滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，包括四角螺母，所述四角螺母的外周靠近底端安装有卡盘，所述卡盘的底面靠近外周安装有四个插轴，所述四角螺母的顶面靠近中间安装有贯穿四角螺母顶面与底面的稳固螺管，所述稳固螺管的外周开设有螺母连接纹，所述稳固螺管的内周靠近顶端开设有丝杆连接纹，所述四角螺母的内周开设有内置螺纹；本实用新型专利技术所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构具备较好的对丝杆进行安装固定的能力，通过反向纹保证丝杆与稳固螺管不会发生转动，使得丝杆与安装结构之间连接的更加稳定，保证丝杆被安装在轴承上后不会发生转动，使得丝杆与轴承之间连接的更加稳定。接的更加稳定。接的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构


[0001]本技术涉及滚珠丝杆领域，特别涉及滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构是对滚珠丝杆螺母测试的丝杆进行安装固定的结构，但是现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构在使用时，不能够保证丝杆与安装结构之间的稳定性，使得丝杆与安装结构之间不容易发生转动；其次，现有的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构使用时，不容易将丝杆稳定的安装在轴承上，使得丝杆与轴承之间容易发生转动，对螺母测试容易造成影响，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，包括四角螺母，所述四角螺母的外周靠近底端安装有卡盘，所述卡盘的底面靠近外周安装有四个插轴，所述四角螺母的顶面靠近中间安装有贯穿四角螺母顶面与底面的稳固螺管，所述稳固螺管的外周开设有螺母连接纹，所述稳固螺管的内周靠近顶端开设有丝杆连接纹，所述四角螺母的内周开设有内置螺纹，所述卡盘的顶面靠近中间开设有贯穿卡盘顶面与底面的方形孔洞。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述四角螺母位于方形孔洞内，四角螺母与卡盘呈接触设置，四角螺母与卡盘呈可分离设置，四个插轴之间的距离保持一致。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述稳固螺管通过螺母连接纹和内置螺纹与四角螺母连接，四角螺母与稳固螺管呈可转动分离设置，螺母连接纹、丝杆连接纹和内置螺纹均呈螺旋状设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述稳固螺管包括连接管，连接管的底面靠近外周安装有四个外转弧板，外转弧板与连接管之间安装有铰链，外转弧板的内侧靠近底端开设有弧形切面，外转弧板的内侧开设有若干个反向纹。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述外转弧板与连接管呈分离设置，外转弧板通过铰链卡在连接管上，外转弧板通过铰链与连接管呈可转动设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，四个所述外转弧板呈接触设置，四个外转弧板呈可分离设置，若干个反向纹均呈分离设置，反向纹的旋转方向与丝杆连接纹的螺旋方向呈相反设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置稳固螺管，移动稳固螺管套在丝杆上，转动连接管，使得连接管通过丝杆连接纹在丝杆上连接转动，转动外转弧板，使得外转弧板通过铰链在连接管上转动，使得外转弧板与丝杆接触，使
得反向纹与丝杆接触，通过反向纹保证丝杆与稳固螺管不会发生转动，使得丝杆与安装结构之间连接的更加稳定；
[0012]通过在稳固螺管上转动四角螺母，使得内置螺纹与螺母连接纹连接，通过转动四角螺母到外转弧板上，使得外转弧板被卡在四角螺母与丝杆之间，直到四角螺母与轴承接触，移动卡盘，使得卡盘套在四角螺母上，在四角螺母上移动卡盘，使得插轴插入轴承内，使得卡盘将四角螺母卡在轴承上，保证丝杆被安装在轴承上后不会发生转动，使得丝杆与轴承之间连接的更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构的四角螺母与卡盘及其组件的正面拆分图；
[0015]图3为本技术滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构的稳固螺管的正面剖视图。
