一种基于压花工艺的柔性电极加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于压花工艺的柔性电极加工装置，其包括机架、柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置；定义柔性电极的加工方向为前后方向；则柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置均设置于机架上，且沿着柔性电极的加工方向由后向前依次布置；柔性薄膜辊安装支架用于安装柔性薄膜辊，在柔性薄膜辊上缠绕柔性薄膜。牵引装置与柔性薄膜一端相连；在柔性薄膜运行过程中，柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置分别用于完成柔性薄膜水转印纸成型、导电油墨喷涂以及压花成型操作，利于提高柔性电极的生产效率。高柔性电极的生产效率。高柔性电极的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压花工艺的柔性电极加工装置


[0001]本技术属于柔性电极加工
，涉及一种基于压花工艺的柔性电极加工装置。

技术介绍

[0002]传统的柔性电极的制造大多依赖于标准的微电子制造工艺，包括薄膜的真空沉积、旋涂、光刻以及干/湿法蚀刻等过程，此类柔性电极具有如下缺陷：
[0003]a.制备工艺复杂、成本高、不可兼容性加大，限制了柔性电极的商业化使用；b.电极厚度较大，与人体皮肤贴合性能差，在运动过程中易产生信号伪影现象。
[0004]因此，如何提出一种自动化程度高的柔性电极加工设备，以降低柔性电极的制造成本，实现柔性电极的大面积制备，进而提高柔性电极的生产效率，具有重要的意义。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种基于压花工艺的柔性电极加工装置，其自动化程度高，能够实现柔性电极的大面积制备，提高柔性电极的生产效率，同时降低电极的生产成本。
[0006]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0007]一种基于压花工艺的柔性电极加工装置，包括机架、柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置；
[0008]柔性薄膜辊安装支架用于安装柔性薄膜辊并提供柔性电极加工所需的柔性薄膜；
[0009]柔性薄膜水转印纸成型装置用于在柔性薄膜上成型柔性薄膜水转印纸；
[0010]导电油墨喷涂装置用于在柔性薄膜水转印纸的柔性薄膜表面喷涂导电油墨；
[0011]压花成型装置用于在柔性薄膜喷涂导电油墨的区域压花成型；
[0012]定义柔性电极的加工方向为前后方向；
[0013]则柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置均设置于机架上，且沿着柔性电极的加工方向由后向前依次布置；
[0014]其中牵引装置与柔性薄膜的一端相连，用于牵引柔性薄膜沿着柔性电极的加工方向运行。
[0015]优选地，机架采用双层结构，即包括上层机架和下层机架；其中，上层机架与下层机架为上下叠放布置，上层机架的头端与下层机架的尾端上下对齐；
[0016]柔性薄膜辊安装支架以及柔性薄膜水转印纸成型装置均设置于上层机架上；
[0017]上层机架的头端设有第一转移辊，下层机架的尾端设有第二转移辊；
[0018]柔性薄膜的运行方向为：从柔性薄膜辊开始沿着上层机架运行，经过第一转移辊后向下，并经过第二转移辊的下方转移到下层机架上，再沿着下层机架向牵引装置的方向运行；
[0019]导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置均设置于下层机架上。
[0020]优选地，基于压花工艺的柔性电极加工装置还包括用于纠正柔性薄膜运行方向的柔性薄膜纠偏装置；其中，柔性薄膜纠偏装置设置于上层机架与下层机架对齐的一端。
[0021]优选地，柔性薄膜水转印纸成型装置包括第一工作台面、PVA溶液喷涂机构、水转印纸自动取放机构以及第一加热机构；
[0022]其中，第一工作台面设置于上层机架上，且沿着柔性薄膜的运行方向布置；
[0023]柔性薄膜辊安装支架位于第一工作台面的尾端；
[0024]PVA溶液喷涂机构和水转印纸自动取放机构均位于第一工作台面的侧部，且沿着柔性薄膜的运行方向看去，水转印纸自动取放机构位于PVA溶液喷涂机构的下游；
[0025]在第一工作台面上对应水转印纸自动取放机构的工作区设有加热机构安装槽，第一加热机构设置于加热机构安装槽内，且第一加热机构的高度不高于第一工作台面的高度。
[0026]优选地，PVA溶液喷涂机构包括两轴运动驱动机构、PVA溶液喷涂部件以及刮平部件；
[0027]其中，PVA溶液喷涂部件以及刮平部件均安装于两轴运动驱动机构上，且在两轴运动驱动机构的带动下，能够同步实现沿竖向以及沿柔性薄膜的运行方向移动；
[0028]PVA溶液喷涂部件以及刮平部件位于第一工作台面的正上方。
[0029]优选地，水转印纸自动取放机构包括旋转底座、升降式吸盘机构以及水转印纸放置箱；
[0030]升降式吸盘机构的底部安装于旋转底座上；
[0031]升降式吸盘机构包括升降式驱动机构、吸盘支架以及电动吸盘；
[0032]升降式驱动机构采用丝杠驱动机构；
[0033]吸盘支架安装于升降式驱动机构的丝杠螺母上，电动吸盘安装于吸盘支架上；
[0034]水转印纸放置箱位于旋转底座的侧部，且用于盛放水转印纸。
[0035]优选地，柔性薄膜辊安装支架包括一组位于第一工作台面相对侧的立式安装板，其中，每个立式安装板上分别设置一个供柔性薄膜辊的端轴插入的第一安装轴孔；
