本实用新型专利技术公开了一种植物榨汁过滤一体装置，涉及植物加工技术领域。包括榨汁桶、底座和集料桶，榨汁桶中段侧壁设置为过滤网层，过滤网层上端的榨汁桶侧壁设置有除杂口，过滤网层与集料桶内侧上端相连通，集料桶上端两侧对称设置有支撑柱，支撑柱中设置为中空层，中空层内部设置有升降螺杆，两侧的升降螺杆上方通过连接板相固定，连接板上端中央设置有转动电机，转动电机与连接板下端的转动轴相连接，转动轴下端与榨汁机构相连接，底座内部中央设置有气缸，气缸上端设置伸缩杆，伸缩杆上端设置阻隔板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够对植物进行榨汁过滤一体处理，减少人工的浪费，并且减少对装置的损害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种植物榨汁过滤一体装置
[0001]本技术涉及植物加工
，尤其涉及一种植物榨汁过滤一体装置。
技术介绍
[0002]一般工厂对一些植物进行加工时通常需要对植物进行榨汁操作，后对榨汁后的滤液进行进一步的处理，传统的榨汁过程大多是将植物于榨汁装置中采用切割粉碎的方式进行处理，后再采用过滤装置进行过滤，操作繁琐，耗时耗力。
[0003]随着科技的发展，现阶段大多采用榨汁和过滤一体的装置来对植物的液体进行收集，但是着了装置往往是将榨汁装置底部设置为过滤层，在植物经过粉碎后，液体和固体分离，直接收集液体成分，但是由于在实际榨汁过程中通常要加水混合才能方便刀片的粉碎操作，直接将液体过滤不便于加水操作，而对植物直接粉碎榨汁，植物中的物质溶出率不高，且容易损坏刀片，给实际的使用过程中带来较大的困扰。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中植物榨汁过滤一体操作不便的问题，而提出的一种植物榨汁过滤一体装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植物榨汁过滤一体装置，包括榨汁桶，榨汁桶底部下端设置的底座和榨汁桶下部外侧套设的集料桶，所述榨汁桶中段侧壁设置为过滤网层，所述过滤网层上端的榨汁桶侧壁设置有除杂口，且除杂口上设置有阀门，所述过滤网层与集料桶内侧上端相连通，且集料桶外侧下端设置有出料口，所述集料桶上端两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱中设置为中空层，所述中空层内部设置有升降螺杆，所述升降螺杆上端穿过支撑柱顶部转动连接的从动齿轮向上延伸，所述升降螺杆与从动齿轮内部螺纹连接，且两侧的升降螺杆上方通过连接板相固定，所述支撑柱外壁设置有升降电机，所述升降电机输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述连接板上端中央设置有转动电机，所述转动电机与连接板下端的转动轴相连接，所述转动轴下端延伸至榨汁桶中与榨汁机构相连接，所述底座内部中央设置有气缸，气缸上端设置伸缩杆延伸至榨汁桶内部，且伸缩杆上端设置有阻隔板，所述阻隔板与榨汁桶内部滑动连接。
[0007]优选的，所述升降螺杆底部设置有限位板，所述限位板下端与中空层底部通过连接弹性件相连接，所述限位板与中空层内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述榨汁机构上端的转动轴上设置有密封板，所述密封板与榨汁桶内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述榨汁机构包括转动轴两侧设置的弯折刀片和转动轴底部连接的研磨头，所述研磨头外部设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片与榨汁桶内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述转动轴两侧弯折刀片的弯折方向为相反设置。
[0011]优选的，所述集料桶底部设置有倾斜板，所述倾斜板的倾斜高端与榨汁桶外壁相
连接，倾斜板的倾斜低端与集料桶远离榨汁桶一侧的侧壁底部相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种植物榨汁过滤一体装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过榨汁桶、集料桶、支撑柱、中空层、升降螺杆、连接板、转动电机、升降电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴、榨汁机构、过滤网层的设置，能够有效对植物进行榨汁后关闭升降电机，使得阻隔板下降，植物汁液从过滤网层过滤至集料桶中进行收集，防止植物在榨汁过程中过滤，造成植物本体含水量低，损坏榨汁装置；
