一种压缩空气综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩空气综合利用系统，主要涉及压缩空气利用技术领域，包括基本单元，基本单元包括空气压缩机、储气罐、透平膨胀机和发电机组，还包括制造过程利用单元和传输过程利用单元，制造过程利用单元设置在空气压缩机的空压机循环油路上，传输过程利用单元设置在空气压缩机到储气罐的传输管路上。本实用新型专利技术设置有基本单元、制造过程利用单元和传输过程利用单元，制造过程利用单元设置在空气压缩机的空压机循环油路上，对空气压缩机自身运行产生的大量热能进行余热利用；传输过程利用单元设置在空气压缩机到储气罐的传输管路上，对压缩空气本身被压缩产生的大量热能进行余热利用；不改变原有压缩空气系统的结构，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气综合利用系统


[0001]本技术涉及一种利用压缩空气的系统，尤其是一种压缩空气综合利用系统。

技术介绍

[0002]空气压缩机可以提供压缩空气，随着我国电网容量的不断增长，峰谷差不断增大，可再生能源、分布式供能和智能电网的蓬勃发展，对大规模储能的需求也越来越大。大规模储能技术可以有效的解决风能、太阳能等间歇式可再生能源发电不稳定的问题，实现削峰填谷，目前已有的储能技术涉及抽水储能、压缩空气储能、电池储能和超导储能等，其中抽水储能和压缩空气储能由于储能效率高、储能容量大成为解决可再生能源波动性问题的关键技术，压缩空气储能属于物理储能，是将电能转换为空气的分子内势能，即将空气压缩至高压状态然后进行储存实现后续综合利用，另外在将环境空气压缩过程中，在提高压缩空气势能的同时也产生了大量的压缩热，这部分热能基本都通过冷却系统排放到环境中浪费掉了，如果能将这部分废热也能有效利用那将为企业带来可观的经济利益，因此为配合压缩空气储能要求设计一种压缩空气综合利用系统非常有必要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种压缩空气综合利用系统，解决了上述提及的现有技术中存在的无法对压缩空气进行综合利用的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括基本单元，基本单元包括空气压缩机、储气罐、透平膨胀机和发电机组，还包括制造过程利用单元和传输过程利用单元，制造过程利用单元设置在空气压缩机的空压机循环油路上，制造过程利用单元包括冷却水管箱二和板式换热器，冷却水管箱二和板式换热器通过管路连通，传输过程利用单元设置在空气压缩机到储气罐的传输管路上，传输过程利用单元包括冷却水管箱一、保温储水箱和热水利用系统，冷却水管箱一和保温储水箱通过管路连通，保温储水箱和热水利用系统通过管路连通。
[0005]为了最经济的在制造压缩空气过程中利用余热，冷却水管箱二包括壳体二、冷水管二、冷水管路二和热水管路二，壳体二设置在冷水管二外围，冷水管二缠绕在空压机循环油路上，冷水管二的一端和冷水管路二连通，冷水管二的另一端和热水管路二连通，热水管路二和板式换热器的进口连通。
[0006]为了最经济的在传输压缩空气过程中利用余热，冷却水管箱一包括壳体一、冷水管一、冷水管路一和热水管路一，壳体一设置在冷水管一外围，冷水管一缠绕在传输管路上，冷水管一的一端和冷水管路一连通，冷水管一的另一端和热水管路一连通，热水管路一和保温储水箱的进口连通。
[0007]为了实现多层次热水利用，热水利用系统包括厂区用热水系统、厂区循环供热系统和周围片区供热系统，厂区用热水系统、厂区循环供热系统和周围片区供热系统均通过管路和保温储水箱连通。
[0008]为了节约用水，实现水循环利用，板式换热器的出口连接有循环水管路二的一端，循环水管路二的另一端连通冷水管路二。
[0009]为了节约用水，实现水循环利用，厂区循环供热系统和周围片区供热系统的出口连接有循环水管路一的一端，循环水管路一的另一端连通冷水管路一。
[0010]为了更高效的利用余热，冷水管二呈径向螺旋缠绕或轴向S形缠绕，冷水管一呈径向螺旋缠绕或轴向S形缠绕。
