一种新型便于安装的油缸制造技术

技术编号:32050537 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-27 14:42
本实用新型专利技术公开了一种新型便于安装的油缸,属于油缸技术领域,包括油缸本体与铰链轴,所述油缸本体的端部固定安装有固定座,且固定座的一侧通过连接组件固定连接有夹板,所述固定座与夹板相靠近的两个侧面分别开设有半圆槽一与半圆槽二,所述铰链轴贯穿由半圆槽一与半圆槽二形成的圆形通道,所述半圆槽一与半圆槽二的内表面上设置有若干万向球,所述万向球的滚球与铰链轴的外表面滚动接触。本实用新型专利技术通过将耳环衬套圈分为固定座和夹板两部分,再利用万向球替代轴承的作用,从而只需利用半圆槽一与半圆槽二将固定座和夹板套接安装到铰链轴上即可实现油缸本体与铰链轴的连接,操作简单,提高了实际的拆装效率。提高了实际的拆装效率。提高了实际的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于安装的油缸


[0001]本技术涉及油缸
,具体为一种新型便于安装的油缸。

技术介绍

[0002]油缸又称液压缸,它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,具有广泛的实际应用。
[0003]目前的油缸在安装时,由于油缸端部的耳环衬套圈中装有轴承,因此需要利用锤子等才能将铰链轴安装到该耳环衬套圈中,安装操作麻烦,且后续的拆卸不便,降低了实际的拆装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型便于安装的油缸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型便于安装的油缸,包括油缸本体与铰链轴,所述油缸本体的端部固定安装有固定座,且固定座的一侧通过连接组件固定连接有夹板,所述固定座与夹板相靠近的两个侧面分别开设有半圆槽一与半圆槽二,所述铰链轴贯穿由半圆槽一与半圆槽二形成的圆形通道,所述半圆槽一与半圆槽二的内表面上设置有若干万向球,所述万向球的滚球与铰链轴的外表面滚动接触。
[0006]优选的,所述半圆槽一与半圆槽二的内表面均开设有与万向球相匹配的插接盲孔,且万向球的一端插接在插接盲孔的内部。
[0007]优选的,所述插接盲孔的内部固定安装有磁块一,所述万向球的一端固定安装有磁块二,所述磁块一与磁块二磁吸连接。
[0008]优选的,所述连接组件包括两个连接条一与两个连接条二,两个所述连接条一分别固定在固定座的两端,两个所述连接条二分别固定在夹板的两端,相靠近的连接条一与连接条二通过若干六角螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述固定座靠近夹板的一侧面开设有若干定位槽,所述夹板靠近固定座的一侧面设置有若干定位凸起,且定位凸起与定位槽为相匹配设置。
[0010]优选的,所述铰链轴上套接有两个环形刷,所述环形刷包括半圆刷一与半圆刷二,所述半圆刷一与半圆刷二的刷毛均与铰链轴相接触,所述半圆刷一与半圆刷二均通过螺丝分别安装在固定座与夹板上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本新型便于安装的油缸,通过将耳环衬套圈分为固定座和夹板两部分,再利用万向球替代轴承的作用,从而只需利用半圆槽一与半圆槽二将固定座和夹板套接安装到铰链轴上即可实现油缸本体与铰链轴的连接,操作简单,提高了实际的拆装效率。
[0013]2、本新型便于安装的油缸,通过设置插接盲孔,实现了万向球的插接安装,再配合
可磁吸连接的磁块一与磁块二,简化了万向球安装步骤,也方便了万向球的拆卸更换,且安装后的万向球稳定性好。
[0014]3、本新型便于安装的油缸,通过设置定位槽和定位凸起,使得连接条一与连接条二能够快速的对齐,方便了六角螺栓的安装。
[0015]4、本新型便于安装的油缸,通过设置半圆刷一与半圆刷二,能够有效的放置灰尘等杂质进入到由半圆槽一与半圆槽二形成的圆形通道中,有利于延长万向球的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体正视结构示意图;
