一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片制造技术

本实用新型专利技术涉及金属冶炼铸造技术领域，具体涉及一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，包括：结晶器面壁、石墨片安装板、石墨片和插接安装组件，所述结晶器面壁内壁面等间距开设有石墨片安装板插接口，所述石墨片安装板插接口内固定安装有所述插接安装组件，所述石墨片安装板可拆卸地安装在所述插接安装组件内，所述石墨片可拆卸地安装在所述石墨片安装板面上。本实用新型专利技术的有益效果在于：革新传统扁锭结晶器上石墨片上的安装结构，在保证石墨片与结晶器安装紧贴的同时，方便结晶器与石墨片的拆装更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片


[0001]本技术涉及金属冶炼铸造
，具体涉及一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片。

技术介绍

[0002]在铝合金铸造过程当中，包括将符合铸造要求的液态金属通过一系列转注工具浇入到具有一定形状的铸模中，使得液态金属在重力场或者外力场的作用下充满铸模型腔，冷却并凝固成具有铸模型腔形状的铸锭的工艺过程。其中结晶器是铸锭成型和决定铸锭质量的关键部分。
[0003]结晶器的主体材质通常为铜质，以保证良好的导热性能，从而便于结晶器吸收冶炼金属的热量，并通过冷却通道内流动的冷却水转移热量。结晶器的内壁设置有耐温石墨片，通常为石墨制成，由于石墨的传导冷却相对较差，一次成壳较薄。为此，其所生产的铸锭具有表面光滑、偏析层浅、减少铣面量等优点。石墨本身具备润滑效果，每个铸次只在开头阶段在石墨板上刷涂一次润滑油即可为整个铸次提供润滑，由于在整个铸造过程当中不再使用其他润滑试剂，为此使用石墨结晶器现场环境比较洁净并且不会对铸造水质轴承任何影响。石墨的自润滑减小铝熔体粘附结晶器内壁的机会，极大地减少了铸锭表面的开裂、拖拉痕。现有技术当中，结晶器在安装石墨片时，常常会出现石墨片与结晶器内壁安装不够紧贴的情况，在金属冶炼生产过程当中，与结晶器内壁安装不紧贴的石墨片和结晶器内壁之间容易侵入金属熔融液，且与结晶器内壁安装不紧贴的石墨片冷却效果不佳。
[0004]有鉴于此，亟待设计出一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，革新传统扁锭结晶器上石墨片上的安装结构，在保证石墨片与结晶器安装紧贴的同时，方便结晶器与石墨片的拆装更换。

