滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，包括底板，所述底板的上部一端位置固定安装有支座，所述支座的后部安装有电机，所述底板的上部靠近另一端位置设有立板，所述支座与立板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺母，所述支座与立板之间位于丝杆的侧边设有限位结构，所述底板的上部位于立板的前部设有推进结构。本实用新型专利技术所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，解决了传统丝杆机构不方便对螺母进行定位的现象，方便对螺母进行限位，保证螺母在测试的时候能够顺利的在丝杆外部移动，实现方便更换螺母的功效，在频繁测试不同的螺母时，使用更加便捷，安装螺母更加快速，提高测试效率。提高测试效率。提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构


[0001]本技术涉及滚珠丝杆螺母测试领域，特别涉及滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆螺母是一种使用在丝杆外部的螺母，通过丝杆转动，可带动螺母顺着丝杆的外部移动，在工业中起到对物体进行直线移动的作用，因螺母在出厂后需要进行测试，因此需要使用到滚珠丝杆螺母测试丝杆机构；
[0003]但是现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构不具备限位功能，因需要对多个螺母进行测试，而丝杆在转动的时候，螺母需要保持不转才可以进行移动，现有的丝杆机构无法对螺母位置进行固定，导致影响测试；其次，现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构不方便更换螺母，因需要对多个螺母进行测试，每个螺帽均需要套设在丝杆的外部，而丝杆的两端需要支撑，导致更换螺帽非常麻烦，影响测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，可以有效解决
技术介绍
中：现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构不具备限位功能，因需要对多个螺母进行测试，而丝杆在转动的时候，螺母需要保持不转才可以进行移动，现有的丝杆机构无法对螺母位置进行固定，导致影响测试；其次，现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构不方便更换螺母，因需要对多个螺母进行测试，每个螺帽均需要套设在丝杆的外部，而丝杆的两端需要支撑，导致更换螺帽非常麻烦，影响测试效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，包括底板，所述底板的上部一端位置固定安装有支座，所述支座的后部安装有电机，所述底板的上部靠近另一端位置设有立板，所述支座与立板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺母，所述支座与立板之间位于丝杆的侧边设有限位结构，所述底板的上部位于立板的前部设有推进结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位结构包括有导柱、导座、第一夹板、第二夹板和螺栓组件，所述导柱连接在第一夹板和第二夹板之间位于丝杆的侧边，所述导座滑动连接在导柱的外部，所述第一夹板和第二夹板分别连接在导座的前部与后部，所述螺栓组件贯穿在第一夹板和第二夹板之间。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一夹板和第二夹板夹持在螺母的侧边，所述限位结构的数量为两组。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述推进结构包括有固定板、滑槽、滑块、滚珠轴承、螺杆和滑杆，所述固定板固定安装在底板的上部，所述滑槽开设在底板的上表面，所述滑块固定连接在立板的底部，所述滚珠轴承嵌入安装在立板的内部，所述螺杆贯穿固定板
与立板转动连接，所述滑杆贯穿固定板的拐角处与立板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述立板通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽呈T字形。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述丝杆的一端连接有圆柱杆，圆柱杆与滚珠轴承的内环契合匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置限位结构，将导座在导柱的外部移动，使得其与螺母平齐，将第一夹板和第二夹板夹持在螺母的侧边，再拧紧螺栓组件，使得第一夹板和第二夹板将螺母夹持固定，解决了传统丝杆机构不方便对螺母进行定位的现象，方便对螺母进行限位，保证螺母在测试的时候能够顺利的在丝杆外部移动；
