一种茶叶匀推仓出料结构制造技术

技术编号:32050627 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-27 14:43
本实用新型专利技术公开了一种茶叶匀推仓的出料结构,包括仓体,出料口上设置有出料板;仓体前侧壁设置有固定座,固定座上设置有支撑柱,支撑柱前端设置有转轴孔,转轴孔内设置有转动主轴;仓体的左侧设置有机架;机架上设置有转动导向孔,转动导向孔内设置有导向杆,导向杆的右侧端部设置有操纵杆;转动主轴上设置有转动盘,转动盘朝向仓体前侧壁的边缘设置有提升座,提升座的底部铰接在出料板上。本实用新型专利技术能够解决现有储料仓流料过程中,需要人工用手直接接触出料板来打开或关闭出料板,整个操作过程费时费力,且无法自由控制流料速度的问题,可广泛运用于茶叶储料仓出料领域。可广泛运用于茶叶储料仓出料领域。可广泛运用于茶叶储料仓出料领域。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶匀推仓出料结构


[0001]本技术涉及茶叶储料仓领域,尤其是涉及一种茶叶匀推仓出料结构。

技术介绍

[0002]在茶叶生产制作过程当中,需要用储料仓临时储存茶叶,传统的储料仓为锥形,出料口处设置的出料板需要手动打开关闭,由于过流面由上至下逐渐变小,底部压力也越来越大,对出料板造成的挤压摩擦也越大,此时手动打开关闭出料板就会比较费力,且手动很难自由控制出料板的开合状态及大小,若要控制出料量则需要人工用手一直控制住出料板,所以传统的储料仓出料结构在生产操作中极不方便,需要人工辅助既费时又费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种茶叶匀推仓出料结构,解决茶叶储料仓在出料时出料板难自由控制出料板开合状态的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶匀推仓的出料结构,包括仓体,仓体的前侧底部开设有出料口,出料口上设置有可开闭的出料板;仓体前侧壁位于出料板上方设置有固定座,固定座上设置有支撑柱,支撑柱前端设置有转轴孔,转轴孔内设置有可转动的转动主轴;仓体的左侧设置有机架,转动主轴的左侧端部可转动设置在机架上;机架上设置有转动导向孔,转动导向孔内设置有可在其内活动的导向杆,导向杆的右侧端部设置有操纵杆,导向杆左侧端为螺杆结构,其上设置有锁紧螺母,操纵杆的底部和转动主轴相接;转动主轴上设置有可随其转动的转动盘,转动盘朝向仓体前侧壁的边缘设置有可随其升降的提升座,提升座的底部铰接在出料板上。
[0005]为降低操作时的摩擦阻力,提升座包括设置在出料板上的固定块,固定块的左右两侧分别用提升轴铰接有一根拉杆,转动盘朝向仓体前侧壁的端部设置有贯穿其左右侧壁的提升轴,两根拉杆的顶端分别铰接在提升轴的左右两端。
[0006]为控制出料板延竖直方向活动,仓体的前侧壁位于出料口的左右两侧设置有提升固定座,提升固定座的朝向出料口的内侧壁开设有提升导向槽,出料板的两端可升降设置在提升导向槽内。
[0007]为了能支撑起转动主轴,支撑柱位于转动盘左右两侧分别设置有一根,支撑柱的顶端设置有支撑柱衬套,转动盘上偏心设置有转动孔,转动孔设置有转动衬套,转动主轴贯穿支撑柱衬套、转动衬套,转动衬套位于转动盘的左右两侧分别设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓和转动主轴的外侧壁相接。
[0008]为了对导向杆起导向和管位,机架上设置有转动导向座,转动导向孔设置在转动导向座上,转动导向孔为扇形条孔。
[0009]进一步的,为了使出料板闭合时更佳密闭,所述出料板底部设置有和出料口底部适配的斜面结构。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过在仓体与机架之间设置的转动主轴,当
调节操纵杆时会带动转动主轴、转动盘及拉杆同时运动,继而带动出料板的上下活动,所述操纵杆可通过其上设置的限位固定杆和定位螺母将其固定在机架上,通过本装置可实现无需人工用手直接接触出料板,便可通过调节操纵杆带动出料板的开合,同时也实现了自由控制出料板开合大小的状态,从而达到了控制出料速度的效果,本装置操作轻巧、控制灵活,为企业节约了人工成本和提高了生产效率。
[0011]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为支撑杆的结构示意图。
[0014]图3为转动盘的结构示意图。