[0016]图中：1、四角螺母；2、卡盘；3、插轴；4、稳固螺管；5、螺母连接纹；6、丝杆连接纹；7、内置螺纹；8、方形孔洞；9、连接管；10、外转弧板；11、铰链；12、弧形切面；13、反向纹。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，包括四角螺母1，四角螺母1的外周靠近底端安装有卡盘2，卡盘2的底面靠近外周安装有四个插轴3，四角螺母1的顶面靠近中间安装有贯穿四角螺母1顶面与底面的稳固螺管4，稳固螺管4的外周开设有螺母连接纹5，稳固螺管4的内周靠近顶端开设有丝杆连接纹6，四角螺母1的内周开设有内置螺纹7，卡盘2的顶面靠近中间开设有贯穿卡盘2顶面与底面的方形孔洞8。
[0019]在本实施例中，为了避免丝杆在轴承上发生转动，设置了卡盘2，四角螺母1位于方形孔洞8内，四角螺母1与卡盘2呈接触设置，四角螺母1与卡盘2呈可分离设置，四个插轴3之间的距离保持一致。
[0020]在本实施例中，为了方便将稳固螺管4与四角螺母1连接，稳固螺管4通过螺母连接纹5和内置螺纹7与四角螺母1连接，四角螺母1与稳固螺管4呈可转动分离设置，螺母连接纹5、丝杆连接纹6和内置螺纹7均呈螺旋状设置。
[0021]在本实施例中，为了使得丝杆与四角螺母1之间连接的更稳定，设置了稳固螺管4，稳固螺管4包括连接管9，连接管9的底面靠近外周安装有四个外转弧板10，外转弧板10与连接管9之间安装有铰链11，外转弧板10的内侧靠近底端开设有弧形切面12，外转弧板10的内侧开设有若干个反向纹13。
[0022]在本实施例中，为了使得丝杆与稳固螺管4之间不容易发生转动，外转弧板10与连接管9呈分离设置，外转弧板10通过铰链11卡在连接管9上，外转弧板10通过铰链11与连接管9呈可转动设置。
[0023]在本实施例中，为了将丝杆卡住，设置了外转弧板10，四个外转弧板10呈接触设置，四个外转弧板10呈可分离设置，若干个反向纹13均呈分离设置，反向纹13的旋转方向与
丝杆连接纹6的螺旋方向呈相反设置。
[0024]需要说明的是，本技术为滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，在使用时，首先，将丝杆安装在轴承上，通过扣动弧形切面12，在稳固螺管4上将四个外转弧板10分开，使得外转弧板10通过铰链11在连接管9上转动，移动稳固螺管4套在丝杆上，转动连接管9，使得连接管9通过丝杆连接纹6在丝杆上连接转动，转动外转弧板10，使得外转弧板10通过铰链11在连接管9上转动，使得外转弧板10与丝杆接触，将反向纹13与丝杆接触，在稳固螺管4上套上四角螺母1，转动四角螺母1，使得内置螺纹7与螺母连接纹5连接，通过转动四角螺母1，使得四角螺母1转动到外转弧板10上，使得外转弧板10被卡在四角螺母1与丝杆之间，直到四角螺母1与轴承接触，移动卡盘2，使得卡盘2套在四角螺母1上，使得四角螺母1位于方形孔洞8内，在四角螺母1上移动卡盘2，使得插轴3插入轴承内，使得卡盘2将四角螺母1卡在轴承上。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，其特征在于：包括四角螺母(1)，所述四角螺母(1)的外周靠近底端安装有卡盘(2)，所述卡盘(2)的底面靠近外周安装有四个插轴(3)，所述四角螺母(1)的顶面靠近中间安装有贯穿四角螺母(1)顶面与底面的稳固螺管(4)，所述稳固螺管(4)的外周开设有螺母连接纹(5)，所述稳固螺管(4)的内周靠近顶端开设有丝杆连接纹(6)，所述四角螺母(1)的内周开设有内置螺纹(7)，所述卡盘(2)的顶面靠近中间开设有贯穿卡盘(2)顶面与底面的方形孔洞(8)。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，其特征在于：所述四角螺母(1)位于方形孔洞(8)内，四角螺母(1)与卡盘(2)呈接触设置，四角螺母(1)与卡盘(2)呈可分离设置，四个插轴(3)之间的距离保持一致。3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母测试的丝杆安装结构，其特征在于：所述稳固螺管(4)通过螺母连接纹(5)和内置螺纹(7)与四角螺母(1)连接，四角螺母(1)与稳固螺管(4)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝东，
申请(专利权)人：台州鑫享源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：