一种炒制均匀的食品炒制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炒制均匀的食品炒制设备，涉及食品加工技术领域。包括炒制筒，炒制筒的顶部设置有进料斗，炒制筒的内顶壁上设置有温度传感器，炒制筒内转动连接有转轴，转轴的一端贯穿炒制筒侧壁连接有电机，转轴上固定有螺旋叶片，转轴的两侧对称连接有弧形的刮板，炒制筒底壁内的两侧对称设置有电加热丝，炒制筒的底部设置有出料口，出料口的下方设置有集灰箱，集灰箱内活动设置有集料箱，集料箱的底部开设有多个筛孔，集料箱的两侧内壁对称设置有与集料箱的两侧外壁相贴合的挤压机构，集灰箱的底部设置有出灰口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，炒制效率高且炒制均匀，便于对炒制成品进行除尘，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种炒制均匀的食品炒制设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种炒制均匀的食品炒制设备。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]传统的食品炒制均为人工进行明火炒制和人工进行手动翻炒，不易控制温度，且劳动强度大，炒制效率低，翻炒不均匀，易导致食品的炒制效果不好，而且炒制后的成品中会混合有许多灰尘，大大降低了成品的质量。为此，我们提出了一种炒制均匀的食品炒制设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不易控制温度，且人工劳动强度大，炒制效率低，翻炒不均匀，易导致食品的炒制效果不好，而且炒制后的成品中会混合有许多灰尘，大大降低了成品的质量的不足，本技术提供了一种炒制均匀的食品炒制设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种炒制均匀的食品炒制设备，包括炒制筒和固定在炒制筒底部的多个支撑腿，所述炒制筒的底部为凹陷的圆弧状，且炒制筒的顶部设置有进料斗，所述炒制筒的内顶壁上设置有温度传感器，所述炒制筒内转动连接有转轴，且转轴的一端贯穿炒制筒侧壁连接有电机，所述转轴上固定有螺旋叶片，且转轴的两侧对称设置有弧形的刮板，所述刮板与转轴之间通过多个连接杆相固定，且连接杆位于转轴上螺旋叶片的间隙处设置，所述炒制筒底壁内的两侧对称设置有电加热丝，所述炒制筒的底部中央设置有出料口，所述出料口的下方设置有集灰箱，且集灰箱内活动设置有集料箱，所述集料箱顶部开口两侧对称设置有架设在集灰箱顶部开口处的挂耳，且集料箱的底部开设有多个筛孔，所述集料箱的两侧内壁对称设置有与集料箱的两侧外壁相贴合的挤压机构，所述集灰箱的底部呈漏斗状，且集灰箱的底部四角处均设置有滚轮，所述集灰箱的底部中央设置有出灰口。
[0009]优选的技术方案，所述螺旋叶片上开设有若干通气孔。
[0010]优选的技术方案，所述刮板靠近转轴的一侧固定有多个搅拌杆，所述刮板远离转轴的一侧固定有多个半球状的凸起，且凸起与炒制筒的内底壁滑动连接。
[0011]优选的技术方案，所述挂耳呈L型状，所述挂耳水平段的底部与集灰箱的顶部滑动连接，所述挂耳竖直段靠近集灰箱的一侧粘接有第一缓冲垫。
[0012]优选的技术方案，所述挤压机构包括挤压弹簧和挤压块，所述挤压弹簧的一端与集灰箱的内侧壁相固定，所述挤压弹簧的另一端与挤压块的一侧相固定，且挤压块的另一
侧粘接有第二缓冲垫。
[0013]优选的技术方案，所述集灰箱的一侧外壁固定连接有把手。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种炒制均匀的食品炒制设备。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过电加热丝和温度传感器的设置便于控制炒制温度，通过电机、螺旋叶片、刮板、连接杆和搅拌杆的设置便于对食品进行均匀炒制，炒制效率高，同时炒制过程刮板上的凸起可以贴合炒制筒的内壁进行刮扫，避免食品炒制过程中粘接在炒药筒底部，炒制效果好。