技术实现思路

[0005]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，革新传统扁锭结晶器上石墨片上的安装结构，在保证石墨片与结晶器安装紧贴的同时，方便结晶器与石墨片的拆装更换。
[0006]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，包括：结晶器面壁、石墨片安装板、石墨片和插接安装组件，所述结晶器面壁内壁面等间距开设有石墨片安装板插接口，所述石墨片安装板插接口内固定安装有所述插接安装组件，所述石墨片安装板可拆卸地安装在所述插接安装组件内，所述石墨片可拆卸地安装在所述石墨片安装板面上。
[0007]进一步的，所述石墨片安装板插接口等间距固定安装在所述结晶器面壁内壁面上，所述石墨片安装板插接口包括：插接滑槽和限位底槽，所述限位底槽与所述插接滑槽垂直安装且所述限位底槽与所述插接滑槽的沟槽相连通，两组所述插接口相邻面共用一组所述插接滑槽。
[0008]进一步的，所述插接安装组件固定安装在所述插接滑槽内，所述插接安装组件包括：弹簧件、锁定钩、Y形限位槽和锁卡件，所述Y 形限位槽固定安装在所述锁卡件侧壁面，所述锁定钩转动安装在所述限位底槽一侧，所述弹簧件连接在所述插接滑槽顶面和所述Y形限位槽顶面，所述锁卡件底部设置有顶设座。
[0009]进一步的，所述石墨片安装板包括：安装板主体、石墨片嵌槽和锁扣，所述安装板主体壁面开设有石墨安装槽，所述石墨片嵌槽设置在所述石墨安装槽两侧壁面，所述锁扣固定安装在所述安装板主体侧面，所述锁扣与所述锁卡件配合。
[0010]进一步的，所述石墨片两侧壁面固定安装有嵌条，所述嵌条与所述石墨片嵌槽榫卯连接，所述嵌条与所述石墨片一体成型。
[0011]有益效果：
[0012]本技术提供的一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，在结晶器面壁等间距固定安装石墨片安装板插接口从而可拆卸连接石墨片安装板，同时石墨片可拆卸地安装在石墨片安装板上，实现石墨片安装板的可拆卸连接以及石墨片的可拆卸连接，将传统石墨片一体成型的整体结构拆解成若干单元，每组单元可单独拆卸更换，降低了石墨片的更换难度和更换成本，同时利用石墨片安装板和石墨片安装板插接口的连接将石墨片贴合地安装在结晶器壁面。本结构革新传统扁锭结晶器上石墨片上的安装结构，在保证石墨片与结晶器安装紧贴的同时，方便结晶器与石墨片的拆装更换。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片结晶器面壁结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片石墨片安装板插接口结构示意图；
[0015]图3为本技术一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片石墨片安装板结构示意图；
[0016]图4为本技术一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片石墨片结构示意图；
[0017]图5为本技术一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片插接安装组件结构示意图；
[0018]图中标记：1
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结晶器面壁，2
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石墨片安装板，3
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石墨片，4
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插接安装组件，5
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石墨片安装板插接口，21
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安装板主体，22
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石墨片嵌槽， 23
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锁扣，31
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嵌条，41
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弹簧件，42
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锁定钩，43
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Y形限位槽，44
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锁卡件，45
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顶设座，51
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插接滑槽，52
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限位底槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]如图所示，本技术公开了一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，包括：结晶器面壁1、石墨片安装板2、石墨片3和插接安装组件4，所述结晶器面壁1内壁面等间距开设有石墨片安装板插接口5，所述石墨片安装板插接口5内固定安装有所述插接安装组件4，所述
石墨片安装板2可拆卸地安装在所述插接安装组件4内，所述石墨片 3可拆卸地安装在所述石墨片安装板2面上。
[0021]本实施例中，所述石墨片安装板插接口5等间距固定安装在所述结晶器面壁1内壁面上，所述石墨片安装板插接口5包括：插接滑槽 51和限位底槽52，所述限位底槽52与所述插接滑槽51垂直安装且所述限位底槽52与所述插接滑槽51的沟槽相连通，两组所述插接口相邻面共用一组所述插接滑槽51。
[0022]本实施例中，所述插接安装组件4固定安装在所述插接滑槽51 内，所述插接安装组件4包括：弹簧件41、锁定钩42、Y形限位槽 43和锁卡件44，所述Y形限位槽43固定安装在所述锁卡件44侧壁面，所述锁定钩42转动安装在所述限位底槽52一侧，所述弹簧件 41连接在所述插接滑槽51顶面和所述Y形限位槽43顶面，所述锁卡件44底部设置有顶设座45。
[0023]本实施例中，所述石墨片安装板2包括：安装板主体21、石墨片嵌槽22和锁扣23，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，包括：结晶器面壁(1)、石墨片安装板(2)、石墨片(3)和插接安装组件(4)，其特征在于，所述结晶器面壁(1)内壁面等间距开设有石墨片安装板插接口(5)，所述石墨片安装板插接口(5)内固定安装有所述插接安装组件(4)，所述石墨片安装板(2)可拆卸地安装在所述插接安装组件(4)内，所述石墨片(3)可拆卸地安装在所述石墨片安装板(2)面上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，其特征在于，所述石墨片安装板插接口(5)等间距固定安装在所述结晶器面壁(1)内壁面上，所述石墨片安装板插接口(5)包括：插接滑槽(51)和限位底槽(52)，所述限位底槽(52)与所述插接滑槽(51)垂直安装且所述限位底槽(52)与所述插接滑槽(51)的沟槽相连通，两组所述插接口相邻面共用一组所述插接滑槽(51)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的扁锭结晶器用冷却片，其特征在于，所述插接安装组件(4)固定安装在所述插接滑槽(51)内，所述插接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春，邵正荣，孙亚明，笪疆平，黄河，马国俊，周勇，丁峰，刘宇，李浩，
申请(专利权)人：重庆庭澳冶金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：