本实用新型专利技术适用于锂电池生产技术领域，提供了一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，包括伸缩装置，特征在于:伸缩装置下端设置有八个地轮组，伸缩装置右端中部设置有控制器，伸缩装置上端设置有加热装置，加热装置左端设置有风机装置，控制器与外部电源电连接，加热装置包括加热固定架，加热固定架下端中部设置了电热管，风机装置包括电机，电机右端设置了电机转动轴，电机转动轴中部两端设置了扇叶固定架，扇叶固定架中部设置了扇叶；由于本实用新型专利技术的设置，可以在涂布机工作时进行加热处理，有效的提升了涂布机的工作效率，提升涂布机的工作效率，还可以进行电动升降加热，有效的提高本实用新型专利技术的机动性，同时避免了资源浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置
[0001]本技术属于锂电池生产
，尤其涉及一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，是目前日常消费中较为常见的一种电池材料，而在锂电池生产过程中，涂布机是锂电池生产过程中不可或缺的一部分；而涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]在涂布机的使用过程中，温度对涂布机的工作效率产生很大影响，严重的会使得锂电池生产材料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，旨在解决涂布机加热效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，包括伸缩装置，特征在于:所述伸缩装置下端设置有八个地轮组，所述伸缩装置右端中部设置有控制器，所述伸缩装置上端设置有加热装置，所述加热装置左端设置有风机装置，所述控制器与外部电源电连接。
[0006]更进一步地，所述加热装置包括加热固定架，所述加热固定架中部设置有湿气处理槽，所述湿气处理槽中部设置有湿气处理板，所述湿气处理槽以及所述湿气处理板是采用“T”字形状，且所述湿气处理槽与所述湿气处理板间隙配合连接，所述加热固定架右部设置有吸气口，所述吸气口内部设置为贯穿的口。
[0007]更进一步地，所述加热固定架中部设置有积水槽，所述积水槽设置于所述湿气处理板下端，且所述积水槽设置为具有一定倾斜角度的圆弧板，所述积水槽外端相通有水箱（206），所述加热固定架中部湿气处理槽两侧设置有贯穿的气道，所述气道右端与所述吸气口相通，且所述加热固定架下端中部设置有电热管，所述电热管与所述控制器电连接。
[0008]更进一步地，所述伸缩装置包括电缸，所述电缸上端设置有伸缩杆，所述电缸四角处设置有减震口，所述减震口内部设置有缓冲板，所述减震口与所述缓冲板通过减震弹簧，所述缓冲板是采用圆形板材，且所述缓冲板上端面设置有毛垫。
[0009]更进一步地，所述加热固定架下端设置有与所述电缸四角处设置的所述减震口位置相对应的减震块，所述减震块是与所述缓冲板直径相同的圆柱状材料。
[0010]更进一步地，所述风机装置包括风机箱，所述风机箱设置有风机通气道，所述风机通气道是采用“7”字型设计，且所述风机通气道上部一端与所述气道相通。
[0011]更进一步地，所述风机通气道上部中段设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽上部左端设置有电机，所述电机右端设置有电机转动轴，所述电机转动轴中部两端设置有扇叶固定架，所述扇叶固定架中部设置有扇叶，所述扇叶是采用圆弧形板材，所述扇叶固定连接于所述扇叶固定架，所述电机转动轴右端通过轴承固定于所述风机箱。
[0012]更进一步地，所述地轮组包括连接架，所述连接架四角处设置有螺纹连接孔，所述连接架下端设置有转动连接块，所述转动连接块下端设置有地轮固定架，所述地轮固定架下端中部设置有地轮，所述地轮与所述地轮固定架通过固定轴以及螺母固定连接，所述固定轴与所述螺母螺纹连接，所述转动连接块与所述地轮固定架通过转动轴承转动连接。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了加热固定架，加热固定架下端中部设置了电热管，电热管与控制器电连接，所以可以在涂布机工作时进行加热处理，有效的提升了涂布机的工作效率；其次，由于本技术设置了电机，电机右端设置了电机转动轴，电机转动轴中部两端设置了扇叶固定架，扇叶固定架中部设置了扇叶，同时设置了湿气处理槽以及湿气处理板，通过横流风扇将涂布机工作中的湿气吸入，然后通过湿气处理板使得湿气中的水滴聚集，再排出，提升涂布机的工作效率，使得电热管不受湿气影响，避免生锈等问题；最后，由于本技术设置了电缸、伸缩杆、减震口、缓冲板、减震弹簧以及减震块，所以可以进行电动升降加热，有效的提高本技术的机动性，同时避免了资源浪费。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的加热装置外部结构示意图；