[0018]图3为本技术的整体俯视结构示意图。
[0019]图中:1、油缸本体;2、固定座;3、夹板;4、半圆槽一;5、半圆槽二;6、铰链轴;7、万向球;8、插接盲孔;9、磁块一;10、磁块二;11、连接条一;12、连接条二;13、六角螺栓;14、定位槽;15、定位凸起;16、环形刷;17、螺丝;18、半圆刷一;19、半圆刷二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图3所示,本实施例新型便于安装的油缸,包括油缸本体1与铰链轴6,油缸本体1的端部固定安装有固定座2,且固定座2的一侧通过连接组件固定连接有夹板3,固定座2与夹板3相靠近的两个侧面分别开设有半圆槽一4与半圆槽二5,铰链轴6贯穿由半圆槽一4与半圆槽二5形成的圆形通道,半圆槽一4与半圆槽二5的内表面上设置有若干万向球7,万向球7的滚球与铰链轴6的外表面滚动接触;通过将耳环衬套圈分为固定座2和夹板3两部分,再利用万向球7替代轴承的作用,从而只需利用半圆槽一4与半圆槽二5将固定座2和夹板3套接安装到铰链轴6上即可实现油缸本体1与铰链轴6的连接,操作简单,提高了实际的拆装效率。
[0024]具体的,半圆槽一4与半圆槽二5的内表面均开设有与万向球7相匹配的插接盲孔
8,且万向球7的一端插接在插接盲孔8的内部;通过设置插接盲孔8,实现了万向球7的插接安装,简化了万向球7安装步骤,也方便了万向球7的拆卸更换,且安装后的万向球7稳定性好。
[0025]进一步的,插接盲孔8的内部固定安装有磁块一9,万向球7的一端固定安装有磁块二10,磁块一9与磁块二10磁吸连接;通过设置磁块一9与磁块二10,可以防止万向球7因重力从插接盲孔8内滑出的现象发生。
[0026]进一步的,连接组件包括两个连接条一11与两个连接条二12,两个连接条一11分别固定在固定座2的两端,两个连接条二12分别固定在夹板3的两端,相靠近的连接条一11与连接条二12通过若干六角螺栓13固定连接;通过设置六角螺栓13将连接条一11与连接条二12固定连接在一起,为实际的操作提供了方便。
[0027]进一步的,固定座2靠近夹板3的一侧面开设有若干定位槽14,夹板3靠近固定座2的一侧面设置有若干定位凸起15,且定位凸起15与定位槽14为相匹配设置;通过设置定位槽14和定位凸起15,使得连接条一11与连接条二12能够快速的对齐,方便了六角螺栓13的安装。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型便于安装的油缸,包括油缸本体(1)与铰链轴(6),其特征在于:所述油缸本体(1)的端部固定安装有固定座(2),且固定座(2)的一侧通过连接组件固定连接有夹板(3),所述固定座(2)与夹板(3)相靠近的两个侧面分别开设有半圆槽一(4)与半圆槽二(5),所述铰链轴(6)贯穿由半圆槽一(4)与半圆槽二(5)形成的圆形通道,所述半圆槽一(4)与半圆槽二(5)的内表面上设置有若干万向球(7),所述万向球(7)的滚球与铰链轴(6)的外表面滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种新型便于安装的油缸,其特征在于:所述半圆槽一(4)与半圆槽二(5)的内表面均开设有与万向球(7)相匹配的插接盲孔(8),且万向球(7)的一端插接在插接盲孔(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型便于安装的油缸,其特征在于:所述插接盲孔(8)的内部固定安装有磁块一(9),所述万向球(7)的一端固定安装有磁块二(10),所述磁块一(9)与磁块二(10)磁吸连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑友富
申请(专利权)人:安徽聚源昕锐精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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