[0013]通过设置推进结构，转动螺杆，使得螺杆拉动立板通过滑块在滑槽的内部滑动，使得立板内部的滚珠轴承脱离丝杆，然后将螺母套设在丝杆的外部，再次转动螺杆，使得螺杆推进立板移动，将丝杆的圆柱杆插入到滚珠轴承的内环内即可，方便将立板移动脱离丝杆，从而实现方便更换螺母的功效，在频繁测试不同的螺母时，使用更加便捷，安装螺母更加快速，提高测试效率。
附图说明
[0014]图1为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构的立板移动演示图；
[0016]图3为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构的局部结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、支座；3、电机；4、丝杆；5、立板；6、螺母；7、限位结构；8、导柱；9、导座；10、推进结构；11、固定板；12、滑槽；13、滑块；14、滚珠轴承；15、螺杆；16、滑杆；17、第一夹板；18、第二夹板；19、螺栓组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，包括底板1，底板1的上部一端位置固定安装有支座2，支座2的后部安装有电机3，底板1的上部靠近另一端位置设有立板5，支座2与立板5之间转动连接有丝杆4，丝杆4的外部螺纹连接有螺母6，支座2与立板5之间位于丝杆4的侧边设有限位结构7，底板1的上部位于立板5的前部设有推进结构10。
[0020]本实施例中，为了解决传统丝杆机构不具备限位功能的现象设置了限位结构7，限位结构7包括有导柱8、导座9、第一夹板17、第二夹板18和螺栓组件19，导柱8连接在第一夹板17和第二夹板18之间位于丝杆4的侧边，导座9滑动连接在导柱8的外部，第一夹板17和第二夹板18分别连接在导座9的前部与后部，螺栓组件19贯穿在第一夹板17和第二夹板18之间，方便对螺母6进行限位固定，保证螺母6能够顺利进行移动测试。
[0021]此外，第一夹板17和第二夹板18夹持在螺母6的侧边，限位结构7的数量为两组，两组限位结构7进一步提高夹持稳定性。
[0022]本实施例中，为了解决传统丝杆机构不方便更换螺母6的现象设置了推进结构10，
推进结构10包括有固定板11、滑槽12、滑块13、滚珠轴承14、螺杆15和滑杆16，固定板11固定安装在底板1的上部，滑槽12开设在底板1的上表面，滑块13固定连接在立板5的底部，滚珠轴承14嵌入安装在立板5的内部，螺杆15贯穿固定板11与立板5转动连接，滑杆16贯穿固定板11的拐角处与立板5固定连接，提高了螺母6更换的便捷性。
[0023]此外，立板5通过滑块13与滑槽12滑动连接，滑块13与滑槽12呈T字形，T字形的滑块13与滑槽12能够起到限位的功效。
[0024]本实施例中，丝杆4的一端连接有圆柱杆，圆柱杆与滚珠轴承14的内环契合匹配，圆柱杆与丝杆4之间的直径差能够起到限位的功效。
[0025]需要说明的是，本技术为滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，在使用时，转动螺杆15，使得螺杆15拉动立板5通过滑块13在滑槽12的内部滑动，使得立板5内部的滚珠轴承14脱离丝杆4，然后将螺母6套设在丝杆4的外部，再次转动螺杆15，使得螺杆15推进立板5移动，将丝杆4的圆柱杆插入到滚珠轴承14的内环内即可，将导座9在导柱8的外部移动，使得其与螺母6平齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上部一端位置固定安装有支座(2)，所述支座(2)的后部安装有电机(3)，所述底板(1)的上部靠近另一端位置设有立板(5)，所述支座(2)与立板(5)之间转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有螺母(6)，所述支座(2)与立板(5)之间位于丝杆(4)的侧边设有限位结构(7)，所述底板(1)的上部位于立板(5)的前部设有推进结构(10)。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构，其特征在于：所述限位结构(7)包括有导柱(8)、导座(9)、第一夹板(17)、第二夹板(18)和螺栓组件(19)，所述导柱(8)连接在第一夹板(17)和第二夹板(18)之间位于丝杆(4)的侧边，所述导座(9)滑动连接在导柱(8)的外部，所述第一夹板(17)和第二夹板(18)分别连接在导座(9)的前部与后部，所述螺栓组件(19)贯穿在第一夹板(17)和第二夹板(18)之间。3.根据权利要求2所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林如华，梁宝东，
申请(专利权)人：台州鑫享源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：