本实用新型专利技术公开了一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机、电缆主体、主压辊和副压辊，所述包边机的一端连接有电缆主体，且电缆主体远离包边机的一端连接有主压辊，并且主压辊的一端连接有连接杆，所述连接杆远离主压辊的一端连接有支撑柱，且支撑柱的内部设置有支撑块，并且支撑块的一端开设有毛刷槽，所述支撑块的一侧固定安装有固定杆。该有线电视电缆自动压合组装装置，通过设置的支撑块和毛刷槽，使得后续可以对活动杆的一侧表面进行清理，从而避免了后续压合时外界的杂质对电缆主体外表面的绝缘层造成影响，同时通过支撑块上向移动，方便了后续安装副压辊时，对副压辊进行支撑，方便了后续连接块对副压辊的限位固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种有线电视电缆自动压合组装装置
[0001]本技术涉及电视电缆
，具体为一种有线电视电缆自动压合组装装置。
技术介绍
[0002]电视电缆是一种应用于电视上，且能够进行信息传输的导线，在对电视电缆进行加工的时候，需要对电视电缆进行压合、组装，但是目前市场上的有线电视电缆自动压合组装装置还是存在以下的问题：
[0003]1、目前市场上常见的有线电视电缆自动压合组装装置在使用的时候，通常是对主压辊进行更换，但是却没有对副压辊进行清理，从而导致副压辊表面有杂质，在牙合的时候，容易对电缆外表面的绝缘层造成损伤；
[0004]2、对于副压辊进行拆卸维修的时候，操作不够快捷，从而使得浪费了时间，降低了工作的效率。
[0005]针对上述问题，在原有的有线电视电缆自动压合组装装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种有线电视电缆自动压合组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的有线电视电缆自动压合组装装置在使用的时候，通常是对主压辊进行更换，但是却没有对副压辊进行清理，从而导致副压辊表面有杂质，在牙合的时候，容易对电缆外表面的绝缘层造成损伤，对于副压辊进行拆卸维修的时候，操作不够快捷，从而使得浪费了时间，降低了工作的效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机、电缆主体、主压辊和副压辊，所述包边机的一端连接有电缆主体，且电缆主体远离包边机的一端连接有主压辊，并且主压辊的一端连接有连接杆，所述连接杆远离主压辊的一端连接有支撑柱，且支撑柱的内部设置有支撑块，并且支撑块的一端开设有毛刷槽，所述支撑块的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的上表面连接有螺杆，并且螺杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述螺杆远离固定杆的一端螺纹连接有固定板，且固定板的一侧与支撑柱的一侧固定连接，并且固定板的下表面与伸缩弹簧相互抵接，所述支撑柱的上端连接有限位块，且限位块的一端固定安装有连接块，并且连接块的中心外表面固定连接有副压辊，所述连接块远离限位块的一端转动连接有活动杆，且活动杆的一端卡合连接有移动块，并且移动块的上端连接有固定块，同时固定块的一侧表面与支撑柱的一侧表面固定连接。
[0008]优选的，所述支撑块的侧视为“T”字型，且支撑块的上端正视为圆弧状。
[0009]优选的，所述支撑块与支撑柱构成滑动结构，且副压辊与支撑块上的毛刷槽相吻合。
[0010]优选的，所述固定杆关于支撑块的纵向中心线对称分布，且固定杆与螺杆构成旋转结构。
[0011]优选的，所述连接块与副压辊的连接方式为卡合连接，且连接块的正视为正八边形。
[0012]优选的，所述移动块的侧视为“T”字型，且移动块与固定块构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有线电视电缆自动压合组装装置，
[0014]1、通过拉动移动块解除对活动杆的固定，再拉动限位块，使得限位块带动连接块与副压辊分离，从而使得活动杆与副压辊分离，继而解除对副压辊的限位固定，从而方便了对副压辊的拆卸；
[0015]2、通过设置的支撑块和毛刷槽，使得后续可以对活动杆的一侧表面进行清理，从而避免了后续压合时外界的杂质对电缆主体外表面的绝缘层造成影响，同时通过支撑块上向移动，方便了后续安装副压辊时，对副压辊进行支撑，方便了后续连接块对副压辊的限位固定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑柱与支撑块的侧视连接结构示意图；
