一种回流焊用电路板冷却模块制造技术

技术编号:33313497 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-06 12:26
本发明专利技术公开了一种回流焊用电路板冷却模块,涉及回流焊领域,包括外壳以及传送带,所述外壳安装在回流焊的侧端,所述传送带的顶端放置有多组焊接板,且每组焊接板的顶端皆放置电路板,所述外壳的顶端安装有过滤机构,所述过滤机构包括吸气口以及收集口。能够在进行吸气的过程中,通过过滤板对进入到过滤机构的空气进行过滤,在负压下使套杆带动刮板移动,使刮板移动至过滤板边缘开设的开槽位置解除对过滤板的限位,此时叶片在气流的带动下转动,使带有烟尘的过滤板移动到与刮板相同的平面,在转杆转动的同时转杆两端L型管的位置也发生变化,从而改变对两组吸气管的接通情况,使两组套杆的接通情况同时反向改变,使刮板对过滤板进行刮除。进行刮除。进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊用电路板冷却模块


[0001]本专利技术涉及回流焊领域,具体为一种回流焊用电路板冷却模块。

技术介绍

[0002]由于电子产品PCB板不断小型化的需要,出现了片状元件,传统的焊接方法已不能适应需要,在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺,组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感,贴装型晶体管及二极管等,随着SMT整个技术发展日趋完善,多种贴片元件和贴装器件的出现,作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展,其应用日趋广泛,几乎在所有电子产品领域都已得到应用。
[0003]在对电路板进行回流焊时,需要对电路板进行升温,使锡膏融化并与元件粘合后,再对电路板进行冷却,现有的冷却方法通常都是采用风扇将外界空气吸入对电路板进行散热的方式,使用效率较低,而且在对电路板进行焊接过程中,会产生大量的烟气,在对电路板进行冷却时,烟气很容易进入到冷却设备中,如果烟尘排放到设备外很容易导致对环境造成污染,而且长时间会导致冷却设备内部堵塞,影响使用。

