一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板制造技术

一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，属于轧机托架插销缸设备技术领域，用于快速维修托架插销缸。其技术方案是：托架底座连接板的板面四角有四个连接通孔，连接通孔的位置与托架插销缸的本体螺栓孔相对应，托架底座连接板的内侧板面与托架插销缸的底面相对，托架底座连接板的外侧板面的连接通孔处分别有凹槽，凹槽与连接通孔同心，凹槽的形状与固定螺母的形状相匹配，固定螺母放置在凹槽中，固定螺栓通过托架插销缸的本体螺栓孔和托架底座连接板的连接通孔与固定螺母拧紧连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可快速更换固定螺母及固定螺栓，重新安装托架插销缸，大幅度地降低了事故处理时间，保证了生产的正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板


[0001]本技术涉及一种线棒材轧机传动轴托架装置用于安装固定托架插销缸的托架底座连接板，属于轧机托架插销缸设备

技术背景
[0002]在线棒材生产中，需要在轧机安装到位后将托架插销缸插入轧机连接孔，托架插销缸主要作用是在轧机油气插头与托架油气插头连接后将其固定固定，保障轧机轴承油气润滑。目前，由于生产的线材品种及规格的多样性，轧机换辊次数也愈发频繁，托架插销缸的使用频率也逐渐增加。现有技术中，托架插销缸是安装固定在托架底座连接板上，托架底座连接板上有四个螺纹盲孔，四条螺栓穿过托架插销缸的四角连接孔与托架底座连接板的螺纹孔相连接，将托架插销缸固定在托架底座连接板上。在实际生产的换辊作业过程中，由于轧机安装不到位、轧机船型底座尼龙垫板磨损、托架底部尼龙垫板磨损等多种原因经常会造成轧机托架插销缸连接孔与托架插销缸孔错位的情况，因此在插入托架插销缸时发生托架插销缸缸头顶轧机，造成托架插销缸固定螺栓断裂、螺栓孔有残留的螺栓断丝或螺栓孔滑牙等事故，由于处理断丝及螺栓孔滑牙时间较长，使得在短时间内无法恢复托架插销缸，在不使用托架插销缸的情况下轧机油气接头连接容易松动，导致因油气润滑不良而造成轧机轴承造烧毁的事故。因此如何快速处理托架插销缸固定螺栓断裂的情况，避免影响生产的正常进行是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，这种托架插销缸的托架底座连接板在托架插销缸固定螺栓断裂、螺栓孔有残留的螺栓断丝或螺栓孔滑牙等情况下，可快速更换固定螺栓，重新安装托架插销缸，大幅度地降低事故处理时间，保证生产的顺利进行。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，托架底座连接板的中心有通孔，通孔与托架插销缸的缸杆为滑动配合，托架底座连接板的板面四角有四个连接通孔，连接通孔的位置与托架插销缸的本体螺栓孔相对应，托架底座连接板的内侧板面与托架插销缸的底面相对，托架底座连接板的外侧板面的连接通孔处分别有凹槽，凹槽与连接通孔同心，凹槽的形状与固定螺母的形状相匹配，凹槽的深度与固定螺母的厚度相同，固定螺母放置在凹槽中，固定螺母与托架插销缸的固定螺栓相匹配，固定螺栓通过托架插销缸的本体螺栓孔和托架底座连接板的连接通孔与凹槽内的固定螺母拧紧连接。
[0006]上述便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，所述托架底座连接板外侧板面上的凹槽形状为正方形，或六边形，对应的固定螺母的外周与凹槽的形状相匹配。
[0007]上述便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，所述固定螺栓的螺帽底面与托架插销缸的本体螺栓孔表面之间有弹垫，托架插销缸底面与托架底座连接板的内侧板面
之间放置有垫板，垫板上有通孔与托架插销缸的本体螺栓孔相对应。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术将原有的托架底座连接板的螺纹盲孔改为通孔，并在托架底座连接板的外侧板面上设置与通孔同心的凹槽，凹槽内放置固定螺母，固定螺母的外周与凹槽相匹配，固定螺母不能转动，当固定螺栓发生折断或滑扣等损坏时，直接从托架底座连接板外侧板面的凹槽中取出固定螺母和损坏的螺栓残部，即可重新对托架插销缸进行固定安装。
