一种用于铝制品的表面加工装置制造方法及图纸

技术编号:32050355 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-27 14:42
本实用新型专利技术提供一种用于铝制品的表面加工装置,包括安装架,所述安装架的左右两侧对称开设两个调节滑槽,所述安装架通过调节滑槽与置物台与安装板滑动连接,且置物台位于安装板下侧,所述调节滑槽的内部转动连接有双向螺杆,且双向螺杆依次穿过置物台与安装板,所述双向螺杆与置物台以及安装板螺纹连接,所述螺纹杆的下端面设置有第四齿轮,所述第四齿轮与连接固定在驱动连杆上的第三齿轮相啮合,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有以下有益效果:利用螺纹杆与第三齿轮以及第四齿轮替换绳索以及滚轮,避免了绳索在长时间使用后磨损严重,从而影响挡板的使用,增加了挡板使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品的表面加工装置


[0001]本技术是一种用于铝制品的表面加工装置,属于铝制品加工领域。

技术介绍

[0002]随着铝冶炼和加工技术发展,铝制品现已广泛应用于航空,建材、车辆、船舶、轻工等部门,在国外的先进工业化国家如美、英、日本等国,从二十年代开发工业生产铝制品阳极氧化膜算起,近六十年来,铝制品的表面处理技术发展极为迅速。
[0003]现有的铝制品表面加工设备,同时通过透明挡板的阻挡能够有效防止金属碎屑的飞溅,有效保护人身安全,提高加工时的安全系数,该设备利用绳索以及滚轮牵引透明挡板,长时间使用后绳索磨损严重容易损坏,从而影响透明挡板的使用,导致加工安全性差,因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于铝制品的表面加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出绳索长时间使用后磨损严重,从而影响透明挡板使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于铝制品的表面加工装置,包括安装架,所述安装架的左右两侧对称开设两个调节滑槽,所述安装架通过调节滑槽与置物台与安装板滑动连接,且置物台位于安装板下侧,所述调节滑槽的内部转动连接有双向螺杆,且双向螺杆依次穿过置物台与安装板,所述双向螺杆与置物台以及安装板螺纹连接,所述安装板上设置有加工电机,所述加工电机的输出端与加工刀具的一端相连接,所述安装架的一侧端面设置有驱动电机,所述驱动电机带动输出端与驱动连杆的一端固定连接,且驱动连杆的另一端与安装架转动连接,所述驱动连杆上对称设置两个第二齿轮,所述第二齿轮与连接固定在双向螺杆下端的第一齿轮相啮合,所述安装架的前侧端面对称开设两个移动滑槽,所述安装架通过移动滑槽与挡板滑动连接,所述移动滑槽内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过挡板并与挡板滑动连接,所述螺纹杆的下端面设置有第四齿轮,所述第四齿轮与连接固定在驱动连杆上的第三齿轮相啮合。
[0006]进一步地,所述安装架的上端面对称连接两个转轴套,所述转轴套与双向螺杆的上端转动连接。
[0007]进一步地,所述挡板的一侧端面对称设置两个滑块,所述滑块与移动滑槽滑动连接,且滑块与转动连接在移动滑槽内部的螺纹杆螺纹连接。
[0008]进一步地,所述挡板为透明材料制成的矩形板。
[0009]进一步地,所述安装架的左右两侧内壁均开设用于加注润滑油的注油口,所述注油口与防漏塞相插接。
[0010]进一步地,所述防漏塞的一侧端面设置有拉环。
[0011]本技术的有益效果:通过在安装架的前侧端面对称连接固定两个移动滑槽,
利用移动滑槽内部转动连接的螺纹杆与挡板一侧端面连接固定的滑块滑动连接,由于螺纹杆下端面连接固定的第三齿轮与连接固定在驱动连杆上的第四齿轮相啮合,利用螺纹杆与第三齿轮以及第四齿轮替换绳索以及滚轮,避免了绳索在长时间使用后磨损严重,从而影响挡板的使用,增加了挡板使用的安全性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种用于铝制品的表面加工装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于铝制品的表面加工装置中螺纹杆的安装示意图;
[0015]图3为本技术一种用于铝制品的表面加工装置中驱动连杆的安装示意图;
[0016]图4为本技术一种用于铝制品的表面加工装置中第四齿轮的啮合示意图;
[0017]图中:1

