一种铜合金水平连铸结晶器制造技术

本发明专利技术公开了一种铜合金水平连铸结晶器，包括石墨模具以及套设在石墨模具外侧的冷却铜套，其特征在于：所述石墨模具包括上石墨板、下石墨板以及设置在上石墨板与下石墨板之间的左石墨板和右石墨板，所述上石墨板、下石墨板、左石墨板和右石墨板围合后形成前后贯通的腔体，所述上石墨板、下石墨板的导热系数为a，所述左石墨板和右石墨板的导热系数为b，b/a的范围为0.45～0.65。本发明专利技术采用不同导热系数的石墨板组成石墨腔体，保证拉铸铸坯上下表面的边部和中间出口温度偏差小于等于30℃，确保铸坯组织均匀，同时防止铜套变形严重。同时防止铜套变形严重。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金水平连铸结晶器


[0001]本专利技术属于铜合金结晶器
，具体涉及一种铜合金水平连铸结晶器。

技术介绍

[0002]在铜加工行业，水平连铸铸造多用于锡磷青铜和锌白铜生产，存在一个长期难以解决的技术问题是：在水平连铸过程中，铸坯宽度方向和厚度方向上皆存在冷却强度不均，从而导致凝固后铸坯组织紊乱的问题。水平连铸带坯，其边部冷却强度大于中间位置，尤其是600mm以上的大宽幅带坯，边部与中心的冷却强度更是差异明显，主要表现在带坯出口温度、表面颜色和厚度偏差方面，同时内部组织也有影响。以锡磷青铜为例，中心出口温度高于边部，颜色深于边部，易发红、发黑，中间厚度凹于边部，而组织大小也不规则，边部小于中心，这直接影响后道加工的板形和成材率；而对于铸坯厚度方向上的凝固过程，由于重力作用，导致铸坯上表面凝固收缩后与结晶器之间形成间隙，上、下表面冷却强度不同，直接影响铸坯横断面组织中心线偏移，出现晶粒不均匀、不规则现象，严重时会使铸坯表面或内部产生裂纹。
[0003]水平连铸铸造过程中冷却不均匀问题主要来自于结晶器冷却强度不均。一般水平连铸结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金水平连铸结晶器，包括石墨模具(10)以及套设在石墨模具(10)外侧的冷却铜套，其特征在于：所述石墨模具(10)包括上石墨板(1)、下石墨板(2)以及设置在上石墨板(1)与下石墨板(2)之间的左石墨板(3)和右石墨板(4)，所述上石墨板(1)、下石墨板(2)、左石墨板(3)和右石墨板(4)围合后形成前后贯通的腔体(1a)，所述上石墨板(1)、下石墨板(2)的导热系数为a，所述左石墨板(3)和右石墨板(4)的导热系数为b，b/a的范围为0.45～0.65。2.根据权利要求1所述的铜合金水平连铸结晶器，其特征在于：所述上石墨板(1)的上表面以及下石墨板(2)的下表面开设有供冷却气体通入的开槽(5)，所述开槽(5)沿石墨模具(10)的宽度方向开设，所述冷却铜套上开设有供冷却气体通入开槽(5)的进气孔。3.根据权利要求2所述的铜合金水平连...

【专利技术属性】
技术研发人员：华称文，王国伟，巢国辉，权海仙，项燕龙，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：