一种镭射膜检测拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镭射膜检测拉伸装置，包括步进电机箱和连接件，所述步进电机箱的内部固定安装有减速机，所述减速机的输出端连接有输出连接杆，所述步进电机箱的上表面固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆和所述输出连接杆均为两个，所述输出连接杆的上端通过连接件均连接安装有螺旋丝杆，所述固定连接杆的上端通过连接件连接安装有滑杆，所述滑杆的表面均滑动安装有下夹紧测试机构，所述滑杆的上端固定安装有上夹紧测试机构。本实用新型专利技术所述的一种镭射膜检测拉伸装置，能够大大提高运输时存放的数量，提高运输效率，并且该结构拆卸安装起来简单快捷，因此其具有良好的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜检测拉伸装置


[0001]本技术涉及检测拉伸装置领域，特别涉及一种镭射膜检测拉伸装置。

技术介绍

[0002]检测拉伸装置又叫拉伸测试仪，其主要检测拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等试验，其使用根据需求不同可以安装不同的夹具，具备较好的检测效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域产品的检测；然而现有的镭射膜检测拉伸装置在使用时存在一定的弊端，其整个结构高度长，而且整体不能够进行拆分，使得不便于搬运，并且在运输或存储时，会占用很大的空间，导致存储或运输量少。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种镭射膜检测拉伸装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种镭射膜检测拉伸装置，包括步进电机箱和连接件，所述步进电机箱的内部固定安装有减速机，所述减速机的输出端连接有输出连接杆，所述步进电机箱的上表面固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆和所述输出连接杆均为两个，所述输出连接杆的上端通过连接件均连接安装有螺旋丝杆，所述固定连接杆的上端通过连接件连接安装有滑杆，所述滑杆的表面均滑动安装有下夹紧测试机构，所述滑杆的上端固定安装有上夹紧测试机构。
[0006]优选的，两个所述滑杆分别安装于步进电机箱上表面靠近对角的连接件上，两个所述螺旋丝杆分别安装于步进电机箱上表面靠近另一对角的连接件上。
>[0007]优选的，所述连接件包括连接滑杆、中字形卡块和限位连接螺环，所述滑杆和所述螺旋丝杆下端均通过连接滑杆与连接件连接，所述连接滑杆的下表面固定安装有中字形卡块，所述连接滑杆的外表面套设安装有限位连接螺环。
[0008]优选的，所述下夹紧测试机构的两侧均固定安装有移动块，所述下夹紧测试机构通过移动块与滑杆滑动连接，所述下夹紧测试机构通过移动块与螺旋丝杆螺旋连接。
[0009]优选的，所述上夹紧测试机构的两侧均固定安装有固定块，所述上夹紧测试机构通过固定块与滑杆固定连接，所述固定块通过轴承与螺旋丝杆活动连接，所述上夹紧测试机构的上表面固定安装有吊环。
[0010]优选的，所述输出连接杆和所述固定连接杆的上端均开设有中字形对接口，所述输出连接杆和所述固定连接杆的表面靠近上端位置设有螺旋纹，所述步进电机箱的下表面固定安装有安装底座。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的输出连接杆、固定连接杆和连接件，输出连接杆、固定
连接杆和连接件的设置，使得镭射膜检测拉伸装置可以进行拆分成两部分，从而能够方便搬运，并且上部分的螺丝杆和滑杆可以与另一个镭射膜检测拉伸装置的螺丝杆和滑杆交错放置，或者将自身的步进电机箱旋转九十度放置在螺丝杆和滑杆之间，从而可以大大提高运输时存放的数量，提高运输效率，并且该结构拆卸安装起来简单快捷，因此其具有良好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种镭射膜检测拉伸装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种镭射膜检测拉伸装置的拆分视图；
[0015]图3为本技术一种镭射膜检测拉伸装置的局部剖面视图。