[0015]图4为出料板位置的结构示意图。
[0016]图5为提升导向槽的结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例,如图1至5所示的一种茶叶匀推仓出料结构,包括仓体1,仓体1的前侧底部开设有出料口3,出料口3上设置有可开闭的出料板2;仓体1前侧壁位于出料板2上方设置有固定座41,固定座41上设置有支撑柱4,支撑柱4前端设置有转轴孔42,转轴孔42内设置有可转动的转动主轴5;仓体1的左侧设置有机架6,转动主轴5的左侧端部可转动设置在机架6上;机架6上设置有转动导向孔62,转动导向孔62内设置有可在其内活动的导向杆52,导向杆52的右侧端部设置有操纵杆51,操纵杆51的底部和转动主轴5相接;转动主轴5上设置有可随其转动的转动盘7,转动盘7朝向仓体1前侧壁的边缘设置有可随其升降的提升座8,提升座8的底部设置在出料板2上。当推动操纵杆51时便可带动转动主轴5在支撑柱4内旋转,转动主轴5带动转动盘7偏心旋转,转动盘7带动提升座8运动,从而带动出料板2上下开合运动,避免了需要人工手动接触出料板2才能控制出料板2开合状态。
[0018]为了能自由控制出料板2开合程度,导向杆52左侧端为螺杆结构,其上设置有锁紧螺母53,机架6上设置有转动导向座61,转动导向孔62设置在转动导向座61上,转动导向孔62为扇形条孔。通过拧动锁紧螺母53可将操纵杆51固定在所需角度,进而控制出料板2的开合程度。
[0019]提升座8包括设置在出料板2上的固定块81,固定块81的左右两侧分别用提升轴83铰接有一根拉杆82,转动盘7朝向仓体1前侧壁的端部设置有贯穿其左右侧壁的提升轴83,两根拉杆82的顶端分别铰接在提升轴83的左右两端,避免了提升座8运行时各连接处因摩擦阻力大而造成的卡顿。
[0020]为防止出料板2活动时发生偏移,仓体1的前侧壁位于出料口3的左右两侧设置有提升固定座9,提升固定座9的朝向出料口3的内侧壁开设有提升导向槽91,出料板2的两端可升降设置在提升导向槽91内,可使出料板2上下运动时保持在同一直线上。
[0021]支撑柱4位于转动盘7左右两侧分别设置有一根,支撑柱4的顶端设置有支撑柱衬套43,转动盘7上偏心设置有转动孔71,转动孔71设置有转动衬套72,转动主轴5贯穿支撑柱衬套43、转动衬套72,提高了转动主轴5的旋转顺畅性;转动衬套72位于转动盘7的左右两侧
分别设置有锁紧螺栓73,锁紧螺栓73和转动主轴5的外侧壁相接,通过拧紧锁紧螺栓73便可将转动盘7固定在转动主轴5上,实现转动盘7与转动主轴5同步旋转。
[0022]进一步为了提高出料板2闭合状态下的密闭性,所述出料板2底部设置有和出料口3底部适配的斜面结构10,避免了茶叶从出料板2与出料口3之间的缝隙中掉落出来。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶匀推仓的出料结构,包括仓体(1),仓体(1)的前侧底部开设有出料口(3),出料口(3)上设置有可开闭的出料板(2);其特征在于:仓体(1)前侧壁位于出料板(2)上方设置有固定座(41),固定座(41)上设置有支撑柱(4),支撑柱(4)前端设置有转轴孔(42),转轴孔(42)内设置有可转动的转动主轴(5);仓体(1)的左侧设置有机架(6),转动主轴(5)的左侧端部可转动设置在机架(6)上;机架(6)上设置有转动导向孔(62),转动导向孔(62)内设置有可在其内活动的导向杆(52),导向杆(52)的右侧端部设置有操纵杆(51),操纵杆(51)的底部和转动主轴(5)相接;转动主轴(5)上设置有可随其转动的转动盘(7),转动盘(7)朝向仓体(1)前侧壁的边缘设置有可随其升降的提升座(8),提升座(8)的底部设置在出料板(2)上。2.根据权利要求1所述的茶叶匀推仓的出料结构,其特征在于:导向杆(52)左侧端为螺杆结构,其上设置有锁紧螺母(53)。3.根据权利要求1或2所述的茶叶匀推仓的出料结构,其特征在于:提升座(8)包括设置在出料板(2)上的固定块(81),固定块(81)的左右两侧分别用提升轴(83)铰接有一根拉杆(82),转动盘(7)朝向仓体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章荣剑
申请(专利权)人:黄山一品有机茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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