电池盖板组件及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，提出了一种电池盖板组件及电池。电池盖板组件包括：盖板本体；电极端子，电极端子位于盖板本体上；密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间；其中，密封件朝向盖板本体的一侧设置有缺口，缺口的壁面的至少部分与盖板本体间隔设置，从而减小密封件与盖板本体的接触面积，以减小盖板本体承受的压力，避免盖板本体发生变形引发安全风险，提高电池盖板组件的装配效率和良率。率和良率。率和良率。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板组件及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池盖板组件及电池。

技术介绍

[0002]相关技术中，盖板结构包括电极端子和盖板本体，电极端子和盖板本体之间设置有密封件，在进行盖板结构组装时，装配力会由密封件传递至盖板本体，从而导致盖板局部变形，引发安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池盖板组件及电池，以改善电池盖板组件的性能。
[0004]根据本技术的第一个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
[0005]盖板本体；
[0006]电极端子，电极端子位于盖板本体上；
[0007]密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间；
[0008]其中，密封件朝向盖板本体的一侧设置有缺口，缺口的壁面的至少部分与盖板本体间隔设置。
[0009]本技术实施例的电池盖板组件包括盖板本体、电极端子以及密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间以实现密封。通过在密封件朝向盖板本体的一侧设置有缺口，且缺口的壁面的至少部分与盖板本体间隔设置，从而减小密封件与盖板本体的接触面积，以减小盖板本体承受的压力，避免盖板本体发生变形引发安全风险，提高电池盖板组件的装配效率和良率。
[0010]根据本技术的第二个方面，提供了一种电池，包括上述的电池盖板组件。
[0011]本技术实施例的电池包括电池盖板组件，电池盖板组件包括盖板本体、电极端子以及密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间以实现密封。通过在密封件朝向盖板本体的一侧设置有缺口，且缺口的壁面的至少部分与盖板本体间隔设置，从而减小密封件与盖板本体的接触面积，以减小盖板本体承受的压力，避免盖板本体发生变形引发安全风险，提高电池盖板组件的装配效率和良率。
[0012]根据本技术的第三个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
[0013]盖板本体；
[0014]电极端子，电极端子位于盖板本体上；
[0015]密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间；
[0016]其中，盖板本体朝向密封件的一侧设置有缺口，缺口的壁面的至少部分与密封件间隔设置。
[0017]本技术实施例的电池盖板组件包括盖板本体、电极端子以及密封件，密封件的至少部分设置在电极端子与盖板本体之间以实现密封。通过在盖板本体朝向密封件的一侧设置有缺口，且缺口的壁面的至少部分与密封件间隔设置，从而减小密封件与盖板本体
的接触面积，以减小盖板本体承受的压力，避免盖板本体发生变形引发安全风险，提高电池盖板组件的装配效率和良率。
附图说明
[0018]为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
[0019]图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的结构示意图；
[0020]图2是根据另一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的结构示意图；
[0021]图3是根据第一个示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的密封件的局部结构示意图；
[0022]图4是根据第二个示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的密封件的局部结构示意图；
[0023]图5是根据第三个示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的密封件的局部结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]10、盖板本体；11、第一通孔；12、阶梯面；20、电极端子；30、密封件；31、缺口；32、第一段体；33、第二段体；40、固定部；41、第二通孔；42、连接段；43、抵压段；50、第一绝缘部；51、第二绝缘部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0027]在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
[0028]除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0029]进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件
“
上”、“下”或者“内”、“外”。
[0030]本技术的一个实施例提供了一种电池盖板组件，请参考图1至图5，电池盖板组件包括：盖板本体10；电极端子20，电极端子20位于盖板本体10上；密封件30，密封件30的至少部分设置在电极端子20与盖板本体10之间；其中，密封件30朝向盖板本体10的一侧设置有缺口31，缺口31的壁面的至少部分与盖板本体10间隔设置。
[0031]本技术一个实施例的电池盖板组件包括盖板本体10、电极端子20以及密封件30，密封件30的至少部分设置在电极端子20与盖板本体10之间以实现密封。通过在密封件30朝向盖板本体10的一侧设置有缺口31，且缺口31的壁面的至少部分与盖板本体10间隔设置，从而减小密封件30与盖板本体10的接触面积，以减小盖板本体10承受的压力，避免盖板本体10发生变形引发安全风险，提高电池盖板组件的装配效率和良率。
[0032]需要说明的是，缺口31的壁面的至少部分与盖板本体10间隔设置，即缺口31内的至少部分没有被盖板本体10所填充，相对于相关技术中，由于密封件30不存在类似结构，因此密封件30与盖板本体10的接触面积相对较大，从而使得密封件30施加在盖板本体10上的力较大，以此使得盖板本体10发生变形。而本实施例中，通过在密封件30上设置有缺口31，即在密封件30与盖板本体10接触部分形成了避空区域，使得密封件30不完全与盖板本体10的表面接触，由于密封件30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：盖板本体(10)；电极端子(20)，所述电极端子(20)位于所述盖板本体(10)上；密封件(30)，所述密封件(30)的至少部分设置在所述电极端子(20)与所述盖板本体(10)之间；其中，所述密封件(30)朝向所述盖板本体(10)的一侧设置有缺口(31)，所述缺口(31)的壁面的至少部分与所述盖板本体(10)间隔设置。2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(10)上设置有第一通孔(11)，所述电极端子(20)与所述第一通孔(11)相对设置，所述密封件(30)的至少部分位于所述第一通孔(11)外，且环绕所述第一通孔(11)设置；其中，所述缺口(31)的至少部分设置在所述密封件(30)靠近所述第一通孔(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述密封件(30)包括：第一段体(32)，所述第一段体(32)位于所述第一通孔(11)外，且环绕所述第一通孔(11)设置；第二段体(33)，所述第二段体(33)与所述第一段体(32)相连接，所述第二段体(33)的至少部分位于所述第一通孔(11)内；其中，所述缺口(31)设置在所述第一段体(32)上，且所述缺口(31)靠近所述第二段体(33)的侧壁的顶端与所述第二段体(33)相重合。4.根据权利要求3所述的电池盖板组件，其特征在于，所述缺口(31)的深度为a，所述第一段体(32)的厚度为b，0.2b≤a≤0.8b。5.根据权利要求3所述的电池盖板组件，其特征在于，所述缺口(31)的宽度为c，所述第一段体(32)和所述第二段体(33)总宽度为d，0.1d≤c≤0.8d。6.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述缺口(31)的表面包括平面和曲面中的至少之一。7.根据权利要求1或6所述的电池盖板组件，其特征在于，所述电池盖板组件还包括：固定部(40)，所述固定部(40)设置在所述盖板本体(10)上，所述固定部(40)与所述电极端子(20)相连接，以限制所述电极端子(20)脱离所述盖板本体(10)。8.根据权利要求7所述的电池盖板组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许久凌，孙倩倩，张璐璐，
申请(专利权)人：中航锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：