本实用新型专利技术公开了一种超薄热界面片材涂布装置，属于涂布装置技术技术领域，包括底板，底板上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上，所述底板的顶部设有工件，工件与升降板相配合，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个方板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于人们对工件进行均匀涂胶。能够便于人们对工件进行均匀涂胶。能够便于人们对工件进行均匀涂胶。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄热界面片材涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，尤其涉及一种超薄热界面片材涂布装置。
技术介绍
[0002]热界面材料是用于散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料的总称。
[0003]由于现有的热界面材料在生产设备通过压延方式很难生产超薄产品，容易出现沙眼、空洞、薄厚不均等质量问题。因此涂布工艺对制备超薄热界面材料意义重大，但是，现有的涂布设备进行涂布时容易使得涂布不均匀，且在涂布时需要人们对其进行夹持，从而大大增加了人们的工作量，为此我们提出一种超薄热界面片材涂布装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种超薄热界面片材涂布装置，解决了热界面材料在进行涂布时容易使得涂布不均匀，且在涂布时需要人们对其进行夹持，从而大大增加了人们的工作量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超薄热界面片材涂布装置，包括底板，底板上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上，所述底板的顶部设有工件，工件与升降板相配合，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个方板，方板的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上固定安装有同一个细杆，细杆上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在圆孔的一侧内壁上。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳，升降板的一侧延伸至固定槽的外侧，且细绳的另一端固定安装在升降板的底部。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有第一锥形齿轮，所述固定腔的两侧内壁上均开设有转槽，转槽内转动安装有同一个转杆，转杆上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的一种优选方案，两个连接板的顶部固定安装有同一个立板，立板的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固定套设有扇形齿轮，所述滑板的顶部延伸至圆孔的外侧并固定安装有齿条，齿条与扇形齿轮相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滑板的底部固定安装有涂胶板，涂胶板上开设有方腔，方腔内滑动安装有压板，涂胶板的一侧固定安装有压泵，涂胶板上设有涂胶头，压板与压泵相配合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板通过密封圈与固定杆滑动密封连接。
[0011]本技术中：
[0012]该一种超薄热界面片材涂布装置通过细绳和绕线轮的设置从而使得当绕线轮转动从而能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而能够带动升降板进行升降,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合设置从而能够使得当启动第一伺服电机时转杆能够随着第一伺服电机的输出轴一起进行转动；
[0013]该一种超薄热界面片材涂布装置通过扇形齿轮与齿条的啮合设置从而能够使得当扇形齿轮进行转动时能够使得齿条进行间断移动,通过压板和压泵的设置从而能够使得当启动压泵从而能够使得压板能够进行运动，从而使得涂胶头能够对工件进行涂胶，通过密封圈的设置从而能够减少升降板升降时受到的摩擦力，从而便于升降板进行升降。
[0014]本技术结构简单，使用方便，能够便于人们对工件进行均匀涂胶。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二伺服电机、立板、扇形齿轮和齿条的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、连接板；3、固定槽；4、固定杆；5、升降板；6、第一弹簧；7、工件；8、第一伺服电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、转杆；12、绕线轮；13、细绳；14、方板；15、细杆；16、第二弹簧；17、滑板；18、齿条；19、第二伺服电机；20、扇形齿轮；21、立板；22、压板；23、压泵；24、涂胶头。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1
‑
3，本技术提供一种超薄热界面片材涂布装置，包括底板1，底板1上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机8，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板2，两个连接板2相互靠近的一侧均开设有固定槽3，固定槽3的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆4，固定杆4上滑动安装有升降板5，升降板5的底部固定安装有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端固定安装在固定槽3的底部内壁上，底板1的顶部设有工件7，工件7与升降板5相配合，两个连接板2相互靠近的一侧固定安装有同一个方板14，方板14的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上固定安装有同一个细杆15，细杆15上滑动安装有滑板17，滑板17的一侧固定安装有第二弹簧16,第二弹簧16的一端固定安装在圆孔的一侧内壁上。
[0021]转杆11上固定套设有绕线轮12，绕线轮12上绕设并固定连接有细绳13，升降板5的一侧延伸至固定槽3的外侧，且细绳13的另一端固定安装在升降板5的底部，通过细绳13和绕线轮12的设置从而使得当绕线轮12转动从而能够带动细绳13进行收缩，细绳13收缩从而能够带动升降板5进行升降。
[0022]第一伺服电机8的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有第一锥形齿轮9，固定腔的两侧内壁上均开设有转槽，转槽内转动安装有同一个转杆11，转杆11上固定套设有第
二锥形齿轮10，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相啮合，通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10的啮合设置从而能够使得当启动第一伺服电机8时转杆11能够随着第一伺服电机8的输出轴一起进行转动。
[0023]两个连接板2的顶部固定安装有同一个立板21，立板21的一侧固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴上固定套设有扇形齿轮20，滑板17的顶部延伸至圆孔的外侧并固定安装有齿条18，齿条18与扇形齿轮20相啮合，通过扇形齿轮20与齿条18的啮合设置从而能够使得当扇形齿轮20进行转动时能够使得齿条18进行间断移动。
[0024]滑板17的底部固定安装有涂胶板，涂胶板上开设有方腔，方腔内滑动安装有压板22，涂胶板的一侧固定安装有压泵23，涂胶板上设有涂胶头24，压板22与压泵23相配合，通过压板22和压泵23的设置从而能够使得当启动压泵23从而能够使得压板22能够进行运动，从而使得涂胶头24能够对工件7进行涂胶。
[0025]升降板5的顶部开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，升降板5通过密封圈与固定杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄热界面片材涂布装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上开设有固定腔，固定腔的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机(8)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(2)，两个连接板(2)相互靠近的一侧均开设有固定槽(3)，固定槽(3)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(4)，固定杆(4)上滑动安装有升降板(5)，升降板(5)的底部固定安装有第一弹簧(6)的一端，第一弹簧(6)的另一端固定安装在固定槽(3)的底部内壁上，所述底板(1)的顶部设有工件(7)，工件(7)与升降板(5)相配合，两个连接板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个方板(14)，方板(14)的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上固定安装有同一个细杆(15)，细杆(15)上滑动安装有滑板(17)，滑板(17)的一侧固定安装有第二弹簧(16),第二弹簧(16)的一端固定安装在圆孔的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种超薄热界面片材涂布装置，其特征在于，所述第一伺服电机(8)的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有第一锥形齿轮(9)，所述固定腔的两侧内壁上均开设有转槽，转槽内转动安装有同一个转杆(11)，转杆(11)上固定套设有第二锥形齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦文波，黄飞，孙佳晨，舒登峰，岳文，陈昊，王成彪，
申请(专利权)人：彗晶新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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