，将润滑油吸入气囊内部存放，然后将吸口插入注油孔内，捏住气囊，将润滑油挤入注油孔内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过后冲模具后端均安装安装片，安装片与模具固定连接，安装片内部安装有多个限位螺母，安装片可通过多个限位螺母的安装与后冲板块固定连接，使后冲模具便于安装和拆卸，使后冲模具便于更换，有效提高后冲机构的实用性和便利性。
[0014]本技术中，通过两个连接块上端均设置注油孔，将注油孔内注入润滑油，润滑油可从注油孔流入连杆与连接块的连接处，使连杆与连接块的连接处润滑，防止其内部生锈，便于后冲机构的加工，有利于对冷镦机和后冲机构的维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中注油孔的结构示意图；
[0017]图3为本技术中后冲模具的结构示意图。
[0018]图中：1、后冲板块；2、后冲模具；3、安装片；4、限位螺母；5、模腔；6、连杆；7、连接块；8、伸缩杆；9、气缸；10、限位片；11、安装孔；12、配重块；13、皮塞；14、注油孔；15、限位座；16、气囊；17、吸口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种冷镦机后冲机构，包括后冲板块1，后冲板块1前端安装有多个后冲模具2，后冲模具2后端均安装有安装片3，后冲模具2内部均安装有多个限位螺母4，后冲模具2均通过多个限位螺母4与后冲板块1固定连接，后冲模具2前端均设置有模腔5。
[0021]其中，后冲板块1两侧均安装有连杆6，连杆6外侧均安装有连接块7，后冲板块1下端安装有配重块12，使用时，通过连杆6和连接块7的安装，可便于后冲板块1的限位，使后冲板块1可前后移动，对零件进行加工，通过配重块12的安装，使后冲板块1在使用时更加平稳。
[0022]两个连接块7下端前部均安装有伸缩杆8，伸缩杆8与连接块7固定连接，伸缩杆8前端均安装有气缸9，伸缩杆8与气缸9活动连接，使用时，启动气缸9，可带动伸缩杆8向后移动，伸缩杆8可带动连接块7下端向后移动，使连接块7上端向前移动，且连接块7上端可带动连杆6和后冲板块1向前，便于零件的加工。
[0023]两个气缸9前端两侧均安装有限位片10，限位片10内部均设置有安装孔11，安装孔11与限位片10内部连通，使用时，将螺母拧入安装孔11内，可将气缸9固定在冷镦机内部，便于后冲机构的气缸9的使用。
[0024]两个连接块7上端均设置有注油孔14，注油孔14与连接块7内部连通，注油孔14上端均安装有皮塞13，皮塞13与注油孔14活动连接，使用时，可打开皮塞13，将润滑油注入注油孔14内部，使连杆6与连接块7的连接处表面可浸入润滑油，可有效防止连接处生锈，有利于对后冲机构的维护。
[0025]两个连接块7前端均安装有限位座15，限位座15内部均安装有气囊16，气囊16与限位座15活动连接，气囊16下端安装有吸口17，使用时，捏住气囊16，将气囊16下端的吸口17浸入润滑油内，然后将手指微张，轻拿气囊16，通过气囊16内部的负压，将润滑油吸入气囊16内部存放，然后将吸口17插入注油孔14内，捏住气囊16，将润滑油挤入注油孔14内部，便于润滑油的添加，避免润滑油浪费。
[0026]本技术的工作原理是：首先将两个气缸9固定在冷镦机内部，将气缸9前端的多个安装孔11内部均安装螺母，使用螺母将气缸9固定在冷镦机内部，然后将需要加工的零件固定在前冲模具内，启动两个气缸9，使气缸9将伸缩杆8向后推动，伸缩杆8可带动连接块7下端向前，使连接块7的上端均向后移动，使后冲模具2向前冲模具内的零件处挤压，实现零件的冷加工，使后冲模具2对零件进行塑形，通过不同的零件，可更换不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机后冲机构，包括后冲板块(1)，其特征在于：所述后冲板块(1)前端安装有多个后冲模具(2)，所述后冲模具(2)后端均安装有安装片(3)，所述后冲模具(2)内部均安装有多个限位螺母(4)，所述后冲模具(2)均通过多个限位螺母(4)与后冲板块(1)固定连接，所述后冲模具(2)前端均设置有模腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机后冲机构，其特征在于：所述后冲板块(1)两侧均安装有连杆(6)，所述连杆(6)外侧均安装有连接块(7)，所述后冲板块(1)下端安装有配重块(12)。3.根据权利要求2所述的一种冷镦机后冲机构，其特征在于：两个所述连接块(7)下端前部均安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与连接块(7)固定连接，所述伸缩杆(8)前端均安装有气缸(9)，所述伸缩杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，葛卫元，
申请(专利权)人：苏州市格尔五金有限公司，
类型：新型
国别省市：