本实用新型专利技术涉及一种铝合金固溶用出料装置，包括固溶炉、设置在固溶炉一侧的台车和设置在台车顶部的铝合金件，所述固溶炉靠近台车的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部且延伸至冷却箱的内部设置有用于对铝合金件进行冷却的冷却装置；所述冷却装置包括水箱、增压泵、储水仓、输水管和冷却喷头，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱和增压泵，所述冷却箱的内部固定连接有储水仓。该铝合金固溶用出料装置，通过设置启动增压泵增压，增压泵增压便于供水管将水箱内部的冷却水输送至输水管内部，再通过输水管将冷却水输送至储水仓内部，然后通过多个冷却喷头对台车上的铝合金件进行降温处理，达到了冷却速度快的优点。达到了冷却速度快的优点。达到了冷却速度快的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金固溶用出料装置
[0001]本技术涉及固溶炉
，具体为一种铝合金固溶用出料装置。
技术介绍
[0002]铝合金固溶热处理电炉系周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用，具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。
[0003]目前，金属铸件在加工时，一般需要通过铝合金固溶炉进行加热固溶处理，当铝合金固溶处理完成后，需要对铝合金进行出料处理，铝合金出料完成后需要对其进行降温处理，现有的方式通常都是采用自然风干，自然风干冷却速度较慢，严重的影响了出料效率，不能满足社会需求，故而提出一种铝合金固溶用出料装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金固溶用出料装置，具备冷却速度快等优点，解决了出料装置冷却速度较慢，严重的影响了出料效率的问题。
[0005]为实现上述冷却速度快的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金固溶用出料装置，包括固溶炉、设置在固溶炉一侧的台车和设置在台车顶部的铝合金件，所述固溶炉靠近台车的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部且延伸至冷却箱的内部设置有用于对铝合金件进行冷却的冷却装置；
[0006]所述冷却装置包括水箱、增压泵、储水仓、输水管和冷却喷头，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱和增压泵，所述冷却箱的内部固定连接有储水仓，所述增压泵与储水仓之间固定连接有输水管，所述储水仓的底部设置有用于对铝合金件进行降温的冷却喷头。
[0007]进一步，所述水箱为空心的立方体，所述增压泵和水箱的底部均固定连接有位于冷却箱顶部的固定座。
[0008]进一步，所述冷却箱的内顶壁上固定连接有位于储水仓外部的固定扣，所述冷却箱的内部开设有与输水管相适配的通孔。
[0009]进一步，所述增压泵和水箱之间固定连接有供水管，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的外部设置有控制阀。
[0010]进一步，所述固溶炉的外部设置有延伸至固溶炉内部的轨道，所述轨道上滑动连接有台车，所述冷却箱的左右两侧均开设有通孔。
[0011]进一步，所述轨道的外形为工字形，所述台车底部的四个角落处均安装有轨道轮，所述轨道轮与轨道相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金固溶用出料装置，具备以下有益效果：
[0013]该铝合金固溶用出料装置，当铝合金固溶处理完成后，通过台车将铝合金件输送至冷却箱内部进行冷却处理，再通过设置启动增压泵增压，增压泵增压便于供水管将水箱内部的冷却水输送至输水管内部，再通过输水管将冷却水输送至储水仓内部，然后通过多
个冷却喷头对台车上的铝合金件进行降温处理，达到了冷却速度快的优点，解决了出料装置冷却速度较慢，严重的影响了出料效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术冷却装置的结构示意图。
