本实用新型专利技术公开了一种真空腔室密封器件的冷却装置，包括真空腔体和冷水机，所述真空腔体的顶部固定设置有密封上盖，所述密封上盖的外侧中部固定设置有密封圈，所述冷水机靠近真空腔体的一侧中部固定连接有供水管，所述冷水机于供水管的一侧固定连接有回流管，所述冷水机的一侧固定连接有加水口，所述供水管和回流管均呈T型，所述供水管远离冷水机的两端分别固定连接有第一供水口和第二供水口。通过第一冷却管和第二冷却管对密封圈的顶部和底部同时进行降温，利用冷水机能够使冷却水的温度降低，从而提高对密封圈的冷却效果，使密封圈的温度保持在适宜区间，一定程度上降低了密封圈的损坏率，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种真空腔室密封器件的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却
，具体为一种真空腔室密封器件的冷却装置。
技术介绍
[0002]真空回流焊的热容量大，已广泛应用于航天和军工电子等领域。为了更好的保证零件的质量，专业的真空回流焊设计了独特的温控系统，能够提高它的温度控制精度，在对零件进行加工的各个阶段都可以进行高精度的调节，从而使零件的生产质量大大提高。由于真空回流焊炉膛温度超过320℃以上，真空回流焊的真空腔内置在炉膛里面，真空腔需要达到真空必须安装真空橡胶密封圈，真空腔密封圈是高温硅胶材料制成，且暂时未找到其他材料替代，硅胶最高使用温度不超过320℃，而且在200℃
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320的环境中使用时非常容易老化，造成使用寿命大幅降低，所以需要对真空橡胶密封圈进行冷却降温。
[0003]但目前现有的真空腔室的密封器件，在使用的过程中通常不能对真空橡胶密封圈进行冷却降温，很容易造成真空橡胶密封圈的损坏，当密封圈损坏后会造成产品的大量报废，从而加大了成本消耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空腔室密封器件的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种真空腔室密封器件的冷却装置，包括真空腔体和冷水机，所述真空腔体的顶部固定设置有密封上盖，所述密封上盖的外侧中部固定设置有密封圈，所述冷水机靠近真空腔体的一侧中部固定连接有供水管，所述冷水机于供水管的一侧固定连接有回流管，所述冷水机的一侧固定连接有加水口，所述供水管和回流管均呈T型，所述供水管远离冷水机的两端分别固定连接有第一供水口和第二供水口，所述密封上盖的内部于密封圈的顶部固定设置有第一冷却管，所述第一冷却管的中段顶部活动设置有传动轴。
[0006]优选的，所述回流管远离冷水机的两端分别固定连接有第一回流口和第二回流口，所述第一冷却管的两端分别与第一供水口和第一回流口固定连接，第一冷却管对密封圈的顶部进行降温。
[0007]优选的，所述密封上盖的内部于密封圈的底部固定设置有第二冷却管，所述第二冷却管的两端分别与第二供水口和第二回流口固定连接，所述第一冷却管和第二冷却管均呈环形，第一冷却管内的冷却水逆时针流动，第二冷却管内的冷却水顺时针流动。
[0008]优选的，传动轴的外侧与传动轮的内侧固定连接，所述传动轴的底端延伸至第一冷却管的内部且外侧固定连接有水轮，所述第一冷却管的内壁于水轮的一侧固定连接有引流块，引流快将水流引向水轮的一侧。
[0009]优选的，所述密封上盖的顶部远离第二供水口的一侧固定开设有两个散热口，所述传动轮的外侧活动连接有两个传动带，两个所述传动带远离传动轮的一端内侧均固定连
接有从动轴，通过散热口将热量快速发散。
[0010]优选的，所述从动轴的顶端延伸至散热口的内部且外侧固定连接有散热扇叶，所述密封上盖的内部于第一冷却管的外侧固定设置有导热硅脂层，利用导热硅脂层提高降温效果。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该真空腔室密封器件的冷却装置，通过第一冷却管和第二冷却管对密封圈的顶部和底部同时进行降温，利用冷水机能够使冷却水的温度降低，从而提高对密封圈的冷却效果，使密封圈的温度保持在适宜区间，一定程度上降低了密封圈的损坏率，从而降低了成本消耗，具有推广价值。
