一种导流型高温复合滤筒专用文氏管制造技术

本实用新型专利技术属于烟气除尘器设备技术领域，提出一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，包括文氏管本体，文氏管本体包括一体连接的扩散部、喉部和法兰部，法兰部朝向扩散部的一端设置有导流管，导流管的内径大于扩散部的最大外径，导流管的长度大于扩散部与喉部的总长，导流管设置在滤筒的内部且位于滤筒的压缩空气喷入端，导流管的外壁与滤筒的内壁间隙分布，法兰部与设置在滤筒端部的法兰板连接，喉部远离扩散部的一端设置有裙部，裙部的口径大于喉部的口径且小于扩散部的最大口径。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，二次引流效果好、有利于延长滤筒使用寿命、降低企业成本以及有利于提高烟气处理效率，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种导流型高温复合滤筒专用文氏管


[0001]本技术属于烟气除尘器设备
，尤其涉及一种导流型高温复合滤筒专用文氏管。

技术介绍

[0002]高温复合滤筒除尘器是处理企业烟气超低排放的重要设备，主要用于玻璃制造、焦化冶炼、垃圾焚烧及生物质发电等诸多领域。不过，高温复合滤筒造价昂贵、使用条件苛刻、实际使用寿命与设计寿命差别较大等因素导致高温复合滤筒除尘器得不到广泛应用。文氏管在除尘器中的主要作用是诱导二次气流，令清灰过程中喷吹的压缩空气增量进入滤筒，以达到清灰的目的。
[0003]现有的文氏管基本上都包括扩散部和喉部，而其喉部作为其与滤筒的连接部位主要以外连接的方式连接在滤筒的压缩空气喷入端。经使用发现，高温复合滤筒断管及磨损大部分滤管断裂部位处于文氏管下方且集中在距滤筒的法兰口230～340mm处。破损的管子漏洞由内向外发展，滤管下方没断，但文氏管下方有磨损破洞。这是因为在点炉初期由于烟气湿度比较大，仓室温度较低，出现凝结结露，喷吹时，露珠一起喷吹进入文氏管内，露珠冲刷文氏管下方滤管内壁，造成破洞。有了小洞口，烟气便从此洞进入，导致洞口变大。在烟气进入状态下，滤管逐渐出现断裂而落入灰斗。这样的话，一方面文氏管的二次引流效果变差，另一方面，滤筒滤管的使用寿命缩短，增加设备成本，再一方面就是除尘器的工作性能降低，包括净化与清灰性能。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的烟气处理设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、二次引流效果好、有利于延长滤筒使用寿命且有利于提高烟气处理效率的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，包括文氏管本体，所述文氏管本体包括一体连接的扩散部和喉部，所述扩散部为锥形结构，所述喉部为柱形筒状结构，所述扩散部远离喉部的一端设置有法兰部，所述法兰部朝向扩散部的一端设置有导流管，所述导流管的内径大于扩散部的最大外径，所述导流管的长度大于扩散部与喉部的总长，所述导流管设置在滤筒的内部且位于滤筒的压缩空气喷入端，所述导流管的外壁与滤筒的内壁间隙分布，所述法兰部与设置在滤筒端部的法兰板连接，所述喉部远离扩散部的一端设置有裙部，所述裙部的口径大于喉部的口径且小于扩散部的最大口径。
[0006]作为优选，所述裙部的高度为10～30mm。
[0007]作为优选，所述滤筒设置在除尘仓的内部且除尘仓内有若干个滤筒，所述除尘仓的外部设置有进气阶梯管和出气阶梯管，所述进气阶梯管和出气阶梯管同时连接多个除尘仓，所述进气阶梯管和出气阶梯管均包括多级管径不同的管道，所述进气阶梯管的管道级
数多于出气阶梯管的管道级数，所述除尘仓对应的进气阶梯管的管径小于对应的出气阶梯管的管径，所述进气阶梯管在不同管径上均设置有一个进气倾斜管口，所述进气倾斜管口通过进气管与除尘仓连接，所述出气阶梯管在不同管径上设置有两个出气倾斜管口，所述出气倾斜管口的输入端设置有文氏管嘴，所述文氏管嘴的输入端与除尘仓连接，所述出气阶梯管中设置有稳流杆。
