一种咖啡豆烘焙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种咖啡豆烘焙装置。本实用新型专利技术中，干燥烘焙段管路和银皮分离器依次交叉设置相连通，冷却段管路与位于末端的银皮分离器相连通；加热器包括壳体和电加热件，干燥烘焙段管路设置在壳体内，其两端分别伸出壳体，壳体内填充有导热介质，电加热件用于加热导热介质；干燥烘焙段管路和冷却段管路均为螺旋状，干燥烘焙段管路和冷却段管路的内径不小于咖啡豆的直径，小于2倍咖啡豆的直径。本实用新型专利技术采用均匀型单粒烘焙方式，以电加热的导热介质为热源介质，实现咖啡豆的烘焙，本装置的烘焙量取决于干燥烘焙段管路的数量，烘焙过程的时间长短可以通过控制干燥烘焙段管路的长度和数量来实现。度和数量来实现。度和数量来实现。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡豆烘焙装置


[0001]本技术涉及食品处理
，尤其涉及一种咖啡豆烘焙装置。

技术介绍

[0002]现有技术中对咖啡进行烘焙，往往采用的是热风烘焙、半热风式烘焙以及直火烘焙式咖啡烘豆机，而且均是将多颗咖啡豆混合在一起进行烘焙，就导致咖啡豆烘焙质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能将咖啡豆烘焙成各具风味且品质良好的咖啡豆烘焙装置。
[0004]本技术的一种咖啡豆烘焙装置包括一个冷却段管路、至少一个干燥烘焙段管路、至少一个银皮分离器和至少一个加热器，所述干燥烘焙段管路和所述银皮分离器依次交叉设置相连通，所述冷却段管路与位于末端的银皮分离器相连通；所述加热器包括壳体和电加热件，所述干燥烘焙段管路设置在所述壳体内，其两端分别伸出所述壳体，所述壳体内填充有导热介质，电加热件用于加热导热介质；所述干燥烘焙段管路和冷却段管路均为螺旋状，所述干燥烘焙段管路和冷却段管路的内径不小于咖啡豆的直径，小于2倍咖啡豆的直径。
[0005]进一步的，所述干燥烘焙段管路的内壁设有多个凹陷的通气槽。
[0006]进一步的，所述加热器还包括循环加热泵，所述循环加热泵的进液端和出液端均与所述壳体相连通。
[0007]进一步的，所述加热器还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述壳体上，用于检测所述壳体内的加热导热介质的温度。
[0008]进一步的，装置还包括落料斗，所述落料斗设置在所述干燥烘焙段管路的首端，所述落料斗的侧壁上设有第一震荡器。
[0009]进一步的，所述干燥烘焙段管路的首端还设有出气管，所述出气管上设有单向阀，所述单向阀的流向由干燥烘焙段管路内部朝外部。
[0010]进一步的，所述银皮分离器包括分离室，所述分离室与所述干燥烘焙段管路和冷却段管路相连通，所述分离室上还设有与其内部相连通的出气口和吹气口，所述出气口设置在所述吹气口的上方。
[0011]进一步的，所述分离室的侧壁上设有第二震荡器。
[0012]进一步的，所述冷却段管路上设有与其相连通的双向泵。
[0013]进一步的，所述冷却段管路的末端设有收料器。
[0014]本技术的一种咖啡豆烘焙装置采用均匀型单粒烘焙方式，以电加热的导热介质为热源介质，温度范围为20
‑
250℃，将干燥烘焙段管路浸泡在导热介质当中，实现咖啡豆的烘焙，本装置的烘焙量取决于干燥烘焙段管路的数量，因此对于最大生豆烘焙量无绝对
上限，而且烘焙过程的时间长短可以通过控制干燥烘焙段管路的长度和数量来实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种咖啡豆烘焙装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A图。
[0017]1、冷却段管路；2、干燥烘焙段管路；21、通气槽；22、出气管；23、单向阀；3、银皮分离器；31、分离室；311、出气口；312、吹气口；32、第二震荡器；4、加热器；41、壳体；42、电加热件；43、循环加热泵；44、温度传感器；5、落料斗；6、第一震荡器；7、双向泵；8、收料器。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本技术的一种咖啡豆烘焙装置包括一个冷却段管路1、至少一个干燥烘焙段管路2、至少一个银皮分离器3和至少一个加热器4，所述干燥烘焙段管路2和所述银皮分离器3依次交叉设置相连通，所述冷却段管路1与位于末端的银皮分离器3相连通；加热器4包括壳体41和电加热件42，干燥烘焙段管路2设置在壳体41内，其两端分别伸出壳体41，壳体41内填充有导热介质，电加热件42用于加热导热介质；干燥烘焙段管路2和冷却段管路1均为螺旋状，干燥烘焙段管路2和冷却段管路1的内径不小于咖啡豆的直径，小于2倍咖啡豆的直径。
