一种波峰焊机焊锡炉制造技术

技术编号:32426360 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:40
本实用新型专利技术公开了一种波峰焊机焊锡炉,涉及焊接技术领域,包括主体,所述主体一侧设置有锅炉,所述主体一侧且位于锅炉外侧固定设置有固定筒,所述固定筒顶部滑动连接有与其相配合的吸风架。本实用新型专利技术通过在锅炉外侧底部固定设置有固定筒,且固定筒顶部环形滑动连接有与其相配合的吸风架,吸风架的进风口可以对锡焊过程中产生的烟气进行吸收,且由于吸风架可以进行转动,进而吸风架可以在锅炉边缘位置处的任意角度对烟气进行吸收,通过密封盖板对固定筒另一侧的顶部进行覆盖密封,进而烟气更好的通过进风口进行吸收,通过固定筒一侧的吸风管、叶轮以及排风管的作用下,更好的对烟气进行吸收,有效的提高了工作环境以及提升了锡焊质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊机焊锡炉


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种波峰焊机焊锡炉。

技术介绍

[0002]波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊;
[0003]无铅焊锡炉又称无铅熔锡炉,主要用于波峰焊或手工焊接中用于熔化无铅焊锡丝,来对电路板,印制线路板行业和覆铜板行业焊接之用,按照锡槽的外形来说,可以分体圆形小锡炉和方形锡炉,其中圆形小锡炉在进行焊接的过程中往往会产生大量的烟气,烟气的大量产生很大程度的影响工作环境以及工作人员,从而影响焊锡质量。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种波峰焊机焊锡炉,以解决现有技术中焊锡过程中会产生大量烟气导致工作环境较差以及影响焊锡质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种波峰焊机焊锡炉,包括主体,所述主体一侧设置有锅炉,所述主体一侧且位于锅炉外侧固定设置有固定筒;
[0006]所述固定筒顶部滑动连接有与其相配合的吸风架,所述吸风架一侧底部固定设置有与固定筒顶部开口相配合的密封盖板,所述吸风架内侧开设有进风口,所述固定筒一侧固定设置有与其内部相连通的吸风管,所述吸风管内部一侧固定设置有支撑架,所述支撑架内部中心位置处转动连接有转轴,所述转轴外部位于支撑架一侧的位置处固定设置有叶轮。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在锅炉外侧底部固定设置有固定筒,且固定筒顶部环形滑动连接有与其相配合的吸风架,吸风架的进风口可以对锡焊过程中产生的烟气进行吸收,且由于吸风架可以进行转动,进而吸风架可以在锅炉边缘位置处的任意角度对烟气进行吸收,通过密封盖板对固定筒另一侧的顶部进行覆盖密封,进而烟气更好的通过进风口进行吸收,通过固定筒一侧的吸风管、叶轮以及排风管的作用下,更好的对烟气进行吸收,有效的提高了工作环境以及提升了锡焊质量。
[0008]本技术进一步设置为,所述主体内部位于吸风管顶部安装有电机,所述电机和转轴之间通过同步带传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,电机通过同步带对叶轮进行驱动,使叶轮旋转产生吸力。
[0010]本技术进一步设置为,所述吸风管一侧固定设置有排风管,所述排风管两端固定连接有贯穿主体的排风支管。
[0011]通过采用上述技术方案,排风管以及排风支管便于将吸收的烟气排出。
[0012]本技术进一步设置为,所述主体内部且位于锅炉外壁的位置处固定设置有加热环,且加热环底部一侧连接有导线。
[0013]通过采用上述技术方案,加热环可以对锅炉内部的锡块进行加热融化。
[0014]本技术进一步设置为,所述固定筒顶部边缘位置处固定设置有与吸风架相配合的限位环,且限位环和吸风架之间连接有滑动密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案,限位环使吸风架在转动过程中更加稳定,且吸收的烟气不会发生泄漏的情况。
