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一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管及方法技术

技术编号:31497637 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-18 12:42
本发明专利技术公开了一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管及方法,该结晶器铜管包括结晶器铜管本体,并在结晶器铜管本体的管壁上沿轴向设有若干条导流道,所有导流道的横截面为圆形,且每条导流道内壁上均匀分布有若干螺旋状的凸条,每根凸条沿导流道轴向设置,便于导流道内的冷却水在凸条的导向作用下自下而上螺旋上升。该结晶器铜管的冷却结构能对流经导流道内的冷却水进行扰动,使导流道内的冷却水螺旋上升,保证导流道内的冷却水全部参与热交换,提高结晶器铜管的冷却效果,对进一步实现连铸高速化,节约资源具有重要意义。节约资源具有重要意义。节约资源具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管及方法


[0001]本专利技术属于连续铸造
,具体涉及一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管及方法。

技术介绍

[0002]对方坯连铸而言,在20世纪90年代以前设计投产的铸机拉速较低,生产效率不高。而在95年左右,我国开始了方坯连铸高效化的研究工作。方坯连铸高效化最显著的特征就是高速化,同样的方坯连铸断面,拉速成倍提高。到2010年,我国几乎所有以建筑钢材生产为主的铸机都实现了高效化高速化,比如150
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150mm2断面连铸拉速一般达到了3.0~3.5m/min左右。近年来,随着钢铁生产技术的日益成熟和不断深化,钢的连铸技术又有许多新的进展,但是连铸高速化依旧是研究的重点,因为高速连铸不仅能增大企业产能,提高经济效益,同时还能为节能减排,节约资源做出突出贡献。
[0003]结晶器作为钢铁连铸过程的一冷装置,承担了使钢液形成初凝坯壳的重要任务,但是结晶器对钢液的冷却能力很大程度上限制了连铸拉速的提高。拉速越高,钢液在结晶器内的冷却时间(停留时间)就越少,可能会导致钢液凝固坯壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管,包括结晶器铜管本体,并在结晶器铜管本体的管壁上沿轴向设有若干条导流道,其特征在于,所有导流道的横截面为圆形,且每条导流道内壁上均匀分布有若干螺旋状的凸条,每根凸条沿导流道轴向设置,便于导流道内的冷却水在凸条的导向作用下自下而上螺旋上升。2.根据权利要求1所述的一种高效利用冷却水的方坯连铸结晶器铜管,其特征在于,位于结晶器铜管本体四侧管壁上的导流道分布一致,且每侧管壁上的导流道沿该侧管壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登福周永智徐佩杜一哲刘鹏龙木军段华美
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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