[0018]图3为本技术连接块与限位块的正视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑柱与支撑块的正视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、包边机；2、电缆主体；3、主压辊；4、连接杆；5、支撑柱； 6、支撑块；7、毛刷槽；8、固定杆；9、螺杆；10、伸缩弹簧；11、固定板； 12、限位块；13、连接块；14、副压辊；15、活动杆；16、移动块；17、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机1、电缆主体2、主压辊3、连接杆4、支撑柱5、支撑块6、毛刷槽7、固定杆8、螺杆9、伸缩弹簧10、固定板11、限位块12、连接块13、副压辊14、活动杆15、移动块16和固定块17，包边机1的一端连接有电缆主体2，且电缆主体2远离包边机1的一端连接有主压辊3，并且主压辊3的一端连接有连接杆4，连接杆4远离主压辊3的一端连接有支撑柱 5，且支撑柱5的内部设置有支撑块6，并且支撑块6的一端开设有毛刷槽7，支撑块6的一侧固定安装有固定杆8，且固定杆8的上表面连接有螺杆9，并且螺杆9的外表面套接有伸缩弹簧10，螺杆9远离固定杆8的一端螺纹连接有固定板11，且固定板11的一侧与支撑柱5的一侧固定连接，并且固定板 11的下表面与伸缩弹簧10相互抵接，支撑柱5的上端连接有限位块12，且限位块12的一端固定安装有连接块13，并且连接块13的中心外表面固定连接有副压辊14，连接块13远
离限位块12的一端转动连接有活动杆15，且活动杆15的一端卡合连接有移动块16，并且移动块16的上端连接有固定块17，同时固定块17的一侧表面与支撑柱5的一侧表面固定连接。
[0024]支撑块6的侧视为“T”字型，且支撑块6的上端正视为圆弧状，方便了后续通过支撑块6对副压辊14表面进行清理。
[0025]支撑块6与支撑柱5构成滑动结构，且副压辊14与支撑块6上的毛刷槽 7相吻合，通过后续支撑块6的滑动，使得副压辊14的下端与毛刷槽7的内壁贴合，从而对副压辊14进行支撑，继而方便了后续拆卸副压辊14。
[0026]固定杆8关于支撑块6的纵向中心线对称分布，且固定杆8与螺杆9构成旋转结构，通过两边的固定杆8移动，方便了后续固定杆8带动支撑块6 移动的时候不会发生卡顿的情况，提高了支撑块6滑动时的稳定性。
[0027]连接块13与副压辊14的连接方式为卡合连接，且连接块13的正视为正八边形，有利于通过连接块13对副压辊14进行限位固定。
[0028]移动块16的侧视为“T”字型，且移动块16与固定块17构成滑动结构，方便了后续通过移动块16的滑动，使得移动块16对活动杆15进行固定，避免了活动杆15脱落。
[0029]工作原理：根据图1
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3和图5，当通过包边机1将电缆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机(1)、电缆主体(2)、主压辊(3)和副压辊(14)，其特征在于：所述包边机(1)的一端连接有电缆主体(2)，且电缆主体(2)远离包边机(1)的一端连接有主压辊(3)，并且主压辊(3)的一端连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离主压辊(3)的一端连接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的内部设置有支撑块(6)，并且支撑块(6)的一端开设有毛刷槽(7)，所述支撑块(6)的一侧固定安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的上表面连接有螺杆(9)，并且螺杆(9)的外表面套接有伸缩弹簧(10)，所述螺杆(9)远离固定杆(8)的一端螺纹连接有固定板(11)，且固定板(11)的一侧与支撑柱(5)的一侧固定连接，并且固定板(11)的下表面与伸缩弹簧(10)相互抵接，所述支撑柱(5)的上端连接有限位块(12)，且限位块(12)的一端固定安装有连接块(13)，并且连接块(13)的中心外表面固定连接有副压辊(14)，所述连接块(13)远离限位块(12)的一端转动连接有活动杆(15)，且活动杆(15)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩林，王晨焰，颜璐瑶，肖萍招，
申请(专利权)人：吉安市联基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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