[0008]作为优选，所述出气阶梯管的内部设置有内支撑架，所述内支撑架包括内外嵌套的支撑圈和卡圈，所述卡圈与出气阶梯管配合，所述卡圈与支撑圈之间设置有多个呈放射形分布的支撑杆。
[0009]作为优选，所述卡圈的轴向宽度大于支撑圈的轴向宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，通过采用导流管套设扩散部和喉部，不仅能够对喷吹的压缩空气进而二次引流以提高清灰效率，还有效解决了点炉初期因结露喷吹而对滤筒造成的损害，同时还能起到共振和扩音的作用，进一步利于彻底清理滤筒的积灰，大大延长了滤筒的使用寿命。本技术设计合理，结构简单，二次引流效果好、有利于延长滤筒使用寿命、降低企业成本以及有利于提高烟气处理效率，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管的剖视图
[0014]图2为实施例提供的除尘仓、进气阶梯管和出气阶梯管的俯视图；
[0015]图3为实施例提供的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管在除尘仓中的工作图
[0016]图4为实施例提供的内支撑架的主视图；
[0017]以上各图中，1、进气阶梯管；2、出气阶梯管；3、除尘仓；31、滤筒；
[0018]4、进气倾斜管口；5、进气管；6、出气倾斜管口；7、文氏管嘴；8、稳流杆；9、内支撑架；91、支撑圈；92、卡圈；93、支撑杆；10、文氏管本体；101、扩散部；102、喉部；103、法兰部；104、裙部；11、导流管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，包括文氏管本体10，所述文氏管本体10包括一体连接的扩散部101和喉部102，所述扩散部101为锥形结构，喉部102为柱形筒状结构，扩散部101远离喉部102的一端设置有法兰部103，法兰部103朝向扩散部101的一端设置有导流管11，导流管11的内径大于扩散部101的最大外径，导流管11的长度大于扩散部101与喉部102的总长，导流管11设置在滤筒31的内部且位于滤筒31的压缩空气喷入端，导流管11的外壁与滤筒31的内壁间隙分布，法兰部103与设置在滤筒31端部的法兰板连接，喉部102远离扩散部101的一端设置有裙部104，裙部104的口径大于喉部102的口径且小于扩散部101的最大口径。通过采用导流管11来套设文氏管本体10，即扩散部101和喉部102，不仅能够对喷吹的压缩空气进而二次引流以提高清灰效率，加上导流管11与文氏管本体10在滤筒31上的分布特点与安装特点，还有效解决了点炉初期因结露喷吹而对滤筒31造成的损害，尤其降低滤管靠近法兰板位置断裂的概率。进一步地，本技术通过采用导流管11一方面起到导流以及保护滤筒滤管的效果，还能起到共振和扩音的作用，有利于彻底清理滤筒31的积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，包括文氏管本体，所述文氏管本体包括一体连接的扩散部和喉部，所述扩散部为锥形结构，所述喉部为柱形筒状结构，所述扩散部远离喉部的一端设置有法兰部，其特征在于，所述法兰部朝向扩散部的一端设置有导流管，所述导流管的内径大于扩散部的最大外径，所述导流管的长度大于扩散部与喉部的总长，所述导流管设置在滤筒的内部且位于滤筒的压缩空气喷入端，所述导流管的外壁与滤筒的内壁间隙分布，所述法兰部与设置在滤筒端部的法兰板连接，所述喉部远离扩散部的一端设置有裙部，所述裙部的口径大于喉部的口径且小于扩散部的最大口径。2.根据权利要求1所述的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，其特征在于，所述裙部的高度为10～30mm。3.根据权利要求2所述的一种导流型高温复合滤筒专用文氏管，其特征在于，所述滤筒设置在除尘仓的内部且除尘仓内有若干个滤筒，所述除尘仓的外部设置有进气阶梯管和出气阶梯管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙万清，王文明，
申请(专利权)人：济南玉泉生物发电有限公司，
类型：新型
国别省市：