一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，涉及机械生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一抛料组件和第二抛料组件，第一抛料组件的两端与第二抛料组件的一侧连接，第一抛料组件包括液压缸和第一抛料壳，第一抛料壳的内部与液压缸的底部连接，第二抛料组件包括第二抛料壳和抛料口，第二抛料壳的底部开设有抛料口。本实用新型专利技术通过设置第一抛料组件和第二抛料组件，解决了现有的锌精矿焙烧用进料机构进料时，大多使用传送带等结构持续进行投料，容易出现堵塞的情况，且只能向一端进行抛料，工作效率较低，无法在降低成本的同时增加生产效率，以及抛料的结构较为单一，只能对一个方向进行抛料，局限性较大，无法多角度进行抛料的问题。抛料的问题。抛料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构


[0001]本技术属于机械生产设备
，特别是涉及一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构。

技术介绍

[0002]焙烧是为炉料准备的组成部分，一般在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，绝大部分物料始终以固体状态存在，焙烧的温度可以保证物料不明显熔化为上，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的锌精矿焙烧用进料机构进料时，大多使用传送带等结构持续进行投料，容易出现堵塞的情况，且只能向一端进行抛料，工作效率较低，无法在降低成本的同时增加生产效率；
[0004]2、现有的锌精矿焙烧用抛料式进料机构的抛料结构较为单一，使用时，只能对一个方向进行抛料，局限性较大，无法多角度进行抛料，大大降低了该装置的实用性。
[0005]因此，现有的一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，通过设置第一抛料组件和第二抛料组件，解决了现有的锌精矿焙烧用进料机构进料时，大多使用传送带等结构持续进行投料，容易出现堵塞的情况，且只能向一端进行抛料，工作效率较低，无法在降低成本的同时增加生产效率，以及抛料的结构较为单一，使用时，只能对一个方向进行抛料，局限性较大，无法多角度进行抛料，大大降低了该装置的实用性的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，包括第一抛料组件和第二抛料组件，所述第一抛料组件的两端与第二抛料组件的一侧连接，所述第一抛料组件包括液压缸和第一抛料壳，所述第一抛料壳的内部与液压缸的底部连接，所述第二抛料组件包括第二抛料壳和抛料口，所述第二抛料壳的底部开设有抛料口。
[0009]进一步地，所述第一抛料壳顶部的两侧开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有双向进料管，所述双向进料管的顶部固定连接有进料斗，所述第一抛料壳内壁的底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部与液压缸的底部固定连接，该装置利用双向进料管能够连接在第一抛料壳开设的两个进料口上，能够将物料抛向不同的方向，大大增加了该装置的实用性。
[0010]进一步地，所述第一抛料壳内壁的顶部固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板底部的一侧转动连接有弹块，该装置利用在第一抛物壳上连接第一滑轨和第二滑轨，能够对滑板进行限位，并通过滑板能够对进料口进行打开和关闭，使得该装置在使用时更加的便利。
[0011]进一步地，所述液压缸的一侧固定连接有推板，所述推板一侧的顶部与弹块的另一侧抵接，该装置利用液压缸推动推板，推板能够将第一抛料壳内的物料推出，使得物料从第一抛物壳中抛出。
[0012]进一步地，所述第二抛料壳一侧的顶部通过合页与第一抛料壳的一端转动连接，所述第二抛料壳底部的一侧固定连接有固定块，所述固定块之间转动连接有第一连接块，所述第一连接块一侧的中部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的外壁套接有套筒，该装置利用在第二抛料壳上连接合页，能够通过合页对第二抛料壳的位置进行调整，大大增加了该装置的灵活性。
[0013]进一步地，所述第一连接块的一端套接有限位块，且限位块的一侧与套筒抵接，所述限位块的顶部与第一抛料壳的底部固定连接，所述第一连接块一端的前侧和后侧转动连接有把手，该装置利用在第二抛料壳的底部连接第一连接块，通过将第一连接块卡接在限位块上，能够将第二抛料壳进行固定，使得该装置在使用时更加的稳固。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置第一抛料组件，通过在第一抛料壳上连接液压缸能够将第一抛料壳上的物料抛出，且第一抛料壳的两端均可进行抛料，避免了只能向一端进行抛料的局限性，大大提高了该装置的生产效率，降低了成本支出。
[0016]2、本技术通过设置第二抛料组件，通过在第二抛料壳的底部开设抛料口，能够使物料通过抛料口垂直的抛出，由设置的合页能够将第一抛料壳和第二抛料壳进行连接，使得该装置在安装时十分的方便，大大增加了的实用性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中第一抛料组件的爆炸图；
[0021]图3为本技术图1中第二抛料组件的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、进料斗；2、双向进料管；3、第一抛料组件；301、滑板；302、液压缸；303、弹块；304、第一滑轨；305、第二滑轨；306、垫板；307、第一抛料壳；308、进料口；309、推板；4、第二抛料组件；401、第二抛料壳；402、合页；403、第一连接块；404、第二连接块；405、把手；406、套筒；407、限位块；408、固定块；409、抛料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，包括第一抛
料组件3和第二抛料组件4，第一抛料组件3的两端与第二抛料组件4的一侧连接，第一抛料组件3包括液压缸302和第一抛料壳307，第一抛料壳307的内部与液压缸302的底部连接，第二抛料组件4包括第二抛料壳401和抛料口409，第二抛料壳401的底部开设有抛料口409。
[0026]其中如图1
‑
2所示，第一抛料壳307顶部的两侧开设有进料口308，进料口308的顶部固定连接有双向进料管2，双向进料管2的顶部固定连接有进料斗1，第一抛料壳307内壁的底部固定连接有垫板306，垫板306的顶部与液压缸302的底部固定连接，第一抛料壳307内壁的顶部固定连接有第一滑轨304和第二滑轨305，第一滑轨304和第二滑轨305之间滑动连接有滑板301，滑板301底部的一侧转动连接有弹块303，液压缸302的一侧固定连接有推板309，推板309一侧的顶部与弹块303的另一侧抵接，液压缸302型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，使用时，通过液压缸302与外界电源电性连接，液压缸302启动做往复运动，液压缸302的输出轴推动推板309移动，推板309推动弹块303移动，弹块303带动滑板301移动，滑板301在第一滑轨304和第二滑轨305中滑动，同时，推板309将第一抛料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，包括第一抛料组件（3）和第二抛料组件（4），其特征在于：所述第一抛料组件（3）的两端与第二抛料组件（4）的一侧连接，所述第一抛料组件（3）包括液压缸（302）和第一抛料壳（307），所述第一抛料壳（307）的内部与液压缸（302）的底部连接，所述第二抛料组件（4）包括第二抛料壳（401）和抛料口（409），所述第二抛料壳（401）的底部开设有抛料口（409）。2.根据权利要求1所述的一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，其特征在于，所述第一抛料壳（307）顶部的两侧开设有进料口（308），所述进料口（308）的顶部固定连接有双向进料管（2），所述双向进料管（2）的顶部固定连接有进料斗（1），所述第一抛料壳（307）内壁的底部固定连接有垫板（306），所述垫板（306）的顶部与液压缸（302）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锌精矿焙烧用抛料式进料机构，其特征在于，所述第一抛料壳（307）内壁的顶部固定连接有第一滑轨（304）和第二滑轨（305），所述第一滑轨（304）和第二滑轨（305）之间滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高远，李铖，张丽朝，和英花，
申请(专利权)人：云南金鼎锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：