本实用新型专利技术涉及吸塑托盘技术领域，公开了一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，包括基板、切割组件和驱动切割组件上下、前后、左右移动的切割组件驱动机构，切割组件包括长条形移动板、竖直方向弹性定位结构、切割模块驱动机构和切割模块，长条形移动板设置在切割组件驱动机构下端并由切割组件驱动机构驱动其上下、前后、左右移动，竖直方向弹性定位结构包括两个矩形弹性定位块，切割模块驱动机构设置在长条形移动板下端的两个矩形弹性定位块之间，切割模块设置在切割模块驱动机构上由切割模块驱动机构驱动其水平移动。可实现不同方向不同位置的压迫限位后直线裁切，适用性强，可用于不同吸塑托盘的小批量裁切，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构
[0001]本技术涉及吸塑托盘
，特别涉及一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构。
技术介绍
[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。吸塑托盘在生产时都是基本上都是先生产一整板的吸塑托盘，一整板的吸塑托盘上有多个独立的吸塑托盘，在后续加工中，需要将一整板的吸塑托盘裁切开来，不同的吸塑托盘需要不同的裁切用的模切组件，但是在小批量的生产试产中，单独定制对应模切组件成本高，现有的简单化的多规格裁切设备，大多只是将整板的吸塑托盘从中间裁切开来，不适应于一整板的吸塑托盘裁中有多列单个吸塑托盘的情况，所以小批量的吸塑托盘裁切面临成本较高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，包括基板、切割组件和驱动切割组件上下、前后、左右移动的切割组件驱动机构，所述切割组件包括长条形移动板、竖直方向弹性定位结构、切割模块驱动机构和切割模块，所述长条形移动板设置在切割组件驱动机构下端并由切割组件驱动机构驱动其上下、前后、左右移动，所述竖直方向弹性定位结构包括分别固定在长条形移动板下端两个长边一侧的两个矩形弹性定位块，所述切割模块驱动机构设置在长条形移动板下端的两个矩形弹性定位块之间，所述切割模块设置在切割模块驱动机构上由切割模块驱动机构驱动其水平移动，所述切割模块上设置有两个分别从前后两端凸出到外部的切割轮，所述切割轮由切割模块驱动转动，所述矩形弹性定位块的底面低于切割轮的下侧切割弧面。可实现不同方向不同位置的压迫限位后直线裁切，可对多种不同规格的整版多个吸塑托盘切割成单个的吸塑托盘，适用性强，可用于不同吸塑托盘的小批量裁切，节约成本。
[0005]进一步的是：所述切割模块还包括限位壳体和限位在限位壳体内的切割轮驱动机构和传动机构，所述两个切割轮的部分轮片分别凸出到限位壳体下端的前后两侧两个相交面的外部，所述切割轮驱动机构通过传动机构驱动两个切割轮转动。自带动力切割，切割效率高，有效避免吸塑托盘变型有部位未裁剪开的情况。
[0006]进一步的是：所述切割组件驱动机构包括升降机构、前后驱动机构、左右驱动机构和水平旋转驱动机构，所述升降机构设置在基板上，所述前后驱动机构设置在升降机构上由升降机构驱动其相对基板上下移动，所述左右驱动机构设置在前后驱动机构上由前后驱动机构驱动其相对基板前后移动，所述水平旋转驱动机构设置在左右驱动机构上由左右驱动机构驱动其相对基板左右移动，所述长条形移动板设置在水平旋转驱动机构下端由水平
旋转驱动机构驱动其相对基板水平旋转。驱动切割组件上下、前后、左右移动，可以完成不同规格的切割。
[0007]进一步的是：所述升降机构包括升降支撑结构、升降驱动机构、升降传动机构和升降载体，所述升降支撑结构包括水平支撑板、多个竖直支撑板和多个竖直支撑脚，所述多个竖直支撑脚竖直设置在基板外围，所述多个竖直支撑板分别对应竖直设置在多个竖直支撑脚上端的外侧，所述水平支撑板设置在多个竖直支撑板的上端，所述升降传动机构包括传动带和多个传动丝杆，所述多个传动丝杆的下端固定有传动转筒，多个所述竖直支撑脚的轴心部位设置有上下贯穿的供传动丝杆自由穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的下端设置有供传动转筒自由运转的转动腔体，所述转动腔体上开设有两个分别供传动带进出的传动带开口，所述传动丝杆穿过贯穿孔且上下两端分别设置在水平支撑板和基板上可以自由转动，所述传动丝杆上的传动转筒位于转动腔体内，所述传动带穿过传动带开口将每个传动转筒与升降驱动机构相连，每个所述传动丝杆的上部水平支撑板与竖直支撑脚之间都设置有固定在升降载体上的丝杆移动块。一个驱动机构同时驱动多个丝杆转动来进行升降移动，传动性能号，传动同步，移动距离精确。
[0008]进一步的是：所述矩形弹性定位块的下端设置有橡胶磨砂层。有效放置裁切过程中吸塑托盘滑动。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术的前视图示意图；
[0011]图3为切割模块的反侧主视示意图。
