自动贴片机下料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了自动贴片机下料平台，涉及贴片机领域，本实用新型专利技术包括平台基架，平台基架的外表面两侧均安装有电机，两个电机的输出端均连接有输送辊，两个输送辊的外表面均套接有传送带，传送带的外表面贯穿有多个吸孔，两个电机的一侧均安装有通风网，平台基架的内部中间固定有支撑架。本实用新型专利技术通过设置有吸孔、气泵和通风网，使得在气泵运行后可朝传送带的方向抽气，以便多个吸孔抽气，从而产生一定的吸引力使得传送带上的元器件输送更加稳定，不易偏移滑脱，同时便于多余的空气通过通风网排出，避免了停止输送时由于惯性导致元器件偏移滑动的情况。件偏移滑动的情况。件偏移滑动的情况。

【技术实现步骤摘要】
自动贴片机下料平台


[0001]本技术涉及贴片机领域，具体为自动贴片机下料平台。

技术介绍

[0002]贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，其中运输带是运输PCB焊盘的重要运输结构。
[0003]根据专利号为CN207939948U的中国专利公开了一种贴片机的辅助下料装置，其通过工作人员把贴片机内的元器件放置到传送带的上部，并利用传动电机带动传送带旋转，进行向右侧传输元器件，但是在元器件传输过程中，由于传送速度，当元器件到达预定位置并使得传送带停止时，由于速度惯性则容易使得元器件出现偏移滑动，使得元器件所在位置不再适合后续加工，即会影响贴片效率，同时随着传送带传输元器件，经过一段时间使用后，传送带容易出现松动的现象，使得传送带后续输出不够稳定。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供自动贴片机下料平台，以解决停止输送时由于惯性导致元器件偏移滑动和传送带出现松动影响后续使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动贴片机下料平台，包括平台基架，所述平台基架的外表面两侧均安装有电机，两个所述电机的输出端均连接有输送辊，两个所述输送辊的外表面均套接有传送带，所述传送带的外表面贯穿有多个吸孔，两个所述电机的一侧均安装有通风网，所述平台基架的内部中间固定有支撑架，所述支撑架的底部和顶部均开设有多个容置槽，多个所述容置槽的内部均设置有张紧组件，所述支撑架的内部两侧均安装有气泵。
[0006]进一步的，所述张紧组件包括有安装于容置槽内部的气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有托架，所述托架的内部安装有压辊。
[0007]通过采用上述技术方案，使得在气缸运行后，可通过活塞杆改变托架和压辊的位置。
[0008]进一步的，所述托架与容置槽滑动连接，所述压辊与托架转动连接，所述压辊的外表面与传送带的内壁相贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，使得托架可沿着容置槽滑动，使得压辊可沿着托架转动，使得压辊可将传送带进行支撑，使得传送带不至于松弛，从而使得传送带使用更加稳定。
[0010]进一步的，所述气泵位于传送带的内部中间，所述通风网位于气泵的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，使得在气泵运行后可朝传送带的方向抽气，以便多余的空气通过通风网排出。
[0012]进一步的，多个所述吸孔均朝支撑架的方式设置，且多个所述吸孔的内壁光滑。
[0013]通过采用上述技术方案，以便多个吸孔抽气，从而产生一定的吸引力使得传送带上的元器件输送更加稳定，不易偏移滑脱。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有吸孔、气泵和通风网，使得在气泵运行后可朝传送带的方向抽气，以便多个吸孔抽气，从而产生一定的吸引力使得传送带上的元器件输送更加稳定，不易偏移滑脱，同时便于多余的空气通过通风网排出，避免了停止输送时由于惯性导致元器件偏移滑动的情况；
[0016]2、本技术通过设置有张紧组件，使得在气缸运行后，可通过活塞杆改变托架和压辊的位置，使得托架可沿着容置槽滑动，并让压辊对传送带进行支撑，使得传送带不至于松弛，从而使得传送带使用更加稳定，避免了传送带出现松动影响后续使用的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传送带的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、平台基架；2、电机；3、通风网；4、传送带；5、吸孔；6、气泵；7、输送辊；8、支撑架；9、容置槽；10、张紧组件；1001、气缸；1002、活塞杆；1003、托架；1004、压辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0023]自动贴片机下料平台，如图1
‑
3所示，包括平台基架1，平台基架1的外表面两侧均安装有电机2，两个电机2的输出端均连接有输送辊7，两个输送辊7的外表面均套接有传送带4，传送带4的外表面贯穿有多个吸孔5，多个吸孔5均朝支撑架8的方式设置，且多个吸孔5的内壁光滑，以便多个吸孔5抽气，从而产生一定的吸引力使得传送带4上的元器件输送更加稳定，不易偏移滑脱，两个电机2的一侧均安装有通风网3，平台基架1的内部中间固定有支撑架8，支撑架8的底部和顶部均开设有多个容置槽9，多个容置槽9的内部均设置有张紧组件10，张紧组件10包括有安装于容置槽9内部的气缸1001，气缸1001的输出端通过活塞杆1002连接有托架1003，托架1003的内部安装有压辊1004，支撑架8的内部两侧均安装有气泵6，气泵6位于传送带4的内部中间，通风网3位于气泵6的外侧，使得在气泵6运行后可朝传送带4的方向抽气，以便多余的空气通过通风网3排出。
[0024]参阅图1
‑
3，张紧组件10包括有安装于容置槽9内部的气缸1001，气缸1001的输出端通过活塞杆1002连接有托架1003，托架1003的内部安装有压辊1004，托架1003与容置槽9滑动连接，压辊1004与托架1003转动连接，压辊1004的外表面与传送带4的内壁相贴合，使得在气缸1001运行后，可通过活塞杆1002改变托架1003和压辊1004的位置，使得托架1003可沿着容置槽9滑动，并让压辊1004对传送带4进行支撑，使得传送带4不至于松弛，从而使得传送带4使用更加稳定。
[0025]本实施例的实施原理为：首先，使用者将元器件放置于传送带4上，之后电机2运行，可通过输送辊7转动让传送带4将元器件进行输送下料，与此同时气泵6运行，朝传送带4
的方向抽气，以便多个吸孔5抽气，从而产生一定的吸引力使得传送带4上的元器件输送更加稳定，不易偏移滑脱，且在传送带4使用过程中，可让气缸1001运行，通过活塞杆1002改变托架1003和压辊1004的位置，使得托架1003可沿着容置槽9滑动，并让压辊1004对传送带4进行支撑，使得传送带4不至于松弛，从而使得传送带4使用更加稳定。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动贴片机下料平台，包括平台基架(1)，其特征在于：所述平台基架(1)的外表面两侧均安装有电机(2)，两个所述电机(2)的输出端均连接有输送辊(7)，两个所述输送辊(7)的外表面均套接有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面贯穿有多个吸孔(5)，两个所述电机(2)的一侧均安装有通风网(3)，所述平台基架(1)的内部中间固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部和顶部均开设有多个容置槽(9)，多个所述容置槽(9)的内部均设置有张紧组件(10)，所述支撑架(8)的内部两侧均安装有气泵(6)。2.根据权利要求1所述的自动贴片机下料平台，其特征在于：所述张紧组件(10)包括有安装于容置槽(9)内部的气缸(1001...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家峰，
申请(专利权)人：杭州亿融智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：