[0013]2、该真空腔室密封器件的冷却装置，通过传动轮带动两个传动带旋转，能够使从动轴带动散热扇叶进行转动，通过散热扇叶的转动，能够使热量沿散热口快速向外部发散，从而加快降温，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是本技术密封上盖的主视剖面图；
[0017]图3是本技术密封上盖的俯视剖面图；
[0018]图4是本技术图3中A部分的放大结构示意图。
[0019]图5是本技术第一冷却管的俯视剖面图。
[0020]图中：1、真空腔体；2、密封上盖；3、冷水机；4、加水口；5、供水管；6、第一供水口；7、第二供水口；8、回流管；9、第一回流口；10、第二回流口；11、散热口；12、第一冷却管；13、第二冷却管；14、从动轴；15、散热扇叶；16、传动带；17、传动轴；18、传动轮；19、导热硅脂层；20、水轮；21、引流块；22、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示的一种真空腔室密封器件的冷却装置，包括真空腔体1和冷水机3，所述真空腔体1的顶部固定设置有密封上盖2，所述密封上盖2的外侧中部固定设置有密封圈22，所述冷水机3靠近真空腔体1的一侧中部固定连接有供水管5，所述冷水机3于供水管5的一侧固定连接有回流管8，所述冷水机3的一侧固定连接有加水口4，所述供水管5和回流管8均呈T型，所述供水管5远离冷水机3的两端分别固定连接有第一供水口6和第二供水口7，所述密封上盖2的内部于密封圈22的顶部固定设置有第一冷却管12，所述第一冷却管12的中段顶部活动设置有传动轴17。
[0023]所述回流管8远离冷水机3的两端分别固定连接有第一回流口9和第二回流口10，
所述第一冷却管12的两端分别与第一供水口6和第一回流口9固定连接，所述密封上盖2的内部于密封圈22的底部固定设置有第二冷却管13，所述第二冷却管13的两端分别与第二供水口7和第二回流口10固定连接，所述第一冷却管12和第二冷却管13均呈环形，所述传动轴17的外侧与传动轮18的内侧固定连接，所述传动轴17的底端延伸至第一冷却管12的内部且外侧固定连接有水轮20，所述第一冷却管12的内壁于水轮20的一侧固定连接有引流块21，水流沿引流块21冲击水轮20的一侧。
[0024]实施方式具体为：使用时，密封上盖2将真空腔体1密封，密封圈22提高密封效果，利用冷水机3通过供水管5同时向第一供水口6和第二供水口7通入冷却水，第二供水口7与密封圈22底部的第二冷却管13连接，使第二冷却管13能够对密封圈22的底部进行降温，第一供水口6与密封圈22顶部的第一冷却管12连接，使第一冷却管12能够对密封圈22的顶部进行降温，冷却水沿第一冷却管12逆时针流动，沿着第二冷却管13顺时针流动，能够提高降温效果，一部分水分经过第一冷却管12由第一回流口9进入回流管8内，另一部分水分经过第二冷却管13由第二回流口10进入回流管8内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空腔室密封器件的冷却装置，包括真空腔体（1）和冷水机（3），其特征在于：所述真空腔体（1）的顶部固定设置有密封上盖（2），所述密封上盖（2）的外侧中部固定设置有密封圈（22），所述冷水机（3）靠近真空腔体（1）的一侧中部固定连接有供水管（5），所述冷水机（3）于供水管（5）的一侧固定连接有回流管（8），所述冷水机（3）的一侧固定连接有加水口（4），所述供水管（5）和回流管（8）均呈T型，所述供水管（5）远离冷水机（3）的两端分别固定连接有第一供水口（6）和第二供水口（7），所述密封上盖（2）的内部于密封圈（22）的顶部固定设置有第一冷却管（12），所述第一冷却管（12）的中段顶部活动设置有传动轴（17）。2.根据权利要求1所述的一种真空腔室密封器件的冷却装置，其特征在于：所述回流管（8）远离冷水机（3）的两端分别固定连接有第一回流口（9）和第二回流口（10），所述第一冷却管（12）的两端分别与第一供水口（6）和第一回流口（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真空腔室密封器件的冷却装置，其特征在于：所述密封上盖（2）的内部于密封圈（22）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：深圳市凯泰精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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