[0012]图中标记为：基板100、切割组件驱动机构200、水平支撑板211、竖直支撑板212、竖直支撑脚213、升降驱动机构214、传动带215、传动丝杆216、升降载体217、前后驱动机构220、左右驱动机构230、水平旋转驱动机构240、切割组件300、长条形移动板301、矩形弹性定位块302、橡胶磨砂层303、切割模块驱动机构310、切割模块320、限位壳体321、切割轮驱动机构322、切割轮324。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0014]如图1和图2所示的一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，包括基板100、切割组件300和驱动切割组件300上下、前后、左右移动的切割组件驱动机构200，所述切割组件300包括长条形移动板301、竖直方向弹性定位结构、切割模块驱动机构310和切割模块320，所述长条形移动板301设置在切割组件驱动机构200下端并由切割组件驱动机构200驱动其上下、前后、左右移动，所述竖直方向弹性定位结构包括分别固定在长条形移动板301下端两个长边一侧的两个矩形弹性定位块302，所述切割模块驱动机构310设置在长条形移动板301下端的两个矩形弹性定位块302之间，所述切割模块320设置在切割模块驱动机构310上由切割模块驱动机构310驱动其水平移动，所述切割模块320上设置有两个分别从前后两端凸出到外部的切割轮324，所述切割轮324由切割模块320驱动转动，所述矩形弹性定位块302的底面低于切割轮324的下侧切割弧面。在具体
实施中，在吸塑托盘传送到预定位置以后，切割组件驱动机构驱动切割组件300移动到吸塑托盘上方对应裁切位置后下移，直到两个矩形弹性定位块302弹性压迫到裁切线的两侧，有效防止吸塑托盘移动，此时切割模块320驱动其上的切割轮324转动，切割模块驱动机构310驱动切割模块320沿裁切线移动，切割组件驱动机构可以驱动切割组件300上下、前后、左右移动，即可以实现对前后方向和左右方向的自定义裁切，可实现不同方向不同位置的压迫限位后直线裁切，可对多种不同规格的整版多个吸塑托盘切割成单个的吸塑托盘，适用性强，可用于不同吸塑托盘的小批量裁切，节约成本。
[0015]在上述的基础上，如图3所示，所述切割模块320还包括限位壳体321和限位在限位壳体321内的切割轮驱动机构322和传动机构，所述两个切割轮324的部分轮片分别凸出到限位壳体321下端的前后两侧两个相交面的外部，所述切割轮驱动机构322通过传动机构驱动两个切割轮324转动。在具体实施中，切割轮驱动机构322为电机，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，其特征在于：包括基板(100)、切割组件(300)和驱动切割组件(300)上下、前后、左右移动的切割组件驱动机构(200)，所述切割组件(300)包括长条形移动板(301)、竖直方向弹性定位结构、切割模块驱动机构(310)和切割模块(320)，所述长条形移动板(301)设置在切割组件驱动机构(200)下端并由切割组件驱动机构(200)驱动其上下、前后、左右移动，所述竖直方向弹性定位结构包括分别固定在长条形移动板(301)下端两个长边一侧的两个矩形弹性定位块(302)，所述切割模块驱动机构(310)设置在长条形移动板(301)下端的两个矩形弹性定位块(302)之间，所述切割模块(320)设置在切割模块驱动机构(310)上由切割模块驱动机构(310)驱动其水平移动，所述切割模块(320)上设置有两个分别从前后两端凸出到外部的切割轮(324)，所述切割轮(324)由切割模块(320)驱动转动，所述矩形弹性定位块(302)的底面低于切割轮(324)的下侧切割弧面。2.根据权利要求1所述的一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，其特征在于：所述切割模块(320)还包括限位壳体(321)和限位在限位壳体(321)内的切割轮驱动机构(322)和传动机构，所述两个切割轮(324)的部分轮片分别凸出到限位壳体(321)下端的前后两侧两个相交面的外部，所述切割轮驱动机构(322)通过传动机构驱动两个切割轮(324)转动。3.根据权利要求1所述的一种小批量吸塑托盘裁切机的裁切机构，其特征在于：所述切割组件驱动机构(200)包括升降机构、前后驱动机构(220)、左右驱动机构(230)和水平旋转驱动机构(240)，所述升降机构设置在基板(100)上，所述前后驱动机构(220)设置在升降机构上由升降机构驱动其相对基板(100)上下移动，所述左右驱动机构(230)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱帮明，
申请(专利权)人：苏州承源达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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