一种纺织滤尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织滤尘收集技术领域，具体公开了一种纺织滤尘收集装置，包括收集筒、过滤筒、支撑座以及导气罩，所述收集筒、过滤筒均为圆柱形结构，收集筒上端开口，过滤筒下端开口，过滤筒下端卡在收集筒上端中；所述过滤筒上端与导气罩相连，所述导气罩顶端设置有进气管；所述支撑座整体呈圆盘状结构，支撑座设置在收集筒底部；在过滤筒侧面均匀设置有排气口，所述收集筒、过滤筒、支撑座、导气罩四者中轴线相互重合；本实用新型专利技术通过过滤筒对含有滤尘的空气进行过滤，滤尘在收集筒中堆积；同时收集筒能够在支撑座的带动下调整位置，从而拆下收集筒对滤尘进行统一处理，方便收集筒的清理以及替换；装置整体结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织滤尘收集装置


[0001]本技术涉及纺织滤尘收集
，具体为一种纺织滤尘收集装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]目前在纺织加工过程中，产生大量的毛料或丝绒等杂物，这些杂质直接扩散在空气中，不仅污染了工作环境，同时也对工人的身体健康带来了损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织滤尘收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织滤尘收集装置，包括收集筒、过滤筒、支撑座以及导气罩，所述收集筒、过滤筒均为圆柱形结构，收集筒上端开口，过滤筒下端开口，过滤筒下端卡在收集筒上端中；所述过滤筒上端与导气罩相连，所述导气罩顶端设置有进气管；所述支撑座整体呈圆盘状结构，支撑座设置在收集筒底部；在过滤筒侧面的圆周面上均匀设置有排气口，所述收集筒、过滤筒、支撑座、导气罩四者中轴线相互重合；所述支撑座下端通过支撑柱安装在套筒中，在套筒中设置有电动推杆，所述电动推杆与支撑柱相连，且电动推杆与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述过滤筒顶端设置有进气板，所述进气板上设置有进气口，在进气板下侧与进气口相互对应设置有连接头，在连接头设置有过滤网管。/>[0007]优选的，所述进气板通过环形的固定架与过滤筒侧壁相互固定，所述过滤网管顶端通过螺纹结构与连接头相连。
[0008]优选的，所述过滤网管底端从过滤筒中冒出，在收集筒顶部设置有密封板，所述密封板上设置有密封口，所述过滤网管与密封口对应插接。
[0009]优选的，所述支撑座表面设置有缓冲垫，在缓冲垫的中间位置设置有限位块，所述收集筒底部通过限位槽卡在限位块中。
[0010]优选的，所述缓冲垫由橡胶材料制成，所述限位块为正六边形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过过滤筒对含有滤尘的空气进行过滤，滤尘在收集筒中堆积；同时收集筒能够在支撑座的带动下调整位置，从而拆下收集筒对滤尘进行统一处理，方便收集筒的清理以及替换；装置整体结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的过滤筒结构示意图；
[0014]图3为本技术的支撑座结构示意图；
[0015]图中标号：1、收集筒；11、密封板；12、密封口；2、过滤筒；21、排气口；22、进气板；23、固定架；24、连接头；25、过滤网管；3、支撑座；31、支撑柱；32、套筒；33、缓冲垫；34、限位块；4、导气罩；41、进气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纺织滤尘收集装置，包括收集筒1、过滤筒2、支撑座3以及导气罩4，所述收集筒1、过滤筒2均为圆柱形结构，收集筒1上端开口，过滤筒2下端开口，过滤筒2下端卡在收集筒1上端中；所述过滤筒2上端与导气罩4相连，所述导气罩4顶端设置有进气管41；所述支撑座3整体呈圆盘状结构，支撑座3设置在收集筒1底部；在过滤筒2侧面的圆周面上均匀设置有排气口21，所述收集筒1、过滤筒2、支撑座3、导气罩4四者中轴线相互重合；所述支撑座3下端通过支撑柱31安装在套筒32中，在套筒32中设置有电动推杆，所述电动推杆与支撑柱31相连，且电动推杆与控制器电性连接。
[0020]进一步的，所述过滤筒2顶端设置有进气板22，所述进气板22上设置有进气口，在进气板22下侧与进气口相互对应设置有连接头24，在连接头24设置有过滤网管25。
[0021]进一步的，所述进气板22通过环形的固定架23与过滤筒2侧壁相互固定，所述过滤网管25顶端通过螺纹结构与连接头24相连。
[0022]进一步的，所述过滤网管25底端从过滤筒2中冒出，在收集筒1顶部设置有密封板11，所述密封板11上设置有密封口12，所述过滤网管25与密封口12对应插接。
[0023]进一步的，所述支撑座3表面设置有缓冲垫33，在缓冲垫33的中间位置设置有限位块34，所述收集筒1底部通过限位槽卡在限位块34中。
[0024]进一步的，所述缓冲垫33由橡胶材料制成，所述限位块34为正六边形结构。
[0025]工作原理：在实际使用过程中，在纺织车间中设置风机抽取空气，空气经由风机使
用进气管41送入，在导气罩4的作用下进入过滤筒2中；空气从进气板22上的进气口进入，从而进入过滤网管25中，空气从过滤网管25的缝隙中逸散，最终从排气口21重新排回空气中，而杂质缺无法从过滤网管25中流出，最终沿着过滤网管25进行下落，落入收集筒1中，统一收集。
[0026]收集筒1顶部设置有密封板11，密封板11通过密封口12与过滤网管25相接，保证杂质落在收集筒1中，避免其回流回空气中。通过控制器控制电动推杆的伸缩，带动套筒32中支撑柱31的升降，从而调整支撑座3中收集筒1的位置，使其与过滤筒2分离，从而能够侧向将其取出，从而便于对筒内的杂物进行清理。缓冲垫33的设置，起到保护缓冲的作用，避免刚性碰撞；限位块34的设置，起到一定的定位限制作用，避免收集筒1与过滤筒2之间发生偏转。
[0027]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织滤尘收集装置，其特征在于：包括收集筒(1)、过滤筒(2)、支撑座(3)以及导气罩(4)，所述收集筒(1)、过滤筒(2)均为圆柱形结构，收集筒(1)上端开口，过滤筒(2)下端开口，过滤筒(2)下端卡在收集筒(1)上端中；所述过滤筒(2)上端与导气罩(4)相连，所述导气罩(4)顶端设置有进气管(41)；所述支撑座(3)整体呈圆盘状结构，支撑座(3)设置在收集筒(1)底部；在过滤筒(2)侧面的圆周面上均匀设置有排气口(21)，所述收集筒(1)、过滤筒(2)、支撑座(3)、导气罩(4)四者中轴线相互重合；所述支撑座(3)下端通过支撑柱(31)安装在套筒(32)中，在套筒(32)中设置有电动推杆，所述电动推杆与支撑柱(31)相连，且电动推杆与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织滤尘收集装置，其特征在于：所述过滤筒(2)顶端设置有进气板(22)，所述进气板(22)上设置有进气口，在进气板(22)下侧与进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：江阴山源纺织空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：