本实用新型专利技术公开了一种多头自动点胶作业平台，包括工作台、竖直模组以及载具；所述竖直模组通过水平模组一与工作台上的支架活动连接，所述竖直模组上水平设置有一安装架，所述安装架上设置有若干间距调整机构，通过所述竖直模组带动所述间距调整机构上下移动，所述间距调整机构包括水平设置在安装架内部的丝杆以及电机，所述电机转动轴顶端设置有一主动齿轮，且所述主动齿轮与位于所述丝杆一端的从动齿轮相啮合，所述间距调整机构通过固定机构与点胶阀可拆卸连接，所述点胶阀与载具位置相对应。本实用新型专利技术实现多个点胶阀点胶距离调整以及统一点胶，满足不用规格的产品点胶，提高点胶效率。胶效率。胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多头自动点胶作业平台
[0001]本技术涉及点胶设备
，尤其涉及一种多头自动点胶作业平台。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的设备。目前，点胶机通常安装有多个固定位置的点胶阀，每个点胶阀的位置对应点胶组上每个点胶位的位置，利用多个固定位置的点胶阀同时点胶来增加工作效率，但是，在加工不同规格的产品时，不同规格的产品的点胶位置不一定相同，由于点胶阀位置的固定导致无法实现根据产品的点胶位置进行点胶阀间距离的调整，导致工作效率降低，同时点胶阀固定也无法随时根据产品进行不同尺寸点胶阀阀针的更换。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种多头自动点胶作业平台，实现多个点胶阀点胶距离调整以及统一点胶，满足不用规格的产品点胶，提高点胶效率。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种多头自动点胶作业平台，包括工作台、竖直模组以及载具；所述竖直模组通过水平模组一与工作台上的支架活动连接，所述竖直模组上水平设置有一安装架，所述安装架上设置有若干间距调整机构，通过所述竖直模组带动所述间距调整机构上下移动，所述间距调整机构包括水平设置在安装架内部的丝杆以及电机，所述电机转动轴顶端设置有一主动齿轮，且所述主动齿轮与位于所述丝杆一端的从动齿轮相啮合，所述间距调整机构通过固定机构与点胶阀可拆卸连接，所述点胶阀与载具位置相对应。
[0005]优选地，所述工作台上设置有水平模组二，所述水平模组二带动载具朝向点胶阀的方向往返移动。
[0006]优选地，所述丝杆长度方向的两端均通过轴承与所述安装架活动连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括与所述丝杆上的固定块固定连接的固定板，所述固定板上设置有弧形卡环，所述弧形卡环一端与固定板相铰接，另一端通过螺丝与固定板活动连接，所述固定板底部设置有定位点胶阀的定位块，所述固定块上开设有供丝杆螺纹连接的螺纹孔。
[0008]优选地，所述安装架上端面设置有一防尘罩，所述电机、主动齿轮以及从动齿轮均位于所述防尘罩内，且所述防尘罩为透明材质。
[0009]优选地，所述安装架下端面设置有若干传感器，所述传感器与间距调整机构数量相同且位置相对应，所述传感器具体为距离传感器。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过水平模组一、竖直模组、水平模组二、安装架、间距调整机构、固定机构、传感器、载具以及点胶阀的相互配合，通过电机转动带动主动齿轮转动，与所述主动
齿轮相啮合的从动齿轮转动，使丝杆转动，带动与所述丝杆螺纹连接的固定机构沿丝杆长度方向左右移动，自动调节固定机构上的点胶阀的位置，实现多个点胶阀点胶距离调整以及统一点胶，满足不用规格的产品点胶，提高点胶效率，所述固定机构使点胶阀能够直接通过弧形卡环可拆卸的安装在安装架上，便于工作人员取下点胶阀进行不同尺寸点胶阀阀针的更换。
附图说明
[0012]图1为本技术一较佳实施例的整体结构轴测图；
[0013]图2为本技术一较佳实施例的整体结构俯视图；