[0017]2、本技术通过推动把手和滚轮的设置推动集灰箱和集料箱发生运动，通过挂耳、挤压弹簧和挤压块的设置使得集料箱在集灰箱内来回晃动，使集料箱内炒制成品中混有的灰尘快速通过筛孔下落至集灰箱底部，并通过出灰口进行收集，提高成品的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术集灰箱和集尘箱的正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中挤压机构的放大结构示意图。
[0023]图中：1炒制筒、2支撑腿、3进料斗、4温度传感器、5转轴、6 电机、7螺旋叶片、8刮板、9连接杆、10电加热丝、11出料口、12 集灰箱、13集料箱、14挂耳、15筛孔、16滚轮、17出灰口、18通气孔、19搅拌杆、20凸起、21第一缓冲垫、22挤压机构、23挤压弹簧、 24挤压块、25第二缓冲垫、26把手。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参照附图1
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3，一种炒制均匀的食品炒制设备，包括炒制筒1和固定在炒制筒1底部的多个支撑腿2，所述炒制筒1的底部为凹陷的圆弧状，且炒制筒1的顶部设置有进料斗3，所述炒制筒1的内顶壁上设置有温度传感器4，所述炒制筒1内转动连接有转轴5，且转轴5的一
端贯穿炒制筒1侧壁连接有电机6，所述转轴5上固定有螺旋叶片7，且转轴5的两侧对称设置有弧形的刮板8，所述刮板8与转轴5之间通过多个连接杆9相固定，且连接杆9位于转轴5上螺旋叶片7的间隙处设置，所述炒制筒1底壁内的两侧对称设置有电加热丝10，所述炒制筒1的底部中央设置有出料口11，所述出料口11的下方设置有集灰箱 12，且集灰箱12内活动设置有集料箱13，所述集料箱13顶部开口两侧对称设置有架设在集灰箱12顶部开口处的挂耳14，且集料箱13的底部开设有多个筛孔15，所述集料箱13的两侧内壁对称设置有与集料箱13的两侧外壁相贴合的挤压机构22，所述集灰箱12的底部呈漏斗状，且集灰箱12的底部四角处均设置有滚轮16，所述集灰箱12的底部中央设置有出灰口17。
[0027]通过电加热丝10和温度传感器4的设置便于控制炒制温度，通过电机6、螺旋叶片7、刮板8、连接杆9的设置便于对食品进行均匀炒制，同时避免食品炒制过程中粘接在炒药筒底部，炒制效果好，通过挂耳14和挤压机构22的设置使得集料箱13在集灰箱12内能够来回晃动，便于对炒制成品进行除尘，提高成品的质量。
[0028]为了便于炒制过程中气流的流通，所述螺旋叶片7上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炒制均匀的食品炒制设备，包括炒制筒(1)和固定在炒制筒(1)底部的多个支撑腿(2)，其特征在于：所述炒制筒(1)的底部为凹陷的圆弧状，且炒制筒(1)的顶部设置有进料斗(3)，所述炒制筒(1)的内顶壁上设置有温度传感器(4)，所述炒制筒(1)内转动连接有转轴(5)，且转轴(5)的一端贯穿炒制筒(1)侧壁连接有电机(6)，所述转轴(5)上固定有螺旋叶片(7)，且转轴(5)的两侧对称设置有弧形的刮板(8)，所述刮板(8)与转轴(5)之间通过多个连接杆(9)相固定，且连接杆(9)位于转轴(5)上螺旋叶片(7)的间隙处设置，所述炒制筒(1)底壁内的两侧对称设置有电加热丝(10)，所述炒制筒(1)的底部中央设置有出料口(11)，所述出料口(11)的下方设置有集灰箱(12)，且集灰箱(12)内活动设置有集料箱(13)，所述集料箱(13)顶部开口两侧对称设置有架设在集灰箱(12)顶部开口处的挂耳(14)，且集料箱(13)的底部开设有多个筛孔(15)，所述集料箱(13)的两侧内壁对称设置有与集料箱(13)的两侧外壁相贴合的挤压机构(22)，所述集灰箱(12)的底部呈漏斗状，且集灰箱(12)的底部四角处均设置有滚轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路路，李赛，张倩，
申请(专利权)人：安徽清心湖畔生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：