一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，包括筒体、圆形环、旋转组件和支撑组件，筒体的内部设有用于对物料导向排出的导流板，导流板为锥形型筒体导流板，导流板的外侧且位于筒体的内部设有刮板，刮板的一侧与导流板的侧边相接触，本实用新型专利技术通过在筒体的内部增设导流板，能够实现破碎后的物料通过导流板进行排出，避免物料粘附堆积在基座周围的转子体上，减少了物料对于转子体的磨损，有效的提高了转子体的使用寿命，同时在导流板的下方设有旋转组件，物料粘附在导流板上将会在离心力的作用下被排出，同时旋转的过程中刮板能够将粘附在导流板上的物料进行刮除，减少物料的残留，有效的提高了物料的排出的方便性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板


[0001]本技术涉及破碎机的
，具体为一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板。

技术介绍

[0002]在国内外使用的立式冲击破碎机机座经常堆积物料，导致物料不顺畅排除破碎机。立式冲击破碎机物料破碎后由机座排除机体，主轴总成与机座之间存在台阶，由于物料的粘性和含水含泥量，物料由台阶堆积至转子体及破碎腔，导致破碎机经常停机清理堆积的物料，降低了破碎机对于物料加工破碎的效率，同时物料堆积在转子体之间不对其进行及时的处理将会造成物料对于转子体的磨损，降低了转子体的使用寿命。
[0003]为此，我们提出一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够对破碎后的物料进行导向排出减少物料在转子体周围的堆积的立式冲击破碎机下机座排料用导流板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，包括筒体、圆形环、旋转组件和支撑组件，所述筒体的内部设有用于对物料导向排出的导流板，所述导流板的外侧且位于所述筒体的内部设有刮板，所述刮板的一侧与所述导流板的侧边相接触，所述刮板的另一端通过固定杆与所述筒体的内部固定连接，所述圆形环与所述导流板的一端固定连接，所述旋转组件用于对圆形环驱动旋转，且安装设于所述圆形环的内部，所述支撑组件用于对筒体支撑，且安装设于所述筒体的内部，通过在筒体的内部增设导流板从而能够实现对于破碎后的物料进行导向排出，增加物料排料的方便性，同时避免物料堆积在基座周围对转子体造成磨损，有效的提高了转子体使用的安全性。
[0006]优选的，所述旋转组件包括固定设于所述圆形环内壁上的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与电机的输出端连接，旋转组件能够带动导流板转动，通过离心力的作用将粘附与导流板表面的物料进行甩出，并且导流板转动的过程中，能够实现刮板对于导流板表面物料的刮除，减少物料在导流板表面的残留。
[0007]优选的，所述支撑组件包括固定设于所述圆形环远离所述导流板一侧的凹型滑槽，所述凹型滑槽的内部滑动设有滑条，所述滑条的另一侧与支撑板固定连接，所述支撑板的边缘处等距离固定贯穿设有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述筒体的底部内侧固定连接，支撑组件能够对导流板起到支撑的作用，避免导流板的悬空放置，有效的提高了导流板放置的安全性。
[0008]优选的，所述导流板的内部设有空心圆台，所述空心圆台的边缘处与所述支撑杆的一端固定连接，所述空心圆台的顶部一侧通过轴承套与所述导流板之间转动连接，在导
流板的内部设有空心圆台能够实现对于基座起到卡罩的作用，减少物料抛射进入到基座表面，减少物料对于转子体的磨损，提高了对于转子体的保护。
[0009]优选的，所述导流板为圆台型导流板，方便物料从导流板的表面进行滑落。
[0010]优选的，所述电机的下方设有放置板，所述放置板的两端固定套设于所述支撑杆上，放置板能够对电机起到支撑的作用，增加了电机放置的安全性。
[0011]优选的，所述凹型滑槽为圆形凹型滑槽，且与其相匹配的所述滑条为圆形滑条，增加导流板在旋转组件的带动下，能够稳定的转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对现有的破碎机破碎腔内部基座排料进行优化，通过在筒体的内部增设导流板，能够实现破碎后的物料通过导流板进行排出，避免物料粘附堆积在基座周围的转子体上，减少了物料对于转子体的磨损，有效的提高了转子体的使用寿命，同时在导流板的下方设有旋转组件，物料粘附在导流板上将会在离心力的作用下被排出，同时旋转的过程中刮板能够将粘附在导流板上的物料进行刮除，减少物料的残留，有效的提高了物料的排出的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中导流板的剖视图；
[0016]图3为本技术中空心圆台的破视图。
[0017]图中：1
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筒体；2
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导流板；3
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圆形环；4
