一种新型制冷斜角截止阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型制冷斜角截止阀装置，包括双组分伺服螺杆阀和螺杆阀固定组件，所述双组分伺服螺杆阀安装在螺杆阀固定组件的前端，所述螺杆阀固定组件的后端设置有固定板组件，所述双组分伺服螺杆阀的下端设置有混合管组件，通过设计一种新型的制冷斜角截止阀装置来代替传统的人工手动点双组分胶水，该新型的制冷斜角截止阀装置能够实现双组分胶水点胶工艺过程中胶水制冷、胶水防拉丝和快速切断胶液，且本新型的制冷斜角截止阀装置在能够自动且实时的冷却双组分胶水混合时产生的热量，且也解决了传统人工点胶、截至和供应胶水带来的一致性差、易拉丝、不能对胶水进行制冷和降低劳动强度等问题，提升了产品的一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制冷斜角截止阀装置


[0001]本技术属于点双组分胶水相关
，具体涉及一种新型制冷斜角截止阀装置。

技术介绍

[0002]双组分胶黏剂、又称二液型胶翻剂或双包装胶勃剂，如环氧树脂，聚氨酯或第2代丙烯酸胶猫剂，朴为卞剂和固化剂两个包装，在使用前才混合，双组分结构胶密封胶在生产过程中分装成2组分，一般分为A/B组分，A组分为胶浆，呈白色，B组分为固化剂和炭黑，呈黑色，常见包装为180
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190L铁桶装A组分，18
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19L塑料桶装B组分，使用时2种组分按比例混合后固化，单独使用一个组分无法达到效果。
[0003]现有的点双组分胶水技术存在以下问题：传统的通过人工手动点双组分胶水虽然操作简单但是会容易出现以下问题，一、人工出力不均匀，且容易出现点胶质量问题，二、人工控制胶水也会容易出现拉丝的现象，三、传统人工点胶人工控制胶水截至和供应，效率低且点胶不均匀，四、胶水浪费现象严重，利用率不高，产品一致性差，五、大部分双组分胶水混合后都会产生很多热量，如果不及时冷却，会加速胶水的固化，影响后续生产工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型制冷斜角截止阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通过人工手动点双组分胶水虽然操作简单但是容易出现点胶质量问题、容易出现拉丝的现象且点胶不均匀和胶水浪费现象严重，利用率不高，产品一致性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型制冷斜角截止阀装置，包括双组分伺服螺杆阀和螺杆阀固定组件，所述双组分伺服螺杆阀安装在螺杆阀固定组件的前端，所述螺杆阀固定组件的后端设置有固定板组件，所述双组分伺服螺杆阀的下端设置有混合管组件，所述固定板组件最下侧前端设置有半导体制冷组件，所述固定板组件前侧且位于混合管组件的上端设置有Y型截止阀组件，所述半导体制冷组件左侧下端设置有点胶头组件。
[0006]优选的，所述双组分伺服螺杆阀用来按照设定好的供料比例，且双组分伺服螺杆阀供料速度进行胶水的持续供给。
[0007]优选的，所述半导体制冷组件用来给AB组分混合后胶水进行冷却，所述半导体制冷组件主要是吸收AB组分胶水混合时产生的热量。
[0008]优选的，所述螺杆阀固定组件用来调节安装双组分伺服螺杆阀，所述Y型截止阀组件主要作用就是对胶水的开关进行自动控制。
[0009]优选的，所述混合管组件用于提供胶水组分A和组分B静态混合使用，所述点胶头组件用于实现胶水的涂覆。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种新型制冷斜角截止阀装置，具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设计一种新型的制冷斜角截止阀装置来代替传统的人工手动点双组分胶水，该新型的制冷斜角截止阀装置能够实现双组分胶水点胶工艺过程中胶水制冷、胶水防拉丝和快速切断胶液，因为传统的通过人工手动点双组分胶水虽然操作简单但是会容易出现以下问题，一、人工出力不均匀，且容易出现点胶质量问题，二、人工控制胶水也会容易出现拉丝的现象，三、传统人工点胶人工控制胶水截至和供应，效率低且点胶不均匀，四、胶水浪费现象严重，利用率不高，产品一致性差，五、大部分双