[0010]本技术结构简单、使用方便，在托架插销缸固定螺栓断裂、螺栓孔有残留的螺栓断丝或螺栓孔滑牙等情况下，不需要螺栓孔取断丝、螺栓孔攻丝、加工螺栓孔等繁琐工序，可快速更换固定螺母及固定螺栓，重新安装托架插销缸，事故处理方便快捷，大幅度地降低了事故处理时间，保证了生产的正常进行。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的局部放大视图；
[0013]图3是托架底座及托架底座连接板的连接示意图；
[0014]图4是图3的局部放大视图；
[0015]图5是图3的左视图；
[0016]图6、7是固定螺母的正视图和剖视图；
[0017]图8、9是托架插销缸的主视图和左视图。
[0018]图中标记如下：固定螺栓1、弹垫2、垫板3、托架底座连接板4、固定螺母5、托架插销缸6、托架底座7、通孔8、连接通孔9、凹槽10、本体螺栓孔11。
具体实施方式
[0019]本技术包括固定螺栓1、弹垫2、垫板3、托架底座连接板4、固定螺母5。
[0020]图中显示，托架底座连接板4焊接在托架底座7上。托架底座连接板4的中心有通孔8，通孔8与托架插销缸6的缸杆为滑动配合，托架插销缸6的缸杆插在托架底座连接板4的通孔8中。托架底座连接板4的板面四角有四个连接通孔9，连接通孔9的位置与托架插销缸6的本体螺栓孔11相对应。托架插销缸6的底面与托架底座连接板4的内侧板面相对，固定螺栓1通过托架插销缸6的本体螺栓孔11和托架底座连接板4的连接通孔9对托架插销缸6进行固定连接。
[0021]图中显示，托架底座连接板4的外侧板面的连接通孔9处分别有凹槽10，凹槽10与连接通孔9同心，凹槽10的形状与固定螺母5的形状相匹配，凹槽10的深度与固定螺母5的厚度相同，固定螺母5放置在凹槽10中，固定螺母5与托架插销缸6的固定螺栓1相匹配，固定螺栓1通过托架插销缸6的本体螺栓孔11和托架底座连接板4的连接通孔9与凹槽10内的固定螺母5拧紧连接。
[0022]图中显示，托架底座连接板4外侧板面上的凹槽10形状为正方形，或六边形，或其它形状，对应的固定螺母5的外周与凹槽10的形状相匹配，固定螺母5放置在凹槽10内不能转动，固定螺栓1能够拧紧连接。
[0023]图中显示，固定螺栓1的螺帽底面与托架插销缸6的本体螺栓孔11表面之间有弹垫
2，托架插销缸6底面与托架底座连接板4的内侧板面之间放置有垫板3，垫板3上有通孔与托架插销缸6的本体螺栓孔11相对应。
[0024]本技术的使用过程如下：
[0025]在托架底座连接板4外侧板面的凹槽10内放置固定螺母5，托架底座连接板4内侧板面上放置垫板3，将托架插销缸6的底面放置在垫板3上，固定螺栓1配合弹垫2穿过垫板3和托架插销缸6上的本体螺栓孔11，进入托架底座连接板4的连接通孔9，固定螺栓1与托架底座连接板4外侧底面凹槽10中的固定螺母5紧固连接，使托架插销缸6紧固安装在托架底座连接板4上。
[0026]在固定螺栓1发生断裂、螺栓孔有残留的螺栓断丝或螺栓孔丝扣滑牙等情况下，不需要螺栓孔取断丝、螺栓孔攻丝、加工螺栓孔等繁琐工序，可直接从托架底座连接板4外侧板面的凹槽10中取出固定螺母5和损坏的螺栓残部，快速更换固定螺母5及固定螺栓1，重新安装托架插销缸6，事故处理方便快捷，大幅度降低事故处理时间，保证了生产的正常进行。
[0027]本技术的一个实施例如下：
[0028]固定螺栓1的规格为M12*90；托架底座连接板4的长度为300mm，宽度为22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的轧机托架插销缸的托架底座连接板，托架底座连接板（4）的中心有通孔（8），通孔（8）与托架插销缸（6）的缸杆为滑动配合，其特征在于：托架底座连接板（4）的板面四角有四个连接通孔（9），连接通孔（9）的位置与托架插销缸（6）的本体螺栓孔（11）相对应，托架底座连接板（4）的内侧板面与托架插销缸（6）的底面相对，托架底座连接板（4）的外侧板面的连接通孔（9）处分别有凹槽（10），凹槽（10）与连接通孔（9）同心，凹槽（10）的形状与固定螺母（5）的形状相匹配，凹槽（10）的深度与固定螺母（5）的厚度相同，固定螺母（5）放置在凹槽（10）中，固定螺母（5）与托架插销缸（6）的固定螺栓（1）相匹配，固定螺栓（1）通过托...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚广，黄德伟，杨超，安冠璁，张亚垒，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：