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旋转组件；5
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支撑组件；6
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第一齿轮；7
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第二齿轮；8
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电机；9
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刮板；10
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固定杆；11
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凹型滑槽；12
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滑条； 13
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支撑板；14
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支撑杆；15
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空心圆台；16
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轴承套；17
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放置板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图3，图示中的一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，包括筒体1、圆形环3、旋转组件4和支撑组件5，筒体1的内部设有用于对物料导向排出的导流板2，导流板2为圆台型导流板，导流板2的外侧且位于筒体1的内部设有刮板9，刮板9的一侧与导流板2的侧边相接触，刮板9的另一端通过固定杆10与筒体1的内部固定连接，圆形环3与导流板2的一端固定连接，旋转组件4用于对圆形环3驱动旋转，且安装设于圆形环3的内部，支撑组件5用于对筒体1支撑，且安装设于筒体1的内部。
[0021]其中，旋转组件4包括固定设于圆形环3内壁上的第一齿轮6，第一齿轮 6的一侧啮合设有第二齿轮7，第二齿轮7的一侧与电机8的输出端连接，电机8的下方设有放置板17，放置板17的两端固定套设于支撑杆14上。
[0022]同时，支撑组件包括固定设于圆形环3远离导流板2一侧的凹型滑槽11，凹型滑槽
11的内部滑动设有滑条12，滑条12的另一侧与支撑板13固定连接，支撑板13的边缘处等距离固定贯穿设有支撑杆14，支撑杆14的另一端与筒体1的底部内侧固定连接。
[0023]在对破碎机破碎腔内部下基座进行排料时：通过在筒体1的内部设有导流板2，导流板2起到对于破碎后的物料起到导流排出的作用，减少物料在基座周围的堆积，减少物料对于转子体的磨损，有效的提高了转子体使用的安全性，同时避免工作人员对破碎机进行停滞处理，有效的提高了使用的安全性，并且导流板2的底部与旋转组件4连接，在启动电机8的状态写能够带动第二齿轮7的转动，第二齿轮7的转动将会啮合带动第一齿轮6的转动，且在安装使用的过程中避免第二齿轮设于导流板的外侧，选用第一齿轮为内齿轮，减少导流板2外侧空间的转动，第一齿轮6的转动能够带动导流板2 的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的内部设有用于对物料导向排出的导流板(2)，所述导流板(2)的外侧且位于所述筒体(1)的内部设有刮板(9)，所述刮板(9)的一侧与所述导流板(2)的侧边相接触，所述刮板(9)的另一端通过固定杆(10)与所述筒体(1)的内部固定连接；圆形环(3)，所述圆形环(3)与所述导流板(2)的一端固定连接；旋转组件(4)，所述旋转组件(4)用于对圆形环(3)驱动旋转，且安装设于所述圆形环(3)的内部；支撑组件(5)，所述支撑组件(5)用于对筒体(1)支撑，且安装设于所述筒体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，其特征在于：所述旋转组件(4)包括固定设于所述圆形环(3)内壁上的第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合设有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的一侧与电机(8)的输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机下机座排料用导流板，其特征在于：所述支撑组件包括固定设于所述圆形环(3)远离所述导流板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，黄伦，
申请(专利权)人：衡阳沃力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：