组分胶水混合后都会产生很多热量，如果不及时冷却，会加速胶水的固化，影响后续生产工艺，而人工操作无法实现对胶水进行制冷，而根据以上人工手动点双组分胶水时所出现的问题特意设计本新型的制冷斜角截止阀装置，本新型的制冷斜角截止阀装置在能够自动且实时的冷却双组分胶水混合时产生的热量，且也解决了传统人工点胶、截至和供应胶水带来的一致性差、易拉丝、不能对胶水进行制冷和降低劳动强度等问题，提升了产品的一致性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种新型制冷斜角截止阀装置整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种新型制冷斜角截止阀装置正视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种新型制冷斜角截止阀装置侧视立体结构示意图；
[0016]图中：1、双组分伺服螺杆阀；2、半导体制冷组件；3、螺杆阀固定组件；4、Y型截止阀组件；5、固定板组件；6、混合管组件；7、点胶头组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型制冷斜角截止阀装置，包括双组分伺服螺杆阀1和螺杆阀固定组件3，双组分伺服螺杆阀1用来按照设定好的供料比例，且双组分伺服螺杆阀1供料速度进行胶水的持续供给，双组分伺服螺杆阀1安装在螺杆阀固定组件3的前端，螺杆阀固定组件3的后端设置有固定板组件5，双组分伺服螺杆阀1的下端设置有混合管组件6，固定板组件5最下侧前端设置有半导体制冷组件2，半导体制冷组件2用来给AB组分混合后胶水进行冷却，半导体制冷组件2主要是吸收AB组分胶水混合时产生的热量，固定板组件5前侧且位于混合管组件6的上端设置有Y型截止阀组件4，螺杆阀固定组件3用来调节安装双组分伺服螺杆阀1，Y型截止阀组件4主要作用就是对胶水的开关进行自动控制，半导体制冷组件2左侧下端设置有点胶头组件7，混合管组件6用于提供胶水组分A和组分B静态混合使用，点胶头组件7用于实现胶水的涂覆，本新型的制冷斜角截止阀装置在能够自动且实时的冷却双组分胶水混合时产生的热量，且也解决了传统人工点胶、截至和供应胶水带来的一致性差、易拉丝、不能对胶水进行制冷和降低劳动强度等问题，提升了产品的一致性。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在组装使用该新型制冷斜角截止阀装置时，首先需要完成对该新型制冷斜角截止阀装置的组装并在组装好之后安装到需要使用的设备上，所有组件中固定板组件5为本新型的基础组件，而双组分伺服螺杆阀1用来按照设定好的供料比例，且双组分伺服螺杆阀1供料速度进行胶水的持续供给，半导体制冷组件2用来给AB组分混合后胶水进行冷却，半导体制冷组件2主要是吸收AB组分胶水混合时产生的热量，且半导体制冷组件2安装在固定板组件5上，而螺杆阀固定组件3用来调节安装双组分伺服螺杆阀1且安装在固定板组件5上，Y型截止阀组件4则安装在固定板组件5上且其主要的作用就是对胶水的开关进行自动控制，最后混合管组件6则安装在双组分伺服螺杆阀1上，混合管组件6提供胶水组分A和组分B静态混合使用，且点胶头组件7安装在半导体制冷组件2上并实现胶水的涂覆，最后即可把组装完成的制冷斜角截止阀装置安装到相关设备上使用即可。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制冷斜角截止阀装置，包括双组分伺服螺杆阀(1)和螺杆阀固定组件(3)，其特征在于：所述双组分伺服螺杆阀(1)安装在螺杆阀固定组件(3)的前端，所述螺杆阀固定组件(3)的后端设置有固定板组件(5)，所述双组分伺服螺杆阀(1)的下端设置有混合管组件(6)，所述固定板组件(5)最下侧前端设置有半导体制冷组件(2)，所述固定板组件(5)前侧且位于混合管组件(6)的上端设置有Y型截止阀组件(4)，所述半导体制冷组件(2)左侧下端设置有点胶头组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型制冷斜角截止阀装置，其特征在于：所述双组分伺服螺杆阀(1)用来按照设定好的供料比例，且双组分伺服螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，韩君政，
申请(专利权)人：苏州佳斯捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：