[0036]每个立式安装板上还分别设置一个第二安装轴孔；其中，在两个立式安装板之间还设置一个压辊；其中，压辊的每个端轴分别伸入一个第二安装轴孔内；
[0037]压辊的安装高度低于柔性薄膜辊的安装高度；
[0038]柔性薄膜辊上的柔性薄膜经由压辊的下方穿出并沿着第一工作台面运行；
[0039]柔性薄膜辊安装支架的一侧部设有磁粉制动器；
[0040]其中，磁粉制动器位于相应侧立式安装板的外侧，且与柔性薄膜辊的一个端轴相连。
[0041]优选地，柔性薄膜纠偏装置包括用于检测柔性薄膜在运行过程中是否发生偏移的检测传感器以及纠偏组件；其中，纠偏组件包括安装底座、纠偏辊支撑立柱、纠偏辊以及伸缩电机；
[0042]纠偏辊支撑立柱包括第一纠偏辊支撑立柱和第二纠偏辊支撑立柱，其中，第一纠偏辊支撑立柱和第二纠偏辊支撑立柱相对设置；
[0043]第一纠偏支撑立柱的底部固定安装于安装底座上；
[0044]在安装底座上对应第二纠偏支撑立柱的位置设有沿柔性薄膜的运行方向布置的
导轨；第二纠偏支撑立柱的底部设有导向滑条，导向滑条伸入导轨内；
[0045]伸缩电机设置于安装底座上，且伸缩电机的活动端与第二纠偏支撑立柱相连；
[0046]伸缩电机的伸缩方向与导轨的设置方向相同；纠偏辊有两个，两个纠偏辊均设置于第一纠偏辊支撑立柱与第二纠偏辊支撑立柱之间，且为上下平行排列；
[0047]其中，两个纠偏辊中位置较靠上的一个纠偏辊的高度与第一转移辊的高度相适应；两个的纠偏辊中位置较靠下的一个纠偏辊的高度与第二转移辊的高度相适应。
[0048]优选地，导电油墨喷涂装置包括第二工作台面、导电油墨喷涂机构以及第二加热机构；其中，第二工作台面设置于下层机架上，且沿着柔性薄膜运行方向布置；
[0049]导电油墨喷涂机构位于第二工作台面的侧部；
[0050]在第二工作台面上对应导电油墨喷涂机构的工作区处设有加热机构安装槽，第二加热机构设置于加热机构安装槽内，且第二加热机构的高度不高于第二工作台面的高度。
[0051]优选地，压花成型装置包括上压辊、下压辊、上压辊支撑机构、上压辊旋转驱动机构、下压辊支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，包括机架、柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置；定义柔性电极的加工方向为前后方向；则柔性薄膜辊安装支架、柔性薄膜水转印纸成型装置、导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置均设置于所述机架上，且沿着柔性电极的加工方向由后向前依次布置；柔性薄膜辊安装支架用于安装柔性薄膜辊并提供柔性电极加工所需的柔性薄膜；柔性薄膜水转印纸成型装置用于在柔性薄膜上成型柔性薄膜水转印纸；导电油墨喷涂装置用于在所述柔性薄膜水转印纸的柔性薄膜表面喷涂导电油墨；压花成型装置用于在所述柔性薄膜喷涂导电油墨的区域压花成型；其中牵引装置与柔性薄膜的一端相连，用于牵引柔性薄膜沿着柔性电极的加工方向运行。2.根据权利要求1所述的基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，所述机架采用双层结构，即包括上层机架和下层机架；其中，上层机架与下层机架为上下叠放布置，上层机架的头端与下层机架的尾端上下对齐；柔性薄膜辊安装支架以及柔性薄膜水转印纸成型装置均设置于所述上层机架上；所述上层机架的头端设有第一转移辊，下层机架的尾端设有第二转移辊；柔性薄膜的运行方向为：从柔性薄膜辊开始沿着上层机架运行，经过第一转移辊后向下，并经过第二转移辊的下方转移到下层机架上，再沿着下层机架向牵引装置的方向运行；导电油墨喷涂装置、压花成型装置以及牵引装置均设置于所述下层机架上。3.根据权利要求2所述的基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，所述基于压花工艺的柔性电极加工装置还包括用于纠正所述柔性薄膜运行方向的柔性薄膜纠偏装置；其中，所述柔性薄膜纠偏装置设置于所述上层机架与下层机架对齐的一端。4.根据权利要求2所述的基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，所述柔性薄膜水转印纸成型装置包括第一工作台面、PVA溶液喷涂机构、水转印纸自动取放机构以及第一加热机构；第一工作台面设置于上层机架上；第一工作台面沿着柔性薄膜的运行方向布置；其中，所述柔性薄膜辊安装支架位于所述第一工作台面的后端；PVA溶液喷涂机构和水转印纸自动取放机构均位于第一工作台面的侧部，且沿着所述柔性薄膜的运行方向看去，水转印纸自动取放机构位于PVA溶液喷涂机构的下游；在第一工作台面上对应水转印纸自动取放机构的工作区设有加热机构安装槽；第一加热机构设置于加热机构安装槽内，且第一加热机构的高度不高于所述第一工作台面的高度。5.根据权利要求4所述的基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，所述PVA溶液喷涂机构包括两轴运动驱动机构、PVA溶液喷涂部件以及刮平部件；其中，PVA溶液喷涂部件以及刮平部件均安装于两轴运动驱动机构上，且在两轴运动驱动机构的带动下，能够同步实现沿竖向以及沿柔性薄膜的运行方向移动；所述PVA溶液喷涂部件以及所述刮平部件位于所述第一工作台面的正上方。6.根据权利要求4所述的基于压花工艺的柔性电极加工装置，其特征在于，
所述水转印纸自动取放机构包括旋转底座、升降式吸盘机构以及水转印纸放置箱；升降式吸盘机构的底部安装于旋转底座上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛浩然，李敏，刘一剑，陈达，杜小振，宋戈，王鸿飞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：