[0016]图3是本技术的加热装置内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的图3中A处局部示意图；
[0018]图5是本技术的风机装置结构示意图；
[0019]图6是本技术的地轮组结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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图6，本技术为一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，包括伸缩装置1，特征在于:伸缩装置1下端设置有八个地轮组4，伸缩装置1右端中部设置有控制器5，伸缩装置1上端设置有加热装置2，加热装置2左端设置有风机装置3，控制器5与外部电源电连接。
[0022]加热装置2包括加热固定架201，加热固定架201中部设置有湿气处理槽203，湿气处理槽203中部设置有湿气处理板204，湿气处理槽203以及湿气处理板204是采用“T”字形状，且湿气处理槽203与湿气处理板204间隙配合连接，加热固定架201右部设置有吸气口205，吸气口205内部设置为贯穿的口。
[0023]加热固定架201中部设置有积水槽208，积水槽208设置于湿气处理板204下端，且
积水槽208设置为具有一定倾斜角度的圆弧板，积水槽208外端相通有水箱206，加热固定架201中部湿气处理槽203两侧设置有贯穿的气道207，气道207右端与吸气口205相通，且加热固定架201下端中部设置有电热管209，电热管209与控制器5电连接。
[0024]伸缩装置1包括电缸101，电缸101上端设置有伸缩杆102，电缸101四角处设置有减震口103，减震口103内部设置有缓冲板104，减震口103与缓冲板104通过减震弹簧105，缓冲板104是采用圆形板材，且缓冲板104上端面设置有毛垫。
[0025]加热固定架201下端设置有与电缸101四角处设置的减震口103位置相对应的减震块202，减震块202是与缓冲板104直径相同的圆柱状材料。
[0026]风机装置3包括风机箱301，风机箱301设置有风机通气道302，风机通气道302是采用“7”字型设计，且风机通气道302上部一端与气道207相通。
[0027]风机通气道302上部中段设置有圆形凹槽，圆形凹槽上部左端设置有电机303，电机303右端设置有电机转动轴304，电机转动轴304中部两端设置有扇叶固定架305，扇叶固定架305中部设置有扇叶306，扇叶306是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，其特征在于，包括伸缩装置（1），特征在于:所述伸缩装置（1）下端设置有八个地轮组（4），所述伸缩装置（1）右端中部设置有控制器（5），所述伸缩装置（1）上端设置有加热装置（2），所述加热装置（2）左端设置有风机装置（3），所述控制器（5）与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括加热固定架（201），所述加热固定架（201）中部设置有湿气处理槽（203），所述湿气处理槽（203）中部设置有湿气处理板（204），所述湿气处理槽（203）以及所述湿气处理板（204）是采用“T”字形状，且所述湿气处理槽（203）与所述湿气处理板（204）间隙配合连接，所述加热固定架（201）右部设置有吸气口（205），所述吸气口（205）内部设置为贯穿的口。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，其特征在于：所述加热固定架（201）中部设置有积水槽（208），所述积水槽（208）设置于所述湿气处理板（204）下端，且所述积水槽（208）设置为具有一定倾斜角度的圆弧板，所述积水槽（208）外端相通有水箱（206），所述加热固定架（201）中部湿气处理槽（203）两侧设置有贯穿的气道（207），所述气道（207）右端与所述吸气口（205）相通，且所述加热固定架（201）下端中部设置有电热管（209），所述电热管（209）与所述控制器（5）电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，其特征在于：所述伸缩装置（1）包括电缸（101），所述电缸（101）上端设置有伸缩杆（102），所述电缸（101）四角处设置有减震口（103），所述减震口（103）内部设置有缓冲板（104），所述减震口（103）与所述缓冲板（104）通过减震弹簧（105），所述缓冲板（104）是采用圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄正耀，陈吕蔡，
申请(专利权)人：厦门特普特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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