[0014]图中：1、工作台；2、支架；3、水平模组一；4、竖直模组；5、水平模组二；6、安装架；7、间距调整机构；71、丝杆；72、电机；73、主动齿轮；74、从动齿轮；75、轴承；8、固定机构；81、固定板；82、弧形卡环；83、定位块；84、螺丝；9、防尘罩；10、传感器；11、载具；12、点胶阀；13、固定块；131、螺纹孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参见附图1至2所示，本实施例中的一种多头自动点胶作业平台，包括工作台1、竖直模组4以及载具11；所述竖直模组4通过水平模组一3与工作台1上的支架2活动连接，所述竖直模组4上水平设置有一安装架6，通过竖直模组4带动安装架6上下移动，调整点胶阀12与载具11上的产品之间的距离，通过水平模组一3带动点胶阀12左右移动；所述安装架6上设置有若干间距调整机构7，通过所述竖直模组4带动所述间距调整机构7上下移动，所述间距调整机构7包括水平设置在安装架6内部的丝杆71以及电机72，所述电机72转动轴顶端设置有一主动齿轮73，且所述主动齿轮73与位于所述丝杆71一端的从动齿轮74相啮合，所述间距调整机构7通过固定机构8与点胶阀12可拆卸连接，所述点胶阀12与载具11位置相对应，当需要对若干个点胶阀12之间的距离进行调整时，电机72开始工作，转动轴带动主动齿轮73转动，与所述主动齿轮73相啮合的从动齿轮74也转动，当所述从动齿轮74转动时，带动所述丝杆71转动，与所述丝杆71螺纹连接的点胶阀12开始左右移动调整距离。
[0017]所述工作台1上设置有水平模组二5，所述水平模组二5带动载具11朝向点胶阀12的方向往返移动，实时调整载具11的位置，便于载具11上的产品进行多点点胶。
[0018]所述丝杆71长度方向的两端均通过轴承75与所述安装架6活动连接。
[0019]所述固定机构8包括与所述丝杆71上的固定块13固定连接的固定板81，所述固定板81上设置有弧形卡环82，所述弧形卡环82一端与固定板81相铰接，另一端通过螺丝84与固定板81活动连接，通过拧松或拧紧螺丝84实现拆卸点胶阀12或固定点胶阀12，便于工作人员随时拆卸点胶阀12进行不同尺寸阀针的更换，操作更简便，提高阀针更换的效率；所述固定板81底部设置有定位点胶阀12的定位块83，所述固定块13上开设有供丝杆71螺纹连接的螺纹孔131。
[0020]所述安装架6上端面设置有一防尘罩9，所述电机72、主动齿轮73以及从动齿轮74
均位于所述防尘罩9内，且所述防尘罩9为透明材质。
[0021]所述安装架6下端面设置有若干传感器10，所述传感器10与间距调整机构7数量相同且位置相对应，所述传感器10具体为距离传感器10，当移动精确距离时传感器10感应移动距离，并将信号传输给外部控制器，此时外部控制器控制电机72停止工作，点胶阀12停止位置移动，实现多个点胶阀12之间精确的距离调节，满足不同产品上的点胶距离。
[0022]工作原理：工作人员将需要进行点胶加工的产品放置在载具11中，通过水平模组二5能够将载具11中的产品移动至与点胶阀12位置相对应处，安装架6上的固定机构8对点胶阀12进行可拆卸的安装固定，所述点胶阀12底部通过定位块83初步定位，点胶阀12的顶部通过弧形卡环82卡住固定，便于工作人员取下点胶阀12进行不同尺寸点胶阀12阀针的更换，当需要对若干个点胶阀12之间的距离进行调整时，电机72开始工作，转动轴带动主动齿轮73转动，与所述主动齿轮73相啮合的从动齿轮74也转动，当所述从动齿轮74转动时，带动所述丝杆71转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头自动点胶作业平台，其特征在于：包括工作台(1)、竖直模组(4)以及载具(11)；所述竖直模组(4)通过水平模组一(3)与工作台(1)上的支架(2)活动连接，所述竖直模组(4)上水平设置有一安装架(6)，所述安装架(6)上设置有若干间距调整机构(7)，通过所述竖直模组(4)带动所述间距调整机构(7)上下移动，所述间距调整机构(7)包括水平设置在安装架(6)内部的丝杆(71)以及电机(72)，所述电机(72)转动轴顶端设置有一主动齿轮(73)，且所述主动齿轮(73)与位于所述丝杆(71)一端的从动齿轮(74)相啮合，所述间距调整机构(7)通过固定机构(8)与点胶阀(12)可拆卸连接，所述点胶阀(12)与载具(11)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种多头自动点胶作业平台，其特征在于：所述工作台(1)上设置有水平模组二(5)，所述水平模组二(5)带动载具(11)朝向点胶阀(12)的方向往返移动。3.根据权利要求1所述的一种多头自动点胶作业平台，其特征在于：所述丝杆(71)长度方向的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李沁，
申请(专利权)人：苏州耀新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。