【技术实现步骤摘要】
圆模切刀辊自动合压机构
[0001]本技术涉及一种圆刀模切机，具体涉及一种间歇圆刀模切机的圆模切刀辊自动合压机构。
技术介绍
[0002]对于间歇圆刀模切机，在上电启动、重新启动及修改版长参数时，刀辊要首先回到原点。在刀辊回原点时，刀辊在转动，刀辊的刀口易对模切材料造成刮破，为避免模切材料被拉断，刀辊需要与底辊分离0.5
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1.0mm的距离。传统机构是手动松开调压螺杆，弹簧压力使刀辊与底辊分离，效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种可实现刀辊在回原点时刀辊与底辊的自动分离，避免对模切材料造成拉断，提高工作效率的圆模切刀辊自动合压机构。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实施的：
[0005]圆模切刀辊自动合压机构，包括刀辊和底辊，刀辊的两轴端由滑块进行转动支承，滑块可活动设于刀座墙板具有的竖向滑槽内，滑块的底部设有弹簧，刀辊的两端由压轮座上安装的压轮进行压住，压轮座的顶部设有调压螺杆，其特征在于：压轮座上安装转轴，转轴上安装偏心套，转轴可转动设于压轮座上由合压气缸进行推动，偏心套的上方设有垫块，垫块作上下活动设置，垫块的底面抵压接触偏心套的外圆，垫块的顶面抵压接触所述调压螺杆。
[0006]所述转轴与力臂的一端固定相连，力臂的另一端与合压气缸的推杆铰接相连，合压气缸可摆动安装于刀座墙板外。
[0007]内外侧的刀座墙板之间固定连接有横板，横板在靠近刀座墙板的位置固定安装条形板，条形板的下表面设有导槽，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆模切刀辊自动合压机构，包括刀辊和底辊，刀辊的两轴端由滑块进行转动支承，滑块可活动设于刀座墙板具有的竖向滑槽内，滑块的底部设有弹簧，刀辊的两端由压轮座上安装的压轮进行压住，压轮座的顶部设有调压螺杆，其特征在于：压轮座上安装转轴，转轴上安装偏心套，转轴可转动设于压轮座上由合压气缸进行推动，偏心套的上方设有垫块，垫块作上下活动设置，垫块的底面抵压接触偏心套的外圆，垫块的顶面抵压接触所述调压螺杆。2.如权利要求1所述的圆模切刀辊自动合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰犬，
申请(专利权)人：浙江中特机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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