【技术实现步骤摘要】
应用于空气压缩机的油气冷却器
[0001]本技术涉及冷却器
,特别是涉及一种应用于空气压缩机的油气冷却器。
技术介绍
[0002]油气冷却器可应用于空气压缩机以对空气压缩机的润滑油及压缩空气进行同步冷却。
[0003]现有技术中,应用于空气压缩机的油气冷却器通常采用风冷的方式进行换热。使用一段时间后,由于风冷通道中设置有用于增加换热面积的翅片结构,油冷却器和气冷却器的风冷通道孔道结构复杂,冷风中携带的粉尘容易积聚在风冷通道中,引起油气冷却器的冷却效率显著下降。并且,风冷通道一旦发生堵塞,其结果往往是不可逆的,因为直接对风冷通道进行清灰处理非常困难。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本技术旨在提供一种应用于空气压缩机的油气冷却器,其能够减少粉尘进入风冷通道,从而大大延长风冷通道的堵塞周期,并且清灰维护操作简单,本技术提供的技术方案为:
[0005]本技术提供一种应用于空气压缩机的油气冷却器,包括油冷却器、气冷却器、导风罩、防尘网板和风机;所述油冷却器与所述气冷却器并排固定;所述油冷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于空气压缩机的油气冷却器,其特征在于,包括油冷却器、气冷却器、导风罩、防尘网板和风机;所述油冷却器与所述气冷却器并排固定;所述油冷却器和所述气冷却器内均设置有风冷通道;所述防尘网板固定设置于所述导风罩的入口端,所述油冷却器和所述气冷却器内的全部所述风冷通道均与所述导风罩的出口端连通;其中,所述防尘网板包括支撑骨架和护网;所述护网可拆卸地固定于所述支撑骨架上;所述风机可旋转地设置于所述导风罩内,所述风机可驱动冷风由所述防尘网板进入所述风冷通道。2.根据权利要求1所述的应用于空气压缩机的油气冷却器,其特征在于,所述支撑骨架包括风机安装盘、第一环形支撑架和若干第一支撑杆;所述第一环形支撑架与所述风机安装盘共面设置,且所述第一环形支撑架的圆心与所述风机安装盘的圆心重合,所述第一环形支撑架的直径大于所述风机安装盘的直径,全部所述第一支撑杆沿径向均匀分布,并连接所述风机安装盘与所述第一环形支撑架;所述风机安装盘的中心开设有通孔;所述风机安装盘的盘面上开设有若干风机安装孔;所述风机的电机轴可通过所述通孔伸入所述导风罩内;通过全部所述风机安装孔将所述风机可拆卸地固定于所述支撑骨架上。3.根据权利要求2所述的应用于空气压缩机的油气冷却器,其特征在于,所述护网包括环形支撑内圈、环形支撑外圈和网面;所述网面的外轮廓呈圆环形,所述环形支撑内圈与所述网面的内圆固定连接,所述环形支撑外圈与所述网面的外圆固定连接;所述环形支撑内圈与所述风机安装盘可拆卸地卡接,所述环形支撑外圈与所述第一环形支撑架通过魔术贴可拆卸地连接,所述网...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁松,
申请(专利权)人:常州安迪维换热器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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