节省空间的电池盖板及二次电池制造技术

技术编号:31153432 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 21:16
本实用新型专利技术涉及电池盖板的技术领域,公开了节省空间的电池盖板及二次电池,电池盖板包括:盖板本体和两间隔设置的极柱安装部,所述盖板本体的上表面朝下凹陷形成为所述极柱安装部,所述极柱安装部包括极柱加强部和极柱通孔,所述极柱加强部连接所述盖板本体与所述极柱安装部的底部,所述极柱通孔设于所述极柱安装部的底部,供电池的正极柱或负极柱穿过。本实用新型专利技术通过极柱加强部连接盖板本体和极柱安装部的底部,这种凹陷的布置使得极柱位置的强度得以加强,使得电池盖板在生产或者是焊接过程中更加牢固不易发生形变;将极柱安装到凹陷的极柱安装部中,节省了电池盖板上表面以上的空间,更有利于应用在各种空间要求高的场合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
节省空间的电池盖板及二次电池


[0001]本技术专利涉及电池盖板的
,具体而言,涉及节省空间的电池盖板及二次电池。

技术介绍

[0002]“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
[0003]现有技术中,电池盖板封盖在电池壳体的上端开口,一般包括电池盖板和两个极柱,两个极柱分别穿设在电池盖板中,极柱的内端延伸至电池壳体的内部,与壳体内的电芯连接,极柱的外端延伸至电池盖板外,用于与外部元件连接,极柱的内端则通过连接片与电芯连接。
[0004]现有的电池盖板结构中,极柱的位置高出了盖板面的位置,此结构极大占用了盖板上面的空间;并在电池盖板结构中,盖板越大,极柱位置越容易发生形变,容易发生漏液的危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供节省空间的电池盖板及二次电池,旨在解决现有技术中电池盖板在极柱位置容易发生形变的问题。
[0006]本技术是这样实现的,节省空间的电池盖板,包括:盖板本体和两间隔设置的极柱安装部,所述盖板本体的上表面朝下凹陷形成为所述极柱安装部,所述极柱安装部包括极柱加强部和极柱通孔,所述极柱加强部连接所述盖板本体与所述极柱安装部的底部,所述极柱通孔设于所述极柱安装部的底部,供电池的正极柱或负极柱穿过。
[0007]可选的,所述极柱安装部的上底部朝下凹陷形成为极柱安装孔,所述极柱安装孔环绕所述极柱通孔布置。
[0008]可选的,所述极柱安装孔靠近所述极柱通孔的位置设置有凸缘,所述凸缘环绕所述极柱通孔布置,所述凸缘高于所述极柱安装孔的底部。
[0009]可选的,所述极柱安装部的下底面朝上凹陷形成为环形凹陷,所述环形凹陷的内侧与所述极柱通孔相通。
[0010]可选的,所述极柱安装部的底部设有环形突出部,所述环形突出部环绕所述极柱通孔布置,所述环形突出部的内侧与所述极柱通孔相隔一定距离,所述环形突出部的外侧与所述极柱加强部之间形成有环形凹槽。
[0011]可选的,所述环形突出部的顶部高于所述盖板本体的上表面。
[0012]可选的,所述盖板本体的下表面形成有凹陷区域,所述极柱安装部的下底面处于所述凹陷区域内。
[0013]可选的,所述盖板本体的下方安装有下塑胶板,所述下塑胶板包括上凸的板体和
从所述板体延伸出的固定片,所述板体安装于所述凹陷区域内,所述固定片与所述盖板本体的下表面连接。
[0014]可选的,所述下塑胶板具有两间隔的凹陷部,所述凹陷部从所述下塑胶板的上表面朝下凹陷,用于容纳所述极柱安装部的底部。
[0015]基于节省空间的电池盖板的二次电池,还包括正极柱和负极柱,所述正极柱和所述负极柱安装于所述电池盖板的极柱安装部,所述正极柱和所述负极柱的顶部均不高于所述电池盖板的上表面。
[0016]与现有技术相比,本技术提供的节省空间的电池盖板,通过极柱加强部连接盖板本体和极柱安装部的底部,这种凹陷的布置使得极柱位置的强度得以加强,使得电池盖板在生产或者是焊接过程中更加牢固不易发生形变;将极柱安装到凹陷的极柱安装部中,节省了电池盖板上表面以上的空间,更有利于应用在各种空间要求高的场合。而且这种电池盖板装配成电池后,还改善了电池鼓涨的现象,使得电池更安全。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的节省空间的电池盖板及下塑胶板的立体示意图;
[0018]图2是本技术提供的节省空间的电池盖板在极柱安装部位置的剖面示意图;
[0019]图3是本技术提供的节省空间的电池盖板另一实施例的剖面示意图;
[0020]图4是本技术提供的节省空间的电池盖板另一实施例的部分立体示意图;
[0021]图5是图4背面的示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]100