[0016]图中：1固溶炉、2台车、3铝合金件、4冷却箱、5冷却装置、6轨道、7轨道轮、8水箱、9增压泵、10储水仓、11输水管、12冷却喷头、13供水管、14进水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种铝合金固溶用出料装置，包括固溶炉1、设置在固溶炉1一侧的台车2和设置在台车2顶部的铝合金件3，固溶炉1靠近台车2的一侧设置有冷却箱4，冷却箱4的顶部且延伸至冷却箱4的内部设置有用于对铝合金件3进行冷却的冷却装置5；
[0019]冷却装置5包括水箱8、增压泵9、储水仓10、输水管11和冷却喷头12，冷却箱4的顶部固定连接有水箱8和增压泵9，冷却箱4的内部固定连接有储水仓10，增压泵9与储水仓10之间固定连接有输水管11，储水仓10的底部设置有用于对铝合金件3进行降温的冷却喷头12，当铝合金固溶处理完成后，通过台车2将铝合金件3输送至冷却箱4内部进行冷却处理，再通过设置启动增压泵9增压，增压泵9增压便于供水管13将水箱8内部的冷却水输送至输水管11内部，再通过输水管11将冷却水输送至储水仓10内部，然后通过多个冷却喷头12对台车2上的铝合金件3进行降温处理，达到了冷却速度快的优点。
[0020]本实施例中，水箱8为空心的立方体，水箱8的内部添加有冷却水，增压泵9和水箱8的底部均固定连接有位于冷却箱4顶部的固定座，固定座便于对增压泵9和水箱8进行定位安装，冷却箱4的内顶壁上固定连接有位于储水仓10外部的固定扣，固定扣便于对储水仓10进行固定安装，冷却箱4的内部开设有与输水管11相适配的通孔，通孔便于输水管11贯穿冷却箱4延伸至储水仓10内部。
[0021]本实施例中，增压泵9和水箱8之间固定连接有供水管13，增压泵9增压便于供水管13将水箱8内部的冷却水输送至输水管11内部，水箱8的一侧固定连接有进水管14，进水管14的外部设置有控制阀，通过进水管14和控制阀之间的配合，便于定期往水箱8内部输送冷却水，能够有效节约人工成本。
[0022]本实施例在使用时，通过台车2将铝合金件3输送至固溶炉1内部进行固溶处理，当铝合金固溶处理完成后，通过台车2将铝合金件3输送至冷却箱4内部进行冷却处理，再通过启动增压泵9增压，便于供水管13将水箱8内部的冷却水输送至输水管11内部，再通过输水管11将冷却水输送至储水仓10内部，然后通过多个冷却喷头12对台车2上的铝合金件3进行降温处理。
[0023]上述实施例的有益效果为：
[0024]该铝合金固溶用出料装置，当铝合金固溶处理完成后，通过台车2将铝合金件3输送至冷却箱4内部进行冷却处理，再通过设置启动增压泵9增压，增压泵9增压便于供水管13将水箱8内部的冷却水输送至输水管11内部，再通过输水管11将冷却水输送至储水仓10内部，然后通过多个冷却喷头12对台车2上的铝合金件3进行降温处理，达到了冷却速度快的优点，解决了出料装置冷却速度较慢，严重的影响了出料效率的问题。
[0025]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金固溶用出料装置，包括固溶炉(1)、设置在固溶炉(1)一侧的台车(2)和设置在台车(2)顶部的铝合金件(3)，其特征在于：所述固溶炉(1)靠近台车(2)的一侧设置有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的顶部且延伸至冷却箱(4)的内部设置有用于对铝合金件(3)进行冷却的冷却装置(5)；所述冷却装置(5)包括水箱(8)、增压泵(9)、储水仓(10)、输水管(11)和冷却喷头(12)，所述冷却箱(4)的顶部固定连接有水箱(8)和增压泵(9)，所述冷却箱(4)的内部固定连接有储水仓(10)，所述增压泵(9)与储水仓(10)之间固定连接有输水管(11)，所述储水仓(10)的底部设置有用于对铝合金件(3)进行降温的冷却喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金固溶用出料装置，其特征在于：所述水箱(8)为空心的立方体，所述增压泵(9)和水箱(8)的底部均固定连接有位于冷却箱(4)顶部的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩必中，韩鑫，
申请(专利权)人：泰州市中南炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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