内模支撑结构及胎面硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内模支撑结构及胎面硫化机。其中，内模支撑结构包括：第一支撑板，第一支撑板与胎面硫化机的机架固定连接；第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对设置，第一支撑板朝向第二支撑板的一侧具有第一环形凸起，第二支撑板朝向第一支撑板的一侧具有第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起的直径相同且同轴；胎面硫化机的驱动轴的一端穿过第一支撑板后与第二支撑板连接，且第二支撑板的至少一部分能够沿驱动轴的轴向运动。本实用新型专利技术解决了现有技术中环形胎面硫化机的内模稳定性差的问题。内模稳定性差的问题。内模稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
内模支撑结构及胎面硫化机


[0001]本技术涉及硫化机设备领域，具体而言，涉及一种内模支撑结构及胎面硫化机。

技术介绍

[0002]环形胎面硫化机是将传统轮胎制造分成多工步进行，轮胎分成胎体和胎面半成品，半成品胎体、胎面出口到国外新建轮胎厂内，只需要根据当地需要的轮胎花纹硫化就行；便于出口和避免贸易摩擦；新建轮胎厂就不需要密炼、压延、成型等基础设备，就会减少新建轮胎厂的设备、厂房等基础设施的投资。
[0003]但是，现有的环形胎面硫化机存在内模稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内模支撑结构及胎面硫化机，以解决现有技术中环形胎面硫化机的内模稳定性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种内模支撑结构，包括：第一支撑板，第一支撑板与胎面硫化机的机架固定连接；第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对设置，第一支撑板朝向第二支撑板的一侧具有第一环形凸起，第二支撑板朝向第一支撑板的一侧具有第二环形凸起，第一环形凸起和第二环形凸起的直径相同且同轴；胎面硫化机的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内模支撑结构，其特征在于，包括：第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)与胎面硫化机的机架固定连接；第二支撑板(20)，所述第一支撑板(10)和所述第二支撑板(20)相对设置，所述第一支撑板(10)朝向所述第二支撑板(20)的一侧具有第一环形凸起(11)，所述第二支撑板(20)朝向所述第一支撑板(10)的一侧具有第二环形凸起(21)，所述第一环形凸起(11)和所述第二环形凸起(21)的直径相同且同轴；所述胎面硫化机的驱动轴的一端穿过所述第一支撑板(10)后与所述第二支撑板(20)连接，且所述第二支撑板(20)的至少一部分能够沿所述驱动轴的轴向运动。2.根据权利要求1所述的内模支撑结构，其特征在于，所述第一支撑板(10)和所述第二支撑板(20)均为圆形。3.根据权利要求2所述的内模支撑结构，其特征在于，所述第一支撑板(10)和所述第二支撑板(20)的圆心均与所述驱动轴的轴心重合。4.根据权利要求2所述的内模支撑结构，其特征在于，所述第一支撑板(10)的直径大于所述第二支撑板(20)的直径。5.根据权利要求2所述的内模支撑结构，其特征在于，所述第二支撑板(20)朝向所述第一支撑板(10)的一侧具有圆形沉槽(22)，所述圆形沉槽(22)的圆心与所述第二支撑板(20)的圆心重合。6.根据权利要求2所述的内模支撑结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁嵩，丁振堂，刘仕发，徐召好，彭磊，袁可，张汉军，牛燕群，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：