盖板本体,110

凹陷区域,120

封边,121

钉孔;
[0024]200

极柱安装部,210

极柱加强部,220

极柱通孔,230

极柱安装孔,240

凸缘,250

环形凹陷,260

环形突出部,261

环形凹槽;
[0025]300

下塑胶板,310

板体,320

固定片,321

钉柱,330

凹陷部。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0028]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]参照图1

5所示,为本技术提供的较佳实施例。
[0030]节省空间的电池盖板,包括:盖板本体100和两间隔设置的极柱安装部200,盖板本体100的上表面朝下凹陷形成为极柱安装部200,极柱安装部200包括极柱加强部210和极柱
通孔220,极柱加强部210连接盖板本体100与极柱安装部200的底部,极柱通孔220设于极柱安装部200的底部,供电池的正极柱或负极柱穿过。
[0031]本实施例提供的节省空间的电池盖板,通过极柱加强部210连接盖板本体100和极柱安装部200的底部,这种凹陷的布置使得极柱位置的强度得以加强,使得电池盖板在生产或者是焊接过程中更加牢固不易发生形变;将极柱安装到凹陷的极柱安装部200中,节省了电池盖板上表面以上的空间,更有利于应用在各种空间要求高的场合。而且这种电池盖板装配成电池后,还改善了电池内部有气压时可能发生鼓胀变形的现象,使得电池更安全。
[0032]极柱加强部210类似于折弯的结构,使得极柱安装部200与盖板本体100之间连接强度得以增强,从而使得电池盖板在生产或者是焊接过程中更加牢固不易发生形变。
[0033]进一步的,在极柱加强部210位置,可设置加强筋,加强筋从盖板本体100向极柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节省空间的电池盖板,其特征在于,包括:盖板本体和两间隔设置的极柱安装部,所述盖板本体的上表面朝下凹陷形成为所述极柱安装部,所述极柱安装部包括极柱加强部和极柱通孔,所述极柱加强部连接所述盖板本体与所述极柱安装部的底部,所述极柱通孔设于所述极柱安装部的底部,供电池的正极柱或负极柱穿过。2.如权利要求1所述的节省空间的电池盖板,其特征在于,所述极柱安装部的上底部朝下凹陷形成为极柱安装孔,所述极柱安装孔环绕所述极柱通孔布置。3.如权利要求2所述的节省空间的电池盖板,其特征在于,所述极柱安装孔靠近所述极柱通孔的位置设置有凸缘,所述凸缘环绕所述极柱通孔布置,所述凸缘高于所述极柱安装孔的底部。4.如权利要求3所述的节省空间的电池盖板,其特征在于,所述极柱安装部的下底面朝上凹陷形成为环形凹陷,所述环形凹陷的内侧与所述极柱通孔相通。5.如权利要求1所述的节省空间的电池盖板,其特征在于,所述极柱安装部的底部设有环形突出部,所述环形突出部环绕所述极柱通孔布置,所述环形突出部的内侧与所述极柱通孔相隔一定距离,所述环形突出部的外侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有生覃太平李华远浩夏春文
申请(专利权)人:常州瑞德丰精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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