安装架、2

置物台、3

安装板、4

加工电机、5

加工刀具、6

转轴套、7

双向螺杆、8

挡板、9

螺纹杆、10

移动滑槽、11

驱动电机、12

驱动连杆、13

第一齿轮、14

第二齿轮、15

第三齿轮、16

第四齿轮、17

注油口、18

调节滑槽、19

防漏塞。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种用于铝制品的表面加工装置,包括安装架1,安装架1的左右两侧对称开设两个调节滑槽18,安装架1通过调节滑槽18与置物台2与安装板3滑动连接,且置物台2位于安装板3下侧,调节滑槽18的内部转动连接有双向螺杆7,且双向螺杆7依次穿过置物台2与安装板3,双向螺杆7与置物台2以及安装板3螺纹连接,安装架1的上端面对称连接两个转轴套6,转轴套6与双向螺杆7的上端转动连接,通过增加转轴套6方便双向螺杆7的安装,安装板3上设置有加工电机4,加工电机4的输出端与加工刀具5的一端相连接,安装架1的一侧端面设置有驱动电机11,驱动电机11带动输出端与驱动连杆12的一端固定连接,且驱动连杆12的另一端与安装架1转动连接,驱动连杆12上对称设置两个第二齿轮14,第二齿轮14与连接固定在双向螺杆7下端的第一齿轮13相啮合,安装架1的前侧端面对称开设两个移动滑槽10,安装架1通过移动滑槽10与挡板8滑动连接,挡板8为透明材料制成的矩形板,利用透明材料制成挡板8,方便观察铝制品的,移动滑槽10内部转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端穿过挡板8并与挡板8滑动连接,挡板8的一侧端面对称设置两个滑块,滑块与移动滑槽10滑动连接,且滑块与转动连接在移动滑槽10内部的螺纹杆9螺纹连接,通过增加滑块,并利用滑块与挡板8相连接,方便挡板8的移动,螺纹杆9的下端面设置有第四齿轮16,第四齿轮16与连接固定在驱动连杆12上的第三齿轮15相啮合。
[0020]安装架1的左右两侧内壁均开设用于加注润滑油的注油口17,注油口17与防漏塞19相插接,通过在增加注油口17,方便加注润滑油,防漏塞19的一侧端面设置有拉环,通过在防漏塞19的一侧端面设置拉环,方便将防漏塞19取出。
[0021]具体实施方式:在对铝制品表面加工时,将铝制品固定在置物台2上,同时启动加
工电机4,利用加工电机4带动驱动加工刀具5旋转,然后启动驱动电机11,由于驱动电机11的输出端与驱动连杆12的一端固定连接,通过驱动连杆12上设置第二齿轮14与第三齿轮15,并利用第二齿轮14与连接固定在双向螺杆7上的第一齿轮13相啮合,在驱动连杆12转动的过程中,带动第二齿轮14旋转,故而在第二齿轮14转动的过程中,实现了双向螺杆7的旋转,进而使置物台2与安装板3相互靠近,从而实现了对铝制品的加工,同时,第三齿轮15与驱动连杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品的表面加工装置,包括安装架(1),所述安装架(1)的左右两侧对称开设两个调节滑槽(18),所述安装架(1)通过调节滑槽(18)与置物台(2)与安装板(3)滑动连接,且置物台(2)位于安装板(3)下侧,所述调节滑槽(18)的内部转动连接有双向螺杆(7),且双向螺杆(7)依次穿过置物台(2)与安装板(3),所述双向螺杆(7)与置物台(2)以及安装板(3)螺纹连接,所述安装板(3)上设置有加工电机(4),所述加工电机(4)的输出端与加工刀具(5)的一端相连接,所述安装架(1)的一侧端面设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)带动输出端与驱动连杆(12)的一端固定连接,且驱动连杆(12)的另一端与安装架(1)转动连接,所述驱动连杆(12)上对称设置两个第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与连接固定在双向螺杆(7)下端的第一齿轮(13)相啮合,其特征在于:所述安装架(1)的前侧端面对称开设两个移动滑槽(10),所述安装架(1)通过移动滑槽(10)与挡板(8)滑动连接,所述移动滑槽(10)内部转动连接有螺纹杆(9),所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东义
申请(专利权)人:青岛海龙翔机械配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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