[0016]图中：1、步进电机箱；101、安装底座；2、输出连接杆；201、中字形对接口；202、螺旋纹；3、固定连接杆；4、连接件；401、连接滑杆；402、中字形卡块；403、限位连接螺环；5、螺旋丝杆；6、滑杆；7、下夹紧测试机构；701、移动块；8、上夹紧测试机构；801、固定块；802、吊环。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种镭射膜检测拉伸装置，包括步进电机箱1和连接件4，步进电机箱1的内部固定安装有减速机，减速机的输出端连接有输出连接杆2，步进电机箱1的上表面固定安装有固定连接杆3，固定连接杆3和输出连接杆2均为两个，输出连接杆2的上端通过连接件4均连接安装有螺旋丝杆5，固定连接杆3的上端通过连接件4连接安装有滑杆6，滑杆6的表面均滑动安装有下夹紧测试机构7，滑杆6的上端固定安装有上夹紧测试机构8，其中，输出连接杆2、固定连接杆3和连接件4的设置，使得镭射膜检测拉伸装置可以进行拆分成两部分，从而能够方便搬运；
[0019]两个滑杆6分别安装于步进电机箱1上表面靠近对角的连接件4上，两个螺旋丝杆5分别安装于步进电机箱1上表面靠近另一对角的连接件4上；连接件4包括连接滑杆401、中字形卡块402和限位连接螺环403，滑杆6和螺旋丝杆5下端均通过连接滑杆401与连接件4连接，连接滑杆401的下表面固定安装有中字形卡块402，连接滑杆401的外表面套设安装有限位连接螺环403；下夹紧测试机构7的两侧均固定安装有移动块701，下夹紧测试机构7通过移动块701与滑杆6滑动连接，下夹紧测试机构7通过移动块701与螺旋丝杆5螺旋连接，上下部分拆卸后，上部分的螺丝杆5和滑杆6可以与另一个镭射膜检测拉伸装置的螺丝杆5和滑杆6交错放置，或者将自身的步进电机箱1旋转九十度放置在螺丝杆5和滑杆6之间，从而可以大大提高运输时存放的数量，提高运输效率，并且该结构拆卸安装起来简单快捷，因此其具有良好的实用性；上夹紧测试机构8的两侧均固定安装有固定块801，上夹紧测试机构8通过固定块801与滑杆6固定连接，固定块801通过轴承与螺旋丝杆5活动连接，上夹紧测试机构8的上表面固定安装有吊环802；输出连接杆2和固定连接杆3的上端均开设有中字形对接口201，输出连接杆2和固定连接杆3的表面靠近上端位置设有螺旋纹202，步进电机箱1的下表面固定安装有安装底座101。
[0020]需要说明的是，本技术为一种镭射膜检测拉伸装置，在使用时，将步进电机箱
1通过安装底座101固定安装在使用的位置，然后工作人员可以通过起重机勾住吊环802吊起镭射膜检测拉伸装置的上部分，使得四个连接件4的中字形卡块402对准四个对应的中字形对接口201，并且卡入，然后安装人员将限位连接螺环403旋在螺旋纹202上分别与输出连接杆2和固定连接杆3进行对接，从而完成对镭射膜检测拉伸装置的上部分进行快速安装，安装后便可将镭射膜检测拉伸装置与配对的计算机连接，然后将镭射膜的两端分别通过上夹紧测试机构8和下夹紧测试机构7夹紧固定来测试它的拉伸强度、变形率、拉断力以及抗撕裂性能，其中输出连接杆2、固定连接杆3和连接件4的设置，使得镭射膜检测拉伸装置可以进行拆分成两部分，从而能够方便搬运，并且上部分的螺丝杆5和滑杆6可以与另一个镭射膜检测拉伸装置的螺丝杆5和滑杆6交错放置，或者将自身的步进电机箱1旋转九十度放置在螺丝杆5和滑杆6之间，从而可以大大提高运输时存放的数量，提高运输效率，并且该结构拆卸安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射膜检测拉伸装置，其特征在于：包括步进电机箱(1)和连接件(4)，所述步进电机箱(1)的内部固定安装有减速机，所述减速机的输出端连接有输出连接杆(2)，所述步进电机箱(1)的上表面固定安装有固定连接杆(3)，所述固定连接杆(3)和所述输出连接杆(2)均为两个，所述输出连接杆(2)的上端通过连接件(4)均连接安装有螺旋丝杆(5)，所述固定连接杆(3)的上端通过连接件(4)连接安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面均滑动安装有下夹紧测试机构(7)，所述滑杆(6)的上端固定安装有上夹紧测试机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜检测拉伸装置，其特征在于：两个所述滑杆(6)分别安装于步进电机箱(1)上表面靠近对角的连接件(4)上，两个所述螺旋丝杆(5)分别安装于步进电机箱(1)上表面靠近另一对角的连接件(4)上。3.根据权利要求2所述的一种镭射膜检测拉伸装置，其特征在于：所述连接件(4)包括连接滑杆(401)、中字形卡块(402)和限位连接螺环(403)，所述滑杆(6)和所述螺旋丝杆(5)下端均通过连接滑杆(401)与连接件(4)连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶福春，徐祥祥，
申请(专利权)人：南京万新薄膜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：