技术实现思路

[0004]基于此,本专利技术的目的是提供一种回流焊用电路板冷却模块,以解决的散热效果较差、烟尘不便处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种回流焊用电路板冷却模块,包括外壳以及传送带,所述外壳安装在回流焊的侧端,所述传送带的顶端放置有多组焊接板,且每组焊接板的顶端皆放置电路板,所述外壳的顶端安装有过滤机构,所述过滤机构包括吸气口以及收集口,所述收集口位于外壳的内部,所述吸气口的顶端连接有连接箱,所述过滤机构的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有第一扇叶以及第二扇叶,所述第一扇叶位于吸气口上方,第二扇叶位于过滤机构的外侧,且连接箱的两端皆安装有导气管,每组所述导气管延伸至外壳的内部连接有喷气盒,且每组喷气盒皆位于传送带的两侧,所述过滤机构的内部安装有转杆,所述转杆的外侧连接有多组叶片,每组叶片的内壁皆连接有过滤板,所述转杆的两端皆开设有两组L型管,所述过滤机构两侧皆开设有卡套,所述转杆与卡套卡合,每组卡套外侧皆连接有吸气管,所述吸气管的端部延伸至吸气口的内部,卡套的侧面连接有连接管,使连接管、L型管以及吸气管能够形成完整的通路,所述过滤机构的两侧皆安装有套杆,套杆与连接管接通,且每组套杆的端部接延伸至过滤机构的内部连接有刮板,所述刮板能够对过滤板的外壁进行刮除。
[0006]通过采用上述技术方案,能够方便的对外壳内的空气进行过滤,并且过滤的同时将空气送入到焊接板内外侧,能够方便的对电路板进行冷却。
[0007]本专利技术进一步设置为,所述过滤机构的两侧皆安装有回收盒,且每组回收盒皆与刮板位于同一水平线,所述回收盒与过滤机构通过螺栓固定连接,所述回收盒的内部开口与刮板对齐。
[0008]通过采用上述技术方案,能够在过滤时通过回收盒对烟尘进行收集。
[0009]本专利技术进一步设置为,每组所述套杆的底端开设有接通管,所述套杆的内部位于接通管端部开设有气腔,所述接通管通过软管与连接管接通,所述套杆的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的端部与刮板固定连接,所述套杆的端部安装有电磁阀。
[0010]通过采用上述技术方案,能够方便套杆延展或者收缩,通过电磁阀方便对气流进行控制,使在需要的时候使套杆与外界接通。
[0011]本专利技术进一步设置为,所述过滤机构的内壁对称安装有挡板,每组所述挡板内部安装有弹簧,所述挡板通过弹簧与过滤机构活动连接,所述挡板的底端开始有斜面,每组所述叶片的侧壁边缘皆开设有开槽,且相邻两组叶片的开槽分别位于叶片的不同侧壁,所述挡板能够与开槽卡合。
[0012]通过采用上述技术方案,能够方便对叶片的边缘进行密封。
[0013]本专利技术进一步设置为,所述喷气盒的外壁开设有多组开口,且每组开口与焊接板的外壁对齐。
[0014]通过采用上述技术方案,能够方便对焊接板提供气流。
[0015]本专利技术进一步设置为,所述焊接板的内部为中空结构,所述焊接板的两侧皆开设有进气口,所述焊接板的顶端开设有多组突出棱,且每组突出棱之间间隔设置有顶板,每组顶板的底端皆沿至焊接板内部的中空部位,所述顶板的内部开设有喷气口,且喷气口与中空部位接通。
[0016]通过采用上述技术方案,使气流能够到达电路板的下方,多方位对电路板进行冷却,提高冷却效果。
[0017]本专利技术进一步设置为,所述刮板的底端开设有圆弧槽,所述刮板通过圆弧槽与转杆的外壁活动连接,所述刮板的底端与叶片的外壁贴合。
[0018]通过采用上述技术方案,能够方便刮板对叶片进行限位。
[0019]本专利技术进一步设置为,所述转杆一端的两组L型管之间角度为一百八十度,所述转杆两端L型管之间的相位角为九十度。
[0020]通过采用上述技术方案,能够在转杆转动后,改变L型管的位置,从而对不同位置的吸气管是否接通进行调整,从而改变套杆移动的方向。
[0021]本专利技术进一步设置为,所述连接箱与吸气口之间连接有多组冷却栅格,且每组冷却栅格之间皆开设有冷却槽,所述冷却栅格与第二扇叶的顶端对齐。
[0022]通过采用上述技术方案,能够方便对空气进行散热,提高冷却效果。
[0023]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:1、本专利技术通过设置的过滤机构、电机、导气管、喷气盒以及焊接板,能够在对电路板进行冷却时,能够将气流注入到焊接板内,使气流推动顶板将电路板顶起,使气流通过喷气口喷出对电路板的底端也进行散热,能够多方位的对电路板进行降温,提高降温效果,而且在散热时,通过收集口对模块内的热气进行抽出,使热气进入到冷却栅格内,通过第二扇叶吹风对冷却栅格进行降温,从而能够对空气进行降温,使进入到导气管内的气体温度降低,方便散热,有效解决了散热效果较差的问题。
[0024]2、本专利技术通过设置的过滤机构、套杆、转杆以及刮板,能够在进行吸气的过程中,通过过滤板对进入到过滤机构的空气进行过滤,且在过滤过程中,通过吸气管、L型管以及
连接管对一组套杆内的空气抽出,使套杆带动刮板移动,使刮板移动至过滤板边缘开设的开槽位置解除对过滤板的限位,此时叶片在气流的带动下转动,使带有烟尘的过滤板移动到与刮板相同的平面,此时另一组叶片与刮板底端贴合,在转杆转动的同时转杆两端L型管的位置也发生变化,从而改变对两组吸气管的接通情况,使两组套杆的接通情况同时反向改变,使套杆带动刮板反向移动,刮板在移动的同时会对过滤板外侧的烟尘进行刮除,能够方便的对烟尘进行处理,提高了使用效率,有效解决了烟尘不便处理的问题。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的侧面结构示意图;图3为本专利技术的剖面结构示意图;图4为本专利技术的冷却结构示意图;图5为本专利技术的焊接板安装结构示意图;图6为本专利技术的焊接板内部结构示意图;图7为本专利技术的过滤机构剖面结构示意图;图8为本专利技术的扇叶安装结构示意图;图9为本专利技术的吸气管与连接管安装结构示意图;图10为本专利技术的套杆与刮板安装结构示意图;图11为本专利技术的回收盒安装结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊用电路板冷却模块,包括外壳(1)以及传送带(2),所述外壳(1)安装在回流焊的侧端,所述传送带(2)的顶端放置有多组焊接板(8),且每组焊接板(8)的顶端皆放置电路板,其特征在于:所述外壳(1)的顶端安装有过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括吸气口(305)以及收集口(306),所述收集口(306)位于外壳(1)的内部,所述吸气口(305)的顶端连接有连接箱(304),所述过滤机构(3)的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有第一扇叶(401)以及第二扇叶(402),所述第一扇叶(401)位于吸气口(305)上方,第二扇叶(402)位于过滤机构(3)的外侧,且连接箱(304)的两端皆安装有导气管(5),每组所述导气管(5)延伸至外壳(1)的内部连接有喷气盒(7),且每组喷气盒(7)皆位于传送带(2)的两侧,所述过滤机构(3)的内部安装有转杆(10),所述转杆(10)的外侧连接有多组叶片(1001),每组叶片(1001)的内壁皆连接有过滤板(1002),所述转杆(10)的两端皆开设有两组L型管(1003),所述过滤机构(3)两侧皆开设有卡套,所述转杆(10)与卡套卡合,每组卡套外侧皆连接有吸气管(301),所述吸气管(301)的端部延伸至吸气口(305)的内部,卡套的侧面连接有连接管(302),使连接管(302)、L型管(1003)以及吸气管(301)能够形成完整的通路,所述过滤机构(3)的两侧皆安装有套杆(6),套杆(6)与连接管(302)接通,且每组套杆(6)的端部接延伸至过滤机构(3)的内部连接有刮板(11),所述刮板(11)能够对过滤板(1002)的外壁进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种回流焊用电路板冷却模块,其特征在于:所述过滤机构(3)的两侧皆安装有回收盒(9),且每组回收盒(9)皆与刮板(11)位于同一水平线,所述回收盒(9)与过滤机构(3)通过螺栓固定连接,所述回收盒(9)的内部开口与刮板(11)对齐。3.根据权利要求1所述的一种回流焊用电路板冷却模块,其特征在于:每组所述套杆(6)的底端开设有接通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁金平石勇峰
申请(专利权)人:深圳市凯泰精密设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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