本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金原料混料机的提升装置，包括底板，所述底板上端中部固定设置有混料仓，所述底板上端表面四角处均固定设置有支架，所述支架上端固定设置有顶板，所述顶板下端两侧均固定设置有称重机构，所述称重机构包括称重装置、暂存仓、封堵板、电磁铁，所述顶板下端两侧均固定设置有称重装置，所述称重装置下端固定设置有暂存仓，所述暂存仓下端两侧均通过转轴活动设置有封堵板，所述暂存仓侧壁内部固定设置有电磁铁。本实用新型专利技术使用效果好，可以在原理抬升后先进行定量在进行投放，从而可以达到精准定量入料的效果，如此可以提高后续的混料质量。此可以提高后续的混料质量。此可以提高后续的混料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金原料混料机的提升装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，具体为一种粉末冶金原料混料机的提升装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]目前粉末冶金的原料在进行使用时往往需要进行搅拌混合，而由于混合装置一般较为高大，通过人工搬运的原料进行投料的方式较为麻烦，一般会使用相应的提升装置在进行原料的提升将其送入到混合装置内部，但是目前所使用的混料机提升装置，缺少定量效果，即使工作人员在投料时已经定量了，但是在抬升装置工作时还会使得粉末残留在抬升装置内部，如此会影响各种原料的配比，容易影响后续搅拌成品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金原料混料机的提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金原料混料机的提升装置，包括底板，所述底板上端中部固定设置有混料仓，所述底板上端表面四角处均固定设置有支架，所述支架上端固定设置有顶板，所述顶板下端两侧均固定设置有称重机构，所述称重机构包括称重装置、暂存仓、封堵板、电磁铁，所述顶板下端两侧均固定设置有称重装置，所述称重装置下端固定设置有暂存仓，所述暂存仓下端两侧均通过转轴活动设置有封堵板，所述暂存仓侧壁内部固定设置有电磁铁，所述底板上端在支架一侧设置有抬升机构，所述抬升机构包括传输管、螺旋传输杆、第一电动机，所述底板上端在支架一侧设置有传输管，所述传输管内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆，所述传输管表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆之间传动连接，所述传输管远离第一电动机的一端与暂存仓之间相互连通。
[0006]优选的，所述混料仓上端四周固定设置有进料漏斗，通过进料漏斗可以保证将原料全部引入到储存仓内部。
[0007]优选的，所述传输管上端表面固定设置有进料槽口，通过进料槽口可以方便向传输管内部投入需要抬升传输的原料。
[0008]优选的，所述封堵板内部设置有铁块，通过铁块使得封堵板可以被电磁铁所吸附，如此即可使得自动闭合封堵板。
[0009]优选的，所述混料仓上端中部通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动
机的输出轴端通过联轴器固定设置有搅拌杆，通过第二电动机带动搅拌杆转动，从而可以方便进行原料的混合搅拌。
[0010]优选的，所述混料仓下端中部设置有出料阀门，通过出料阀门可以方便将搅拌好的原料放出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术最终可以将原料传输进入到暂存仓内部，此时通过称重装置可以知道暂存仓内部原料以及储存了多少，当多种原料按比例达到目标重量后，控制第一电动机停止工作，随后电磁铁断电，此时在重力作用下即可使得封堵板围绕转轴向两侧转动打开，如此即可使得暂存仓内部的原料进入到混料仓内部，如此可以达到精准定量入料的效果，如此可以提高后续的混料质量。
[0013]2、本技术在使用时其封堵板的控制较为方便，当需要闭合时只需为电磁铁通电即可，而当需要打开时只需使得电磁铁断电，如此无需复杂的控制机构，即可完成原料的抬升与投放，使得装置便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粉末冶金原料混料机的提升装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种粉末冶金原料混料机的提升装置暂存仓内部结构视图；
[0016]图3为本技术一种粉末冶金原料混料机的提升装置混料仓内部结构视图。
[0017]图中：1、底板；2、混料仓；3、支架；4、顶板；5、称重装置；6、暂存仓；7、封堵板；8、电磁铁；9、传输管；10、螺旋传输杆；11、第一电动机；12、进料漏斗；13、进料槽口；14、第二电动机；15、搅拌杆；16、出料阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉末冶金原料混料机的提升装置，包括底板1，所述底板1上端中部固定设置有混料仓2，所述底板1上端表面四角处均固定设置有支架3，所述支架3上端固定设置有顶板4，所述顶板4下端两侧均固定设置有称重机构，所述称重机构包括称重装置5、暂存仓6、封堵板7、电磁铁8，所述顶板4下端两侧均固定设置有称重装置5，所述称重装置5下端固定设置有暂存仓6，所述暂存仓6下端两侧均通过转轴活动设置有封堵板7，所述暂存仓6侧壁内部固定设置有电磁铁8，所述底板1上端在支架3一侧设置有抬升机构，所述抬升机构包括传输管9、螺旋传输杆10、第一电动机11，所述底板1上端在支架3一侧设置有传输管9，所述传输管9内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆10，所述传输管9表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机11，所述第一电动机11的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆10之间传动连接，所述传输管9远离第一电动机11的一端与暂存仓6之间相互连通。
[0020]所述混料仓2上端四周固定设置有进料漏斗12，通过进料漏斗12可以保证将原料
全部引入到储存仓内部。
[0021]所述传输管9上端表面固定设置有进料槽口13，通过进料槽口13可以方便向传输管9内部投入需要抬升传输的原料。
[0022]所述封堵板7内部设置有铁块，通过铁块使得封堵板7可以被电磁铁8所吸附，如此即可使得自动闭合封堵板7。
[0023]所述混料仓2上端中部通过安装座固定设置有第二电动机14，所述第二电动机14的输出轴端通过联轴器固定设置有搅拌杆15，通过第二电动机14带动搅拌杆15转动，从而可以方便进行原料的混合搅拌。
[0024]所述混料仓2下端中部设置有出料阀门16，通过出料阀门16可以方便将搅拌好的原料放出。
[0025]工作原理：传输管9与暂存仓6相互连通，但传输管9与暂存仓6之间并不固定连接，使用装置时可以将需要进行抬升的原料放入进料槽口13内部，随后可以打开第一电动机11如此即可通过第一电动机11带动螺旋传输杆10转动，如此即可将需要搅拌的原料向斜上方进行输送，并使其最终可以传输进入到暂存仓6内部，此时通过称重装置5可以知道暂存仓6内部原料以及储存了多少，当多种原料按比例达到目标重量后，控制第一电动机11停止工作，随后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金原料混料机的提升装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端中部固定设置有混料仓(2)，所述底板(1)上端表面四角处均固定设置有支架(3)，所述支架(3)上端固定设置有顶板(4)，所述顶板(4)下端两侧均固定设置有称重机构，所述称重机构包括称重装置(5)、暂存仓(6)、封堵板(7)、电磁铁(8)，所述顶板(4)下端两侧均固定设置有称重装置(5)，所述称重装置(5)下端固定设置有暂存仓(6)，所述暂存仓(6)下端两侧均通过转轴活动设置有封堵板(7)，所述暂存仓(6)侧壁内部固定设置有电磁铁(8)，所述底板(1)上端在支架(3)一侧设置有抬升机构，所述抬升机构包括传输管(9)、螺旋传输杆(10)、第一电动机(11)，所述底板(1)上端在支架(3)一侧设置有传输管(9)，所述传输管(9)内部通过轴承活动设置有螺旋传输杆(10)，所述传输管(9)表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程兴龙，程星海，
申请(专利权)人：山东鑫宏科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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