本实用新型专利技术涉及一种茶叶捻揉装置，包括底板，底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设有加热下料组件，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板上设有捻揉上料组件；捻揉上料组件包括与顶板滑动连接的主管，主管上设有升降机构，主管的顶部固定连接有料斗，主管外表面的底部固定连接有固定板，主管的底部固定连接有旋转接头，旋转接头的底部固定连接有转管，固定板上设有旋转机构，转管外表面的底部固定连接有捻揉盘。该茶叶捻揉装置，通过在顶板上设有捻揉上料组件，不仅方便对茶叶进行快速捻揉，同时便于进行上料，可有效提高上料效率，操作简便，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶捻揉装置
[0001]本技术涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶捻揉装置。
技术介绍
[0002]茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合。
[0003]茶叶在进行加工时，需要用到捻揉装置，目前市面上现有的茶叶捻揉装置存在着不便于捻揉上料的缺点，在使用过程中，传统的捻揉装置上一般设有捻揉盘和捻揉箱，当需要对茶叶进行上料时，需要捻揉盘完全移出捻揉箱，然后从捻揉箱上方进行上料，效率低，不便于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶捻揉装置，具备便于捻揉上料的优点，解决了现有的茶叶捻揉装置不便于捻揉上料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶捻揉装置，包括底板，底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设有加热下料组件，支撑板的顶部固定连接有顶板，顶板上设有捻揉上料组件；
[0006]捻揉上料组件包括与顶板滑动连接的主管，主管上设有升降机构，主管的顶部固定连接有料斗，主管外表面的底部固定连接有固定板，主管的底部固定连接有旋转接头，旋转接头的底部固定连接有转管，固定板上设有旋转机构，转管外表面的底部固定连接有捻揉盘，捻揉盘的底部固定连接有多个凸条。
[0007]进一步，顶板的中心处开设有滑孔，主管位于滑孔的内部且与滑孔滑动连接，捻揉盘为锥形捻揉盘。
[0008]进一步，升降机构包括与主管外表面顶部固定连接有固定环，固定环底部的左右两端均固定连接有液压缸，且液压缸的底部与顶板的顶部固定连接。
[0009]进一步，旋转机构包括与固定板下表面固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，旋转机构还包括与转管外表面固定连接的从动轮，从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接。
[0010]进一步，捻揉盘的中心处开设有孔道，转管的底部位于孔道的内部。
[0011]进一步，加热下料组件包括与左侧支撑板的左侧固定连接的下料电机，下料电机的输出轴固定连接有位于两个支撑板之间的捻揉箱，捻揉箱内腔的底部固定连接有导热板，导热板的底部固定连接有加热板。
[0012]进一步，捻揉箱的右侧通过转轴与右侧支撑板的左侧转动连接，导热板为锥形导热板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该茶叶捻揉装置，通过在顶板上设有捻揉上料组件，不仅方便对茶叶进行快速捻揉，同时便于进行上料，可有效提高上料效率，操作简便，使用方便。
[0015]2、该茶叶捻揉装置，通过在两个支撑板之间设有加热下料组件，方便对茶叶进行加热的同时，便于对捻揉完毕的茶叶进行下料，可进一步效提高茶叶捻揉效果及效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术捻揉上料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术加热下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑板、3加热下料组件、301下料电机、302捻揉箱、303导热板、304加热板、4顶板、5捻揉上料组件、501主管、502升降机构、503料斗、504固定板、505旋转接头、506转管、507旋转机构、508捻揉盘、509凸条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种茶叶捻揉装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间设有加热下料组件3，加热下料组件3可对茶叶进行加热，同时方便对茶叶进行下料，支撑板2的顶部固定连接有顶板4，顶板4上设有便于对茶叶进行捻揉及上料的捻揉上料组件5。
[0022]捻揉上料组件5包括开设于顶板4中心处的滑孔，滑孔的内部滑动连接有主管501，主管501上设有可带动捻揉盘508进行升降的升降机构502，主管501的顶部固定连接有料斗503，主管501外表面的底部固定连接有固定板504，主管501的底部固定连接有旋转接头505，旋转接头505的设置，可使得转管506在主管501底部进行旋转，旋转接头505的底部固定连接有转管506，固定板504上设有旋转机构507，转管506外表面的底部固定连接有呈锥形的捻揉盘508，捻揉盘508的中心处开设有孔道，转管506的底部位于孔道的内部，捻揉盘508的底部固定连接有多个可提高捻揉效果的凸条509。
[0023]其中，升降机构502包括与主管501外表面顶部固定连接有固定环，固定环底部的左右两端均固定连接有液压缸，且液压缸的底部与顶板4的顶部固定连接，通过液压缸的输出轴伸缩，即可带动主管501上下移动，并实现对捻揉盘508的高度调节。
[0024]同时，旋转机构507包括与固定板504下表面固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，旋转机构507还包括与转管506外表面固定连接的从动轮，从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接，由驱动电机的输出轴带动主动轮旋转，并在传动皮带与从动轮的配合下，即可带动捻揉盘508进行旋转，从而对茶叶进行捻揉操作。
[0025]本实施例中的捻揉上料组件5，通过升降机构502带动捻揉盘508进行高度调节，旋转机构507带动捻揉盘508进行旋转捻揉，只需将茶叶倒入至料斗503内部，即可实现对茶叶的上料。
[0026]请参阅图1和图3，为了方便对茶叶进行下料，本实施例中的加热下料组件3包括与左侧支撑板2的左侧固定连接的下料电机301，下料电机301的输出轴固定连接有位于两个支撑板2之间的捻揉箱302，捻揉箱302的右侧通过转轴与右侧支撑板2的左侧转动连接，捻揉箱302呈中空桶状，捻揉箱302内腔的底部固定连接有呈锥形的导热板303，导热板303的底部固定连接有加热板304。
[0027]本实施例中的加热下料组件3，通过加热板304与导热板303配合，从而对茶叶进行加热，而通过下料电机301的输出轴带动捻揉箱302旋转，即可实现对茶叶的下料。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]通过液压缸的输出轴伸缩，即可带动捻揉盘508进行升降，从而移出或者移进捻揉箱302，同时将茶叶加入到料斗503内部，即可实现茶叶从主管501和转管506进入到捻揉箱302内部，无需将捻揉盘508完全移出捻揉箱302，即可实现对茶叶的上料，当捻揉盘508向下移动并与导热板303相贴合时，可通过驱动电机的输出轴带动主动轮旋转，主动轮通过传动皮带与从动轮传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶捻揉装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间设有加热下料组件(3)，支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(4)，顶板(4)上设有捻揉上料组件(5)；捻揉上料组件(5)包括与顶板(4)滑动连接的主管(501)，主管(501)上设有升降机构(502)，主管(501)的顶部固定连接有料斗(503)，主管(501)外表面的底部固定连接有固定板(504)，主管(501)的底部固定连接有旋转接头(505)，旋转接头(505)的底部固定连接有转管(506)，固定板(504)上设有旋转机构(507)，转管(506)外表面的底部固定连接有捻揉盘(508)，捻揉盘(508)的底部固定连接有多个凸条(509)。2.根据权利要求1所述的茶叶捻揉装置，其特征在于：顶板(4)的中心处开设有滑孔，主管(501)位于滑孔的内部且与滑孔滑动连接，捻揉盘(508)为锥形捻揉盘。3.根据权利要求1或2所述的茶叶捻揉装置，其特征在于：升降机构(502)包括与主管(501)外表面顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：章荣剑，
申请(专利权)人：黄山一品有机茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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