[0020]本技术的一种咖啡豆烘焙装置的干燥烘焙段管路2和冷却段管路1的内径不小于咖啡豆的直径，小于2倍咖啡豆的直径，每次只走一颗咖啡豆，咖啡豆根据大小匹配至合适的管路，落料分装，采用均匀型单粒烘焙方式，以电加热的导热介质为热源介质，温度范围为20
‑
250℃，将干燥烘焙段管路2浸泡在导热介质当中，实现咖啡豆的烘焙，本装置的烘焙量取决于干燥烘焙段管路2的数量，因此对于最大生豆烘焙量无绝对上限，而且烘焙过程的时间长短可以通过控制干燥烘焙段管路2的长度和数量来实现，本技术能实现每个豆的烘焙，烘焙工艺易于控制，各段管路长度可变，温度、时间、速率等均可调节。
[0021]干燥烘焙段管路2和冷却段管路1均为螺旋状，咖啡豆体经过各段管路时均自行翻转，全方位受力，可保证烘焙过程均匀且有效。
[0022]干燥烘焙段管路2与银皮分离器3可交叉设置多组，实现深入烘焙及不同时间段脱落银皮的完全收集。干燥烘焙段管路2末端均设有银皮分离器3，用以处理在烘焙过程中从咖啡豆上脱落的银皮，防止其在后续的加工过程中对咖啡豆风味及品质产生不良影响。
[0023]如图2所示，干燥烘焙段管路2的内壁可以设有多个凹陷的通气槽21，在导热的同时留出蒸汽外溢的空间，以便在烘焙的干燥期实现水分蒸发。
[0024]装置还可以包括落料斗5，落料斗5设置在干燥烘焙段管路2的首端，落料斗5的侧壁上可以设有第一震荡器6，第一震荡器6可以为气动振荡器，由离心力产生振动，用于落料斗5下料，咖啡豆体在振动、重力和空气推力下，在干燥烘焙段管路2按设计要求进行运动。
[0025]干燥烘焙段管路2的首端还可以设有出气管22，出气管22上设有单向阀23，单向阀23的流向由干燥烘焙段管路2内部朝外部，这样在导热的同时留出蒸汽通过单向阀23排出干燥烘焙段管路2，单向阀23可以为直通式单向阀23，用螺纹连接安装在出气管22上，防止
空气逆向流动。
[0026]加热器4还可以包括循环加热泵43，循环加热泵43的进液端和出液端均与壳体41相连通。通过循环加热泵43实现壳体41内导热介质的流动循环。
[0027]加热器4还可以包括温度传感器44，温度传感器44设置在壳体41上，用于检测壳体41内的加热导热介质的温度，以此来调控电加热件42的加热功率。
[0028]银皮分离器3还可以包括分离室31，分离室31与干燥烘焙段管路2和冷却段管路1相连通，分离室31上还设有与其内部相连通的出气口311和吹气口312，出气口311设置在吹气口312的上方。分离室31可以为菱形漏斗状，分离室31的侧壁上可以设有第二震荡器32，通过下方吹气，上方吸尘的方式处理在烘焙过程中从咖啡豆上脱落的银皮；分离室31带有震荡功能，在咖啡豆旋转掉落过程中有助于银皮的脱离，同时使得咖啡豆处于震动的状态，方便将咖啡豆之间的银皮吹起，在分离室31下部设有吹气装置，上口处设置有吸气装置，可将因质量较轻而飘起的脱落银皮吸走并收集，为了防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于：包括一个冷却段管路(1)、至少一个干燥烘焙段管路(2)、至少一个银皮分离器(3)和至少一个加热器(4)，所述干燥烘焙段管路(2)和所述银皮分离器(3)依次交叉设置相连通，所述冷却段管路(1)与位于末端的银皮分离器(3)相连通；所述加热器(4)包括壳体(41)和电加热件(42)，所述干燥烘焙段管路(2)设置在所述壳体(41)内，其两端分别伸出所述壳体(41)，所述壳体(41)内填充有导热介质，电加热件(42)用于加热导热介质；所述干燥烘焙段管路(2)和冷却段管路(1)均为螺旋状，所述干燥烘焙段管路(2)和冷却段管路(1)的内径不小于咖啡豆的直径，小于2倍咖啡豆的直径。2.如权利要求1所述的一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于：所述干燥烘焙段管路(2)的内壁设有多个凹陷的通气槽(21)。3.如权利要求1所述的一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于：所述加热器(4)还包括循环加热泵(43)，所述循环加热泵(43)的进液端和出液端均与所述壳体(41)相连通。4.如权利要求3所述的一种咖啡豆烘焙装置，其特征在于：所述加热器(4)还包括温度传感器(44)，所述温度传感器(44)设置在所述壳体(41)上，用于检测所述壳体(41)内的加热导热介质的温度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦婕，牛军，岑蕾，卞丹，胡倬瑜，姜福楠，查越，
申请(专利权)人：正大食品研发有限公司，
类型：新型
国别省市：