[0014]2、通过密封板、弯折刀片、研磨头、螺旋刀片的设置，提升装置对植物榨汁的效率，并且方便对榨汁桶进行密封防止汁液四溅，同时提升汁液过滤的效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够对植物进行榨汁过滤一体处理，减少人工的浪费，并且减少对装置的损害。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术移动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术榨汁桶下段正视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术榨汁机构结构示意图。
[0021]图中：1、榨汁桶；2、集料桶；3、底座；4、支撑柱；5、中空层；6、升降螺杆；7、连接板；8、转动电机；9、升降电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、限位板；13、连接弹性件；14、转动轴； 15、密封板；16、榨汁机构；17、气缸；18、伸缩杆；19、阻隔板； 20、过滤网层；21、出料口；22、倾斜板；23、除杂口；24、阀门； 25、弯折刀片；26、研磨头；27、螺旋刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
5，一种植物榨汁过滤一体装置，包括榨汁桶1，榨汁桶1底部下端设置的底座3和榨汁桶1下部外侧套设的集料桶2，所述榨汁桶1中段侧壁设置为过滤网层20，所述过滤网层20上端的榨汁桶1侧壁设置有除杂口23，且除杂口23上设置有阀门24，所述过滤网层20与集料桶2内侧上端相连通，且集料桶2外侧下端设置有出料口21，所述集料桶2上端两侧对称设置有支撑柱4，所述支撑柱 4中设置为中空层5，所述中空层5内部设置有升降螺杆6，所述升降螺杆6上端穿过支撑柱4顶部转动连接的从动齿轮11向上延伸，所述升降螺杆6
与从动齿轮11内部螺纹连接，且两侧的升降螺杆6 上方通过连接板7相固定，所述支撑柱4外壁设置有升降电机9，所述升降电机9输出轴连接有主动齿轮10，所述主动齿轮10与从动齿轮11相互啮合，所述连接板7上端中央设置有转动电机8，所述转动电机8与连接板7下端的转动轴14相连接，所述转动轴14下端延伸至榨汁桶1中与榨汁机构16相连接，所述底座3内部中央设置有气缸17，气缸17上端设置伸缩杆18延伸至榨汁桶1内部，且伸缩杆18上端设置有阻隔板19，所述阻隔板19与榨汁桶1内部滑动连接。
[0026]为了提升榨汁机构16升降的稳定性，优选的，所述升降螺杆6 底部设置有限位板12，所述限位板12下端与中空层5底部通过连接弹性件13相连接，所述限位板12与中空层5内壁滑动连接。
[0027]为了防止榨汁时汁液四溅，同时起到密封榨汁的效果，优选的，所述榨汁机构16上端的转动轴14上设置有密封板15，所述密封板 15与榨汁桶1内壁滑动连接。
[0028]为了提升榨汁的效率，优选的，所述榨汁机构16包括转动轴14 两侧设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物榨汁过滤一体装置，包括榨汁桶(1)，榨汁桶(1)底部下端设置的底座(3)和榨汁桶(1)下部外侧套设的集料桶(2)，其特征在于：所述榨汁桶(1)中段侧壁设置为过滤网层(20)，所述过滤网层(20)上端的榨汁桶(1)侧壁设置有除杂口(23)，且除杂口(23)上设置有阀门(24)，所述过滤网层(20)与集料桶(2)内侧上端相连通，且集料桶(2)外侧下端设置有出料口(21)，所述集料桶(2)上端两侧对称设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)中设置为中空层(5)，所述中空层(5)内部设置有升降螺杆(6)，所述升降螺杆(6)上端穿过支撑柱(4)顶部转动连接的从动齿轮(11)向上延伸，所述升降螺杆(6)与从动齿轮(11)内部螺纹连接，且两侧的升降螺杆(6)上方通过连接板(7)相固定，所述支撑柱(4)外壁设置有升降电机(9)，所述升降电机(9)输出轴连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)相互啮合，所述连接板(7)上端中央设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)与连接板(7)下端的转动轴(14)相连接，所述转动轴(14)下端延伸至榨汁桶(1)中与榨汁机构(16)相连接，所述底座(3)内部中央设置有气缸(17)，气缸(17)上端设置伸缩杆(18)延伸至榨汁桶(1)内部，且伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李赛，张倩，张路路，
申请(专利权)人：安徽清心湖畔生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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