[0016]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术通过在锅炉外侧底部固定设置有固定筒,且固定筒顶部环形滑动连接有与其相配合的吸风架,吸风架的进风口可以对锡焊过程中产生的烟气进行吸收,且由于吸风架可以进行转动,进而吸风架可以在锅炉边缘位置处的任意角度对烟气进行吸收,通过密封盖板对固定筒另一侧的顶部进行覆盖密封,进而烟气更好的通过进风口进行吸收,通过固定筒一侧的吸风管、叶轮以及排风管的作用下,更好的对烟气进行吸收,有效的提高了工作环境以及提升了锡焊质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视图;
[0019]图3为本技术的局部分解图;
[0020]图4为本技术图3的A处放大图。
[0021]图中:1、主体;2、固定筒;3、吸风架;4、进风口;5、密封盖板;6、锅炉;7、加热环;8、吸风管;9、排风管;10、支撑架;11、转轴;12、叶轮;13、电机;14、同步带;15、排风支管;16、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种波峰焊机焊锡炉,如图1、图2、图3和图4所示,包括主体1,主体1一侧设置有锅炉6,主体1一侧且位于锅炉6外侧固定设置有固定筒2;
[0025]固定筒2顶部滑动连接有与其相配合的吸风架3,固定筒2顶部边缘位置处固定设置有与吸风架3相配合的限位环16,且限位环16和吸风架3之间连接有滑动密封圈,吸风架3一侧底部固定设置有与固定筒2顶部开口相配合的密封盖板5,吸风架3内侧开设有进风口4,固定筒2一侧固定设置有与其内部相连通的吸风管8,吸风管8内部一侧固定设置有支撑架10,支撑架10内部中心位置处转动连接有转轴11,转轴11外部位于支撑架10一侧的位置处固定设置有叶轮12,主体1内部位于吸风管8顶部安装有电机13,电机13和转轴11之间通过同步带14传动连接,固定筒2顶部环形滑动连接有与其相配合的吸风架3,吸风架3的进风口4可以对锡焊过程中产生的烟气进行吸收,且由于吸风架3可以进行转动,进而吸风架3可以在锅炉6边缘位置处的任意角度对烟气进行吸收,通过密封盖板5对固定筒2另一侧的顶部进行覆盖密封,进而烟气更好的通过进风口4进行吸收,通过固定筒2一侧的吸风管8、叶轮12以及排风管9的作用下,更好的对烟气进行吸收,有效的提高了工作环境以及提升了锡
焊质量。
[0026]请参阅图2和图3,吸风管8一侧固定设置有排风管9,排风管9两端固定连接有贯穿主体1的排风支管15,本技术通过设置以上结构,排风管9以及排风支管15便于将吸收的烟气排出。
[0027]请参阅图,主体1内部且位于锅炉6外壁的位置处固定设置有加热环7,且加热环7底部一侧连接有导线,本技术通过设置以上结构,加热环7可以对锅炉6内部的锡块进行加热融化。
[0028]本技术的工作原理为:使用时,接通电源,将需要融化的锡块放置锅炉6内部,通过加热环7对其进行加热,使锡块变化至熔融的锡液;
[0029]此时,启动电机13,电机13通过同步带14带动叶轮12的转轴11进行转动,进而叶轮12旋转产生吸力,通过吸风管8、固定筒2以及吸风架3对烟气进行吸收;
[0030]且由于固定筒2顶部环形滑动连接有与其相配合的吸风架3,吸风架3的进风口4可以对锡焊过程中产生的烟气进行吸收,且由于吸风架3可以进行转动,进而吸风架3可以在锅炉6边缘位置处的任意角度对烟气进行吸收,通过密封盖板5对固定筒2另一侧的顶部进行覆盖密封,进而烟气更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊机焊锡炉,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)一侧设置有锅炉(6),所述主体(1)一侧且位于锅炉(6)外侧固定设置有固定筒(2);所述固定筒(2)顶部滑动连接有与其相配合的吸风架(3),所述吸风架(3)一侧底部固定设置有与固定筒(2)顶部开口相配合的密封盖板(5),所述吸风架(3)内侧开设有进风口(4),所述固定筒(2)一侧固定设置有与其内部相连通的吸风管(8),所述吸风管(8)内部一侧固定设置有支撑架(10),所述支撑架(10)内部中心位置处转动连接有转轴(11),所述转轴(11)外部位于支撑架(10)一侧的位置处固定设置有叶轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊机焊锡炉,其特征在于:所述主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家峰
申请(专利权)人:杭州亿融智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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