一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，涉及数控机床技术领域，具体为一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括调节块和机台，所述调节块的内部开设有调节槽和凸型槽。该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，通过调节块、凸型块、齿条杆、齿轮、支杆、圆块和调节螺栓的设置，使该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置具备了方便检测两个滑轨之间是否平行安装的效果，在使用的过程中根据滑轨之间间距，调节U型滑块之间的间距，使U型滑块的边侧与滑轨的边侧抵接，检测U型滑块能否在滑轨上流畅滑动，从而起到了方便检测两个滑轨之间是否平行安装的作用，达到了方便检测调节的目的。达到了方便检测调节的目的。达到了方便检测调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置。

技术介绍

[0002]超高速数控机床是指高速且精密的数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。其中机床的进给系统使安装在线性导轨上进行滑动的，线性导轨在安装时若不相互平行的话，则会导致进给系统滑行受阻而磨损导轨，也会导致车削精度的变化。现有技术中通过百分表的侧头与滑轨抵接，观察百分表的指针是否变化，一般在几丝内变动均为正常偏差范围，将出现指针变化浮动大的位置标记出，检测滑轨的水平度。百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
[0003]目前，现有技术中调节检测时，大多通过百分表在滑轨上移动检测平滑度，现有技术中不方便根据滑轨的高度调节检测位置，而且不方便检测两个滑轨之间是否平行安装，现专利技术一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括调节块和机台，所述调节块的内部开设有调节槽和凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块，所述凸型块的一侧面固定连接有齿条杆，所述齿条杆通过齿牙啮合有齿轮，所述调节块通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有圆块，所述圆块的内部螺纹连接有调节螺栓，所述齿条杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的前面开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，所述T型块的前面固定连接有挡板，所述挡板的前面固定连接有连杆，所述连杆的端部固定连接有百分表，所述竖杆的底部固定连接有U型滑块。
[0008]可选的，所述支杆的底部与齿轮固定连接，所述齿轮位于调节槽的内部，所述调节槽与凸型槽连通。
[0009]可选的，所述齿条杆的一侧面固定连接有限位块，所述调节螺栓的端部与调节块抵接。
[0010]可选的，所述挡板的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的端部与竖杆抵接。
[0011]可选的，所述挡板的一侧面固定连接有指针，所述竖杆的一侧面固定连接有刻度尺，所述指针的位置与刻度尺的位置相对应。
[0012]可选的，所述机台的顶部设置有滑轨，所述滑轨和百分表的数量均有两个，所述U型滑块滑动连接在滑轨的外部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，通过调节块、凸型块、齿条杆、齿轮、支杆、圆块和调节螺栓的设置，使该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置具备了方便检测两个滑轨之间是否平行安装的效果，在使用的过程中根据滑轨之间间距，调节U型滑块之间的间距，使U型滑块的边侧与滑轨的边侧抵接，检测U型滑块能否在滑轨上流畅滑动，从而起到了方便检测两个滑轨之间是否平行安装的作用，达到了方便检测调节的目的。
[0016]2、该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，通过竖杆、T型块、挡板、连杆、百分表、限位螺栓、指针和刻度尺的设置，使该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置具备了方便根据滑轨的高度调节检测位置的效果，在使用的过程中通过T型块调节百分表的检测位置，限位螺栓和挡板的设置，方便限制调节之后的位置，指针和刻度尺的设置，方便使两个百分表的处于同一高度，从而起到了方便根据滑轨的高度调节检测位置的作用，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、调节块；2、机台；3、凸型块；4、齿条杆；5、齿轮；6、支杆；7、圆块；8、调节螺栓；9、固定块；10、竖杆；11、T型块；12、挡板；13、连杆；14、百分表；15、U型滑块；16、限位块；17、限位螺栓；18、指针；19、刻度尺；20、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括调节块1和机台2，通过调节块1、凸型块3、齿条杆4、齿轮5、支杆6、圆块7和调节螺栓8的设置，使该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置具备了方便检测两个滑轨20之间是否平行安装的效果，在使用的过程中根据滑轨20之间间距，调节U型滑块15之间的间距，使U型滑块15的边侧与滑轨20的边侧抵接，检测U型滑块15能否在滑轨20上流畅滑动，从而起到了方便检测两个滑轨20之间是否平行安装的作用，达到了方便检测调节的目的，机台2的顶部设置有滑轨20，滑轨20和百分表14的数量均有两个，U型滑块15滑动连接在滑轨20的外部，调节块1的内部开设有调节槽和凸型槽，凸型槽的内部滑动连接有凸型块3，凸型块3的一侧面固定连接有齿条杆4，齿条杆4的一侧面固定连接有限位块16，调节螺栓8
的端部与调节块1抵接，齿条杆4通过齿牙啮合有齿轮5，调节块1通过轴承转动连接有支杆6，支杆6的底部与齿轮5固定连接，齿轮5位于调节槽的内部，调节槽与凸型槽连通，支杆6的顶部固定连接有圆块7，圆块7的内部螺纹连接有调节螺栓8，齿条杆4的一端固定连接有固定块9，固定块9的底部固定连接有竖杆10，通过竖杆10、T型块11、挡板12、连杆13、百分表14、限位螺栓17、指针18和刻度尺19的设置，使该超高速数控机床线性导轨安装的调节装置具备了方便根据滑轨20的高度调节检测位置的效果，在使用的过程中通过T型块11调节百分表14的检测位置，限位螺栓17和挡板12的设置，方便限制调节之后的位置，指针18和刻度尺19的设置，方便使两个百分表14的处于同一高度，从而起到了方便根据滑轨20的高度调节检测位置的作用，达到了提高实用性的目的，竖杆10的前面开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有T型块11，T型块11的前面固定连接有挡板12，挡板12的内部螺纹连接有限位螺栓17，限位螺栓17的端部与竖杆10抵接，挡板12的一侧面固定连接有指针18，竖杆10的一侧面固定连接有刻度尺19，指针18的位置与刻度尺19的位置相对应，挡板12的前面固定连接有连杆13，连杆13的端部固定连接有百分表14，竖杆10的底部固定连接有U型滑块15。
[0024]使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括调节块(1)和机台(2)，其特征在于：所述调节块(1)的内部开设有调节槽和凸型槽，所述凸型槽的内部滑动连接有凸型块(3)，所述凸型块(3)的一侧面固定连接有齿条杆(4)，所述齿条杆(4)通过齿牙啮合有齿轮(5)，所述调节块(1)通过轴承转动连接有支杆(6)，所述支杆(6)的顶部固定连接有圆块(7)，所述圆块(7)的内部螺纹连接有调节螺栓(8)，所述齿条杆(4)的一端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部固定连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)的前面开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块(11)，所述T型块(11)的前面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的前面固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的端部固定连接有百分表(14)，所述竖杆(10)的底部固定连接有U型滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述支杆(6)的底部与齿轮(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：应云富，应益，
申请(专利权)人：江西速成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：