本实用新型专利技术公开了一种食品材研磨打粉装置，涉及食品加工技术领域。包括研磨箱，研磨箱内固定有锥形的研磨斗，研磨斗的底部连通有下料口，研磨斗内设置有研磨块，研磨块的顶部固定有转轴，且转轴贯穿研磨箱连接有电机，转轴的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀，研磨块的底部固定有伸入下料口内的转杆，转杆的外壁上焊接有螺旋叶，下料口下方设置有V型的研磨板，研磨板的中央设置有凹陷的研磨槽，研磨槽底部开设有若干出料孔，研磨槽内设置有由气缸推动滚动的研磨轮，研磨板下方的研磨箱一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板，过滤网板下方设置有收集槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，使原料破碎更完全，提高颗粒均匀度和研磨精细度。提高颗粒均匀度和研磨精细度。提高颗粒均匀度和研磨精细度。
【技术实现步骤摘要】
一种食品材研磨打粉装置
[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种食品材研磨打粉装置。
技术介绍
[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]食品的加工过程中，常常需要对原料进行研磨处理制成粉末便于后续加工，但传统的研磨打粉装置不能充分的对原料进行打碎处理，打碎后的颗粒大小不均匀，研磨精细度不够，影响成品质量。为此，我们提出了一种食品材研磨打粉装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不能充分的对原料进行打碎处理，打碎后的颗粒大小不均匀，研磨精细度不够的不足，本技术提供了一种食品材研磨打粉装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种食品材研磨打粉装置，包括研磨箱，研磨箱的顶部连通有进料管，所述研磨箱内固定连接有锥形的研磨斗，且研磨斗的底部连通有下料口，所述研磨斗内设置有研磨块，所述研磨块包括同底设置的上锥台和下锥台，所述上锥台的顶部固定连接有转轴，且转轴贯穿研磨箱顶部连接有电机，所述转轴的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀，所述下锥台的底部固定连接有伸入下料口内的转杆，且转杆的外壁上焊接有螺旋叶，所述下料口下方的研磨箱内固定连接有V型的研磨板，且研磨板的中央设置有凹陷的研磨槽，所述研磨槽底部开设有若干出料孔，且研磨槽内设置有与研磨槽滚动连接的研磨轮，所述研磨轮转动连接在机架内，且机架的外侧通过贯穿研磨箱的伸缩杆连接有气缸，所述研磨板下方的研磨箱一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板，且过滤网板下方设置有收集槽。
[0009]优选的技术方案，所述研磨斗上方的研磨箱内侧壁均匀设置有若干破碎齿。
[0010]优选的技术方案，所述研磨斗的内侧壁嵌设有与下锥台适配使用的研磨层，且下锥台与研磨层之间设置有研磨通道。
[0011]优选的技术方案，所述过滤网板较高端铰接在研磨箱的一侧内壁上，且过滤网板较高端底部固定安装有振动器。
[0012]优选的技术方案，所述研磨箱一侧开设有便于过滤网板穿出的出料口，所述过滤网板较低端穿过出料口延伸至研磨箱外的回收槽上方，且过滤网板较低端底部与出料口底部之间通过弹性件相连接。
[0013]优选的技术方案，所述收集槽远离出料口的一侧外壁设置有箱门。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种食品材研磨打粉装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过电机、转轴和破碎刀的设置对原料进行初步破碎，并通过破碎齿的设置使得原料在搅拌过程中撞击到研磨箱内壁上被进一步破碎，使原料破碎更完全。
[0017]2、本技术通过电机、转轴、研磨块和研磨斗的设置使得经初步破碎后原料进入研磨通道内被初步研磨细化，通过转杆和螺旋叶的设置防止下料口堵塞影响下料，通过气缸、机架、研磨轮和研磨板的设置对初步研磨的原料进行进一步的研磨细化，提高颗粒均匀度和研磨精细度。
[0018]2、本技术通过过滤网板、振动器和弹性件的设置对过滤网板进行震动，便于符合标准的原料颗粒快速透过过滤网板下落至收集槽内被收集，而不符合标准的原料颗粒则沿过滤网板滑落至回收槽内，便于后期再加工，实现对原料的筛分。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0025]图中：1研磨箱、2进料管、3研磨斗、4下料口、5研磨块、6上锥台、7下锥台、8转轴、9电机、10转杆、11螺旋叶、12研磨板、13研磨槽、14出料孔、15研磨轮、16机架、17伸缩杆、18气缸、19过滤网板、20收集槽、21破碎刀、22破碎齿、23研磨层、24研磨通道、25振动器、26出料口、27回收槽、28弹性件、29箱门。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照附图1
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4，一种食品材研磨打粉装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部连通有进料管2，所述研磨箱1内固定连接有锥形的研磨斗3，且研磨斗3的底部连通有下料口4，所述研磨斗3内设置有研磨块5，所述研磨块5包括同底设置的上锥台6和下锥台7，所述上锥台6
的顶部固定连接有转轴8，且转轴8贯穿研磨箱1顶部连接有电机9，所述转轴8的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀21，所述下锥台7的底部固定连接有伸入下料口4内的转杆10，且转杆10的外壁上焊接有螺旋叶11，所述下料口4下方的研磨箱1内固定连接有V型的研磨板12，且研磨板12的中央设置有凹陷的研磨槽13，所述研磨槽13底部开设有若干出料孔14，且研磨槽13内设置有与研磨槽13滚动连接的研磨轮15，所述研磨轮15转动连接在机架16内，且机架16的外侧通过贯穿研磨箱1的伸缩杆17连接有气缸18，所述研磨板12下方的研磨箱1一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板19，且过滤网板19下方设置有收集槽20。
[0029]通过电机9、转轴8和破碎刀21的设置对原料进行初步破碎，通过研磨块5和研磨斗3的设置使得经初步破碎后的原料被初步研磨细化，通过转杆10和螺旋叶11的设置防止下料口4堵塞影响下料，通过气缸18、机架16、研磨轮15和研磨板12的设置对初步研磨的原料进行进一步的研磨细化，提高颗粒均匀度和研磨精细度，通过过滤网板19的设置便于对原料进行筛分收集。
[0030]为了提高破碎效果，所述研磨斗3上方的研磨箱1内侧壁均匀设置有若干破碎齿22。原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品材研磨打粉装置，包括研磨箱(1)，研磨箱(1)的顶部连通有进料管(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)内固定连接有锥形的研磨斗(3)，且研磨斗(3)的底部连通有下料口(4)，所述研磨斗(3)内设置有研磨块(5)，所述研磨块(5)包括同底设置的上锥台(6)和下锥台(7)，所述上锥台(6)的顶部固定连接有转轴(8)，且转轴(8)贯穿研磨箱(1)顶部连接有电机(9)，所述转轴(8)的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀(21)，所述下锥台(7)的底部固定连接有伸入下料口(4)内的转杆(10)，且转杆(10)的外壁上焊接有螺旋叶(11)，所述下料口(4)下方的研磨箱(1)内固定连接有V型的研磨板(12)，且研磨板(12)的中央设置有凹陷的研磨槽(13)，所述研磨槽(13)底部开设有若干出料孔(14)，且研磨槽(13)内设置有与研磨槽(13)滚动连接的研磨轮(15)，所述研磨轮(15)转动连接在机架(16)内，且机架(16)的外侧通过贯穿研磨箱(1)的伸缩杆(17)连接有气缸(18)，所述研磨板(12)下方的研磨箱(1)一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：张路路，张阿猛，李赛，
申请(专利权)人：安徽清心湖畔生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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