[0011]本技术采用上述结构，具有以下的优点：设置有基本单元、制造过程利用单元和传输过程利用单元，制造过程利用单元设置在空气压缩机的空压机循环油路上，对空气压缩机自身运行产生的大量热能进行余热利用；传输过程利用单元设置在空气压缩机到储气罐的传输管路上，对压缩空气本身被压缩产生的大量热能进行余热利用；整个余热利用均采用冷却水管箱中的缠绕在管路上的冷水管吸收并通过热水管路导出进行后续供热或者提供日常使用的热水利用，结构简单，不改变原有压缩空气系统的结构，经济实用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1、空气压缩机；2、冷却水管箱一；3、保温储水箱；4、厂区用热水系统；5、厂区循环供热系统；6、周围片区供热系统；7、储气罐；8、透平膨胀机；9、发电机组；10、板式换热器；11、热水管路二；12、冷水管路二；13、冷却水管箱二；14、空压机循环油路；15、热水管路一；16、冷水管路一；17、循环水管路一；18、循环水管路二。
具体实施方式
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0015]如图1所示，整体包括基本单元，基本单元包括空气压缩机1、储气罐7、透平膨胀机8和发电机组9，还包括制造过程利用单元和传输过程利用单元，制造过程利用单元安装在空气压缩机1的空压机循环油路14上，制造过程利用单元包括冷却水管箱二13和板式换热器，冷却水管箱二13和板式换热器通过管路连通，传输过程利用单元安装在空气压缩机1到储气罐7的传输管路上，传输过程利用单元包括冷却水管箱一2、保温储水箱3和热水利用系统，冷却水管箱一2和保温储水箱3通过管路连通，保温储水箱3和热水利用系统通过管路连通；
[0016]为了最经济的在制造压缩空气过程中利用余热，冷却水管箱二13包括壳体二、冷水管二、冷水管路二12和热水管路二11，壳体二安装在冷水管二外围，冷水管二缠绕在空压机循环油路14上，冷水管二的一端和冷水管路二12连通，冷水管二的另一端和热水管路二11连通，热水管路二11和板式换热器的进口连通；
[0017]为了最经济的在传输压缩空气过程中利用余热，冷却水管箱一2包括壳体一、冷水管一、冷水管路一16和热水管路一15，壳体一安装在冷水管一外围，冷水管一缠绕在传输管路上，冷水管一的一端和冷水管路一16连通，冷水管一的另一端和热水管路一15连通，热水管路一15和保温储水箱3的进口连通；
[0018]为了实现多层次热水利用，热水利用系统包括厂区用热水系统4、厂区循环供热系
统5和周围片区供热系统6，厂区用热水系统4、厂区循环供热系统5和周围片区供热系统6均通过管路和保温储水箱3连通；
[0019]为了节约用水，实现水循环利用，板式换热器的出口连接有循环水管路二18的一端，循环水管路二18的另一端连通冷水管路二12；
[0020]为了节约用水，实现水循环利用，厂区循环供热系统5和周围片区供热系统6的出口连接有循环水管路一17的一端，循环水管路一17的另一端连通冷水管路一16；
[0021]为了更高效的利用余热，冷水管二呈径向螺旋缠绕或轴向S形缠绕，冷水管一呈径向螺旋缠绕或轴向S形缠绕。
[0022]工作原理：空气压缩机1将空气压缩至高压状态然后输送至储气罐7进行储存，最终用于发电机组9，制造过程利用单元安装在空气压缩机1的空压机循环油路14上，空气压缩机1运行产生的大量热能通过冷水管二吸收并通过热水管路二11导出并通过板式换热器10进行热量交换产生热水进行后续利用，可以用以供热或者提供日常使用的热水；传输过程利用单元安装在空气压缩机1到储气罐7的传输管路上，将压缩空气本身被压缩产生的大量热能通过冷水管一吸收并通过热水管路一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气综合利用系统，包括基本单元，所述基本单元包括空气压缩机、储气罐、透平膨胀机和发电机组，其特征在于：还包括制造过程利用单元和传输过程利用单元，所述制造过程利用单元设置在所述空气压缩机的空压机循环油路上，所述制造过程利用单元包括冷却水管箱二和板式换热器，所述冷却水管箱二和所述板式换热器通过管路连通，所述传输过程利用单元设置在所述空气压缩机到所述储气罐的传输管路上，所述传输过程利用单元包括冷却水管箱一、保温储水箱和热水利用系统，所述冷却水管箱一和保温储水箱通过管路连通，所述保温储水箱和热水利用系统通过管路连通。2.根据权利要求1所述的压缩空气综合利用系统，其特征在于：所述冷却水管箱二包括壳体二、冷水管二、冷水管路二和热水管路二，所述壳体二设置在所述冷水管二外围，所述冷水管二缠绕在所述空压机循环油路上，所述冷水管二的一端和所述冷水管路二连通，所述冷水管二的另一端和所述热水管路二连通，所述热水管路二和所述板式换热器的进口连通。3.根据权利要求2所述的压缩空气综合利用系统，其特征在于：所述冷却水管箱一包括壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，郭方荣，丁文丽，董伟，
申请(专利权)人：济南玉泉生物